半固化片的盲孔或盲槽制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)制作技術(shù)，特別地，涉及一種印刷電路板加工過(guò)程中的半固化片的盲孔或盲槽制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷電路板是電子產(chǎn)品內(nèi)部的主要電學(xué)部件，其除了用來(lái)固定電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種元器件以外，還可以提供各種元器件之間的電路連接。隨著電子產(chǎn)品向小型化、高集成化和高頻化的趨勢(shì)發(fā)展，部分電子產(chǎn)品已經(jīng)引入一些盲槽和盲孔設(shè)計(jì)，用于安裝元器件或固定產(chǎn)品，提高產(chǎn)品總體集成度或達(dá)到信號(hào)的屏蔽的作用。
[0003]通常，在印刷電路板的盲槽或盲孔的制作過(guò)程中時(shí)，基板和半固化片(Pre-Pregnant,俗稱PP片)需要先通過(guò)鑼板工藝鑼出盲槽或盲孔的區(qū)域，再利用壓合機(jī)進(jìn)行壓合。半固化片的厚度一般比較薄，最薄的半固化片的厚度只有0.05_，最厚的半固化片也是在0.2_以下。目前，行業(yè)內(nèi)一般采用多張半固化片疊合的方式進(jìn)行鑼板處理，而在鑼板之前需在板邊或拼版間增加定位孔來(lái)輔助進(jìn)行半固化片鑼板操作。
[0004]不過(guò)，由于半固化片在鑼板處理中僅僅依靠工藝邊進(jìn)行定位，而線路圖形區(qū)域沒有定位孔設(shè)計(jì)，在鑼板加工過(guò)程中，半固化片的中間區(qū)域可能會(huì)失去重力，而導(dǎo)致半固化片在鑼板過(guò)程中出現(xiàn)受力不均，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)偏位、尺寸超差等問(wèn)題。另一方面，在半固化片的疊板數(shù)量和厚度超出一定的數(shù)量時(shí)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鑼刀在于半固化片接觸后會(huì)產(chǎn)生高熱量，從而使得半固化片的中間區(qū)域在失去重力情況下出現(xiàn)燒膠和溶膠，最終導(dǎo)致盲槽或盲孔出現(xiàn)殘膠、變形、壓合填膠不足、高低差問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的其中一個(gè)目的在于為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種印刷半固化片的盲孔或盲槽制作方法。
[0006]本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法，包括:提供多個(gè)半固化片，并提供多個(gè)環(huán)氧樹脂板作為夾板；對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行疊板處理，并且夾持在所述多個(gè)環(huán)氧樹脂板之間，其中相鄰兩個(gè)環(huán)氧樹脂板之間疊設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)量的半固化片；利用鑼刀對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行鑼板處理，在所述多個(gè)半固化片形成盲孔或盲槽。
[0007]在本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述環(huán)氧樹脂板為FR-4型號(hào)的環(huán)氧樹脂板。
[0008]在本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述環(huán)氧樹脂板的厚度為1_至1.5mm,而所述半固化片的厚度為0.05mm至0.2_。
[0009]在本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)數(shù)量的半固化片為三至五張半固化片。
[0010]在本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述多個(gè)環(huán)氧樹脂板包括三個(gè)環(huán)氧樹脂板，分別作為上夾板、中間夾板和下夾板。[0011 ] 在本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述上夾板和所述中間夾板之間夾持有三至五張疊合設(shè)置的半固化片，且所述中間夾板和所述下夾板之間夾持有三至五張疊合設(shè)置的半固化片。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法通過(guò)在半固化片鑼盲孔或盲槽時(shí)使用韌性和硬度比較大的環(huán)氧樹脂板向?qū)崿F(xiàn)半固化片的相互隔開，所述環(huán)氧樹脂板可以在鑼板過(guò)程中在半固化片的上下分別形成重力，從而改善半固化片的盲孔或盲槽的偏位以及尺寸超差等問(wèn)題，并且改善半固化片的燒膠和溶膠，變形、高低差等問(wèn)題，因此可以有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低返工和不良報(bào)廢。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本發(fā)明提供的半固化片的盲孔制作方法一種實(shí)施方式的流程示意圖；
[0015]圖2是圖1所示的半固化片的盲孔制作方法的疊板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1，其是本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法一種實(shí)施方式的流程示意圖。所述半固化片的盲孔或盲槽制作方法主要包括以下步驟:
[0018]步驟SI，提供多個(gè)半固化片，并提供多個(gè)環(huán)氧樹脂板作為夾板；
[0019]具體地，所述半固化片的厚度可以在0.05mm至0.2mm之間；所述環(huán)氧樹脂板可以為FR-4型號(hào)的環(huán)氧樹脂板，其具有密合度好，高柔韌性和高硬度等優(yōu)點(diǎn)。所述環(huán)氧樹脂板的厚度可以大約為Imm至1.5_。在一種實(shí)施例中，如圖2所示，可以采用三個(gè)環(huán)氧樹脂板作為夾板，其中所述三個(gè)環(huán)氧樹脂板分別作為上夾板111、下夾板112和中間夾板113，其中所述中間夾板113位于所述上夾板111和所述下夾板112之間。
[0020]步驟S2，對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行疊板處理，并且夾持在所述多個(gè)環(huán)氧樹脂板之間，其中相鄰兩個(gè)環(huán)氧樹脂板之間疊設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)量的半固化片；
[0021]具體地，如圖2所示，相鄰兩個(gè)環(huán)氧樹脂板之間分別夾持有多個(gè)半固化片110，且相鄰兩個(gè)環(huán)氧樹脂板之間夾持的半固化片110的具體數(shù)量可以根據(jù)所述半固化片110的厚度而定。比如，在本實(shí)施例中，所述上夾板111和所述中間夾板113之間疊合設(shè)置有三至五張半固化片110，相類似地，所述中間夾板113和所述下夾板112之間同樣疊合設(shè)置有三至五張半固化片110。
[0022]并且，應(yīng)當(dāng)理解，在具體實(shí)施例中，所述上夾板111和所述中間夾板113之間的半固化片110的數(shù)量可以與所述中間夾板113和所述下夾板112之間的半固化片110的數(shù)量是不同的，也可以是相同的。比如，在圖2所示的實(shí)施例中，所述上夾板111和所述中間夾板113之間的半固化片110的數(shù)量(3張)小于所述中間夾板113和所述下夾板112之間的半固化片110的數(shù)量(5張)。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，所述環(huán)氧樹脂板的數(shù)目可以不局限于三個(gè)，比如，在其他實(shí)例中，所述上夾板111和所述下夾板112之間還可以設(shè)置有多個(gè)中間夾板113，并且相鄰兩個(gè)中間夾板113夾持有三至五張疊合設(shè)置的半固化片110。
[0024]步驟S3，利用鑼刀對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行鑼板處理，在所述多個(gè)半固化片形成盲孔或盲槽。
[0025]具體地，在將疊合設(shè)置的多個(gè)半固化片110夾設(shè)在環(huán)氧樹脂板之間并且進(jìn)行定位以及固定之后，可以利用鑼刀對(duì)所述多個(gè)半固化片I1進(jìn)行鑼板處理；如圖2所示，所述上夾板111可以鄰近于鑼刀120設(shè)置，所述鑼刀120可以通過(guò)所述上夾板111對(duì)夾持在所述上夾板111和所述中間夾板113的半固化片110以及夾持在所述中間夾板113和所述下夾板112之間的半固化片110進(jìn)行鑼板處理，從而在所述多個(gè)半固化片鑼出盲孔或盲槽。
[0026]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的半固化片的盲孔或盲槽制作方法通過(guò)在半固化片鑼盲孔或盲槽時(shí)使用韌性和硬度比較大的環(huán)氧樹脂板向?qū)崿F(xiàn)半固化片的相互隔開，所述環(huán)氧樹脂板可以在鑼板過(guò)程中在半固化片的上下分別形成重力，從而改善半固化片的盲孔或盲槽的偏位以及尺寸超差等問(wèn)題，并且改善半固化片的燒膠和溶膠，變形、高低差等問(wèn)題，因此可以有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低返工和不良報(bào)廢。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半固化片的盲孔或盲槽制作方法，其特征在于，包括: 提供多個(gè)半固化片，并提供多個(gè)環(huán)氧樹脂板作為夾板； 對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行疊板處理，并且夾持在所述多個(gè)環(huán)氧樹脂板之間，其中相鄰兩個(gè)環(huán)氧樹脂板之間疊設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)量的半固化片； 利用鑼刀對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行鑼板處理，在所述多個(gè)半固化片形成盲孔或盲槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固化片的盲孔或盲槽制作方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂板為FR-4型號(hào)的環(huán)氧樹脂板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半固化片的盲孔或盲槽制作方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂板的厚度為Imm至1.5mm,而所述半固化片的厚度為0.05mm至0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固化片的盲孔或盲槽制作方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)數(shù)量的半固化片為三至五張半固化片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固化片的盲孔或盲槽制作方法，其特征在于，所述多個(gè)環(huán)氧樹脂板包括三個(gè)環(huán)氧樹脂板，分別作為上夾板、中間夾板和下夾板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半固化片的盲孔或盲槽制作方法，其特征在于，所述上夾板和所述中間夾板之間夾持有三至五張疊合設(shè)置的半固化片，且所述中間夾板和所述下夾板之間夾持有三至五張疊合設(shè)置的半固化片。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種半固化片的盲孔或盲槽制作方法。所述半固化片的盲孔或盲槽制作方法包括：提供多個(gè)半固化片，并提供多個(gè)環(huán)氧樹脂板作為夾板；對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行疊板處理，并且夾持在所述多個(gè)環(huán)氧樹脂板之間，其中相鄰兩個(gè)環(huán)氧樹脂板之間疊設(shè)有預(yù)設(shè)數(shù)量的半固化片；利用鑼刀對(duì)所述多個(gè)半固化片進(jìn)行鑼板處理，在所述多個(gè)半固化片形成盲孔或盲槽。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號(hào)】CN104812174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510142684
【發(fā)明人】邵勇, 曾志, 李春明
【申請(qǐng)人】深圳市五株科技股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日