一種c型卸扣的成型模具的制作方法
【專利摘要】一種C型卸扣的成型模具，包括成型上模和成型下模，所述的成型下模的型腔為C型，型腔兩端分別設(shè)置有外圓弧Ra、內(nèi)圓弧Rb，中心距為La；型腔一側(cè)的內(nèi)圓弧連接處形成凸臺，外圓弧由切線連接，型腔另一側(cè)的對稱中心設(shè)置有型腔封閉段尺寸Lb；所述的型腔底部設(shè)置有圓弧Rc。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，保證鍛造出的C型卸扣產(chǎn)品滿足形狀和尺寸需求。本實用新型適用于海洋系泊鏈附件C型卸扣的加工。
【專利說明】 一種C型卸扣的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到海洋系泊鏈附件的加工模具，尤其涉及一種C型卸扣的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]用于深海鉆井平臺上的系泊鏈附件C型卸扣具有高強度、強韌性的技術(shù)特征。使用時，將系泊鏈套在卸扣兩端，然后將卸扣蓋板合攏，裝入插銷。由于C型形狀不同于標準的可拆卸卸扣產(chǎn)品，因此需要一種特別的C型卸扣的成型模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種C型卸扣的成型模具，保證鍛造出的C型卸扣產(chǎn)品滿足形狀和尺寸需求。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種C型卸扣的成型模具，包括成型上模和成型下模，其特征在于:所述的成型下模的型腔為C型，型腔兩端分別設(shè)置有外圓弧Ra、內(nèi)圓弧Rb，中心距為La;型腔一側(cè)的內(nèi)圓弧連接處形成凸臺，外圓弧由切線連接，型腔另一側(cè)的對稱中心設(shè)置有型腔封閉段尺寸Lb ;所述的型腔底部設(shè)置有圓弧Re。
[0005]本實用新型所述的型腔的外圓弧Ra、內(nèi)圓弧Rb的圓弧角度均大于180度。
[0006]本實用新型所述的圓弧Re圓弧角度小于180度。
[0007]本實用新型所述的成型上模和成型下模對稱設(shè)置，形狀相同，尺寸相等。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)合理，保證鍛造出的C型梨形卸扣產(chǎn)品滿足形狀和尺寸需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的成型下模結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖；
[0010]圖2是圖1中的A-A剖視圖；
[0011]圖3是圖1中的B-B剖視圖；
[0012]圖中1、外圓弧Ra，2、內(nèi)圓弧Rb，3、中心距La，4、凸臺，5、型腔封閉段尺寸Lb，6、圓弧Re。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0014]參照附圖，一種C型卸扣的成型模具，包括成型上模和成型下模，其特征在于:所述的成型下模的型腔為C型，型腔兩端分別設(shè)置有外圓弧Ral、內(nèi)圓弧Rb2，中心距為La3 ；型腔一側(cè)的內(nèi)圓弧連接處形成凸臺4，外圓弧由切線連接，型腔另一側(cè)的對稱中心設(shè)置有型腔封閉段尺寸Lb5 ;所述的型腔底部設(shè)置有圓弧Rc6。所述的型腔的外圓弧Ral、內(nèi)圓弧Rb2的圓弧角度均大于180度。所述的圓弧Rc6圓弧角度小于180度。所述的成型上模和成型下模對稱設(shè)置，形狀相同，尺寸相等。具體實施時，模具使用45鋼加工，要求熱處理之后表面硬度HRC50。
【權(quán)利要求】
1.一種C型卸扣的成型模具，包括成型上模和成型下模，其特征在于:所述的成型下模的型腔為C型，型腔兩端分別設(shè)置有外圓弧Ra(I)、內(nèi)圓弧Rb (2)，中心距為La(3);型腔一側(cè)的內(nèi)圓弧連接處形成凸臺(4)，外圓弧由切線連接，型腔另一側(cè)的對稱中心設(shè)置有型腔封閉段尺寸Lb (5);所述的型腔底部設(shè)置有圓弧Re (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型卸扣的成型模具，其特征在于:所述的型腔的外圓弧Ra (I)、內(nèi)圓弧Rb⑵的圓弧角度均大于180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種C型卸扣的成型模具，其特征在于:所述的圓弧Re(6)圓弧角度小于180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種C型卸扣的成型模具，其特征在于:所述的成型上模和成型下模對稱設(shè)置，形狀相同，尺寸相等。
【文檔編號】B21J13/02GK203470795SQ201320377587
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】陶安祥, 陶良鳳, 張衛(wèi)新, 李劍, 朱橋良, 董鑫, 吳劍波, 黃永宏 申請人:江蘇亞星錨鏈股份有限公司