多功能電氣安裝工作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種多功能電氣安裝工作臺(tái)。包括有可拆卸的工作臺(tái)架，以及安裝在可拆卸的工作臺(tái)架上面的管線矯直裝置，手動(dòng)冷彎彎管裝置，所述的可拆卸的工作臺(tái)臺(tái)面用鋼板制作，面板上加工有兩條平行導(dǎo)槽，導(dǎo)槽間加工有安裝孔；所述的平行導(dǎo)槽旁安裝有與之平行的長(zhǎng)定位擋塊定位，平行導(dǎo)槽末端安裝有短定位擋塊；平行導(dǎo)槽上還安裝有多個(gè)與之垂直的定尺擋塊，并在定尺擋塊中間裝有一塊強(qiáng)磁磁鐵，定尺擋塊間的間距可靈活調(diào)整；所述管線矯直裝置由安裝框架和上下兩排矯直輥等組成。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，安全可靠，施工和維護(hù)方便，工作效率和工作質(zhì)量高，能夠進(jìn)行各種不同電氣設(shè)備安裝和調(diào)試工程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多功能電氣安裝工作臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣安裝工程【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種多功能電氣安裝工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電氣安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于焊接制作量較大的同一型號(hào)、同一尺寸的結(jié)構(gòu)件，如電纜支架、儀表保護(hù)箱安裝支架等，在批量焊接制作過(guò)程中要進(jìn)行頻繁的尺寸測(cè)量與定位，施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)效率低，且構(gòu)件間的定位精度和定位可靠性不高；在工程施工現(xiàn)場(chǎng)，與分析儀表相配的不銹鋼管或與壓力變送器相配的銅管等，因其管線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常采取盤(pán)成卷的形式運(yùn)輸，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備配管之前，還需要對(duì)平直度差的不銹鋼管或銅管進(jìn)行矯直。傳統(tǒng)矯直方法多用手錘墊木板敲打矯直，矯直效果不但不理想，且效率低還可能對(duì)銅管或不銹鋼管造成損傷。
[0003]另外，對(duì)壓力變送器導(dǎo)壓管及分析儀表介質(zhì)管等進(jìn)行手動(dòng)冷彎的彎制，都是在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)性的進(jìn)行，沒(méi)有使用相應(yīng)的工作平臺(tái)，沒(méi)有為施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的施工條件，不方便現(xiàn)場(chǎng)施工。為了便于現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工作效率及工程質(zhì)量，根據(jù)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，總結(jié)研發(fā)出多功能電氣安裝工作臺(tái)，以及使用該多功能電氣安裝工作臺(tái)完成多項(xiàng)施工內(nèi)容的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是正對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，安全可靠，施工和維護(hù)方便，工作效率和工作質(zhì)量高，能夠進(jìn)行各種不同電氣設(shè)備安裝和調(diào)試工程的多功能電氣安裝工作臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]多功能電氣安裝工作臺(tái)，包括有可拆卸的工作臺(tái)架，以及安裝在可拆卸的工作臺(tái)架上面的管線矯直裝置，手動(dòng)冷彎彎管裝置，其特征在于:
[0007]所述的可拆卸的工作臺(tái)臺(tái)面用鋼板制作，面板上加工有兩條平行導(dǎo)槽，導(dǎo)槽兩邊加工有安裝孔。工作臺(tái)支架用角鋼等制作，由四個(gè)立柱、兩個(gè)正面橫撐和兩對(duì)側(cè)面斜撐等組成，通過(guò)螺栓連接、緊固。工作臺(tái)架的四個(gè)立柱分別加工成長(zhǎng)短兩截，短的一截分別直接垂直焊接到面板底面的四角上形成一體，短的一截通過(guò)緊固螺栓與長(zhǎng)的一截相連，使得臺(tái)面與長(zhǎng)的一截可以拆卸分離，達(dá)到組裝方便，便于運(yùn)輸?shù)哪康摹?br> [0008]所述的平行導(dǎo)槽旁安裝有與之平行的長(zhǎng)定位擋塊定位，平行導(dǎo)槽末端安裝有短定位擋塊，兩定位擋塊均用角鋼制作而成，通過(guò)緊固螺栓固定在工作臺(tái)臺(tái)面上。
[0009]所述的平行導(dǎo)槽上安裝有多個(gè)與之垂直的定尺擋塊，定尺擋塊用角鋼制作，并在中間裝有一塊強(qiáng)磁磁鐵。定尺擋塊的緊固螺栓安裝于導(dǎo)槽內(nèi)，各定尺擋塊間的間距可靈活調(diào)整。
[0010]所述管線矯直裝置由安裝框架和上下兩排矯直輥等組成，上方為活動(dòng)式矯直輥，下方為固定矯直輥。安裝框架選用槽鋼材料，并在槽鋼寬面加工有滑槽，用于安裝兩個(gè)活動(dòng)式矯直輥，下排安裝三個(gè)固定矯直輥。
[0011]此外，對(duì)于盤(pán)成卷的銅管或不銹鋼管，在管線矯直裝置側(cè)安裝有盤(pán)管支撐架，盤(pán)管支撐架可以方便地將盤(pán)成卷的管線展開(kāi)，便于管線矯直。盤(pán)管支撐架包含有2個(gè)支架底座、I根轉(zhuǎn)軸、4根固定桿、4套“U”形叉桿式套管。每個(gè)支架底座由2根鍍鋅鋼管、I截套管(套管內(nèi)徑稍大于轉(zhuǎn)軸外徑的鍍鋅鋼管)和I根角鋼焊接成穩(wěn)固的三角形，兩個(gè)支架底座中間用轉(zhuǎn)軸連接。4根固定桿選用鍍鋅鋼管以90°均布，垂直、對(duì)稱(chēng)地焊接在轉(zhuǎn)軸中間形成一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)。4套“U”形叉桿式套管各由I根彎制的“U”形鍍鋅鋼管和I根管口內(nèi)徑稍大于固定桿外徑的鍍鋅鋼管焊接而成?！癠”形叉桿式套管對(duì)應(yīng)套入固定桿內(nèi)可根據(jù)管線盤(pán)卷直徑的不同靈活調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)直徑與之相適應(yīng)，然后通過(guò)鎖緊螺栓鎖緊，用鍍鋅鋼管彎制的“U”形叉口，以便于放置盤(pán)成卷的銅管或不銹鋼管。
[0012]所述的手動(dòng)冷彎彎管裝置包括有底座、安裝耳、立軸、旋轉(zhuǎn)套管、止動(dòng)擋塊。底座選用槽鋼材料，在槽鋼底座兩側(cè)邊角用角鋼焊接安裝耳以便于在多功能電氣安裝工作臺(tái)上安裝，并在槽鋼底座左外側(cè)焊接一塊帶有加強(qiáng)筋板的止動(dòng)擋塊。在槽鋼平面上垂直焊接一截焊接鋼管作為立軸，用管口內(nèi)徑比轉(zhuǎn)軸外徑稍大的焊接鋼管作為旋轉(zhuǎn)套管，在旋轉(zhuǎn)套管一端用鋼板加焊一個(gè)手柄。用厚鋼板加工一塊倒“L”形彎管刃口，垂直焊接在旋轉(zhuǎn)套管外側(cè)面，并將與旋轉(zhuǎn)套管相對(duì)的長(zhǎng)邊迎順時(shí)針?lè)较蛐弈コ蓤A弧形，以免管線彎制時(shí)被鋒利刃口損傷。
[0013]本實(shí)用新型與同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有以下主要的優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，安全可靠，施工和維護(hù)方便，工作效率和工作質(zhì)量高，能夠進(jìn)行各種不同電氣設(shè)備安裝和調(diào)試工程。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為可拆卸工作臺(tái)架俯視圖；
[0016]圖2為可拆卸工作臺(tái)架主視圖；
[0017]圖3為可拆卸工作臺(tái)架左視圖；
[0018]圖4為多功能電氣安裝工作臺(tái)裝置布置圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例現(xiàn)場(chǎng)制作電纜支架的定位示意圖；
[0020]圖6為管線矯直裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖7為盤(pán)管支撐架結(jié)構(gòu)主視圖；
[0022]圖8為盤(pán)管支撐架結(jié)構(gòu)左視圖；
[0023]圖9為手動(dòng)彎管裝置彎管示意圖；
[0024]圖中:1一立柱，2—橫撐，3—工作臺(tái)臺(tái)面，4一管線矯直裝置安裝孔，5—短定位擋塊安裝孔，6—長(zhǎng)定位擋塊安裝孔，7—導(dǎo)槽，8—手動(dòng)彎管裝置安裝孔，9一斜撐，10—管線矯直裝置，11 一強(qiáng)磁磁鐵，12—定尺擋塊，13—短定位擋塊，14 一長(zhǎng)定位擋塊，15—緊固螺栓，16—手動(dòng)彎管裝置，17—電纜支架橫撐，18—電纜支架立柱，19一安裝框架，20—滑槽，21—活動(dòng)式矯直輥，22—固定式矯直輥，23—安裝孔，24—固定立桿，25—鎖緊螺栓，26—支架底座，27— “U”形叉桿式套管，28—轉(zhuǎn)軸，29—立軸，30—止動(dòng)擋塊，31—槽鋼底座，32—安裝耳，33—旋轉(zhuǎn)套筒，34—弧形彎管刃口，35—加工預(yù)制管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0026]參見(jiàn)圖1至圖9:
[0027]按本實(shí)用新型實(shí)施制作的多功能電氣安裝工作臺(tái)，包括有:可拆卸的工作臺(tái)架(立柱1、橫撐2、工作臺(tái)臺(tái)面3);用于批量焊接制作如電纜溝支架、儀表保護(hù)箱安裝支架等同一型號(hào)、同一尺寸結(jié)構(gòu)件的定尺擋塊12，短定位擋塊13，長(zhǎng)定位擋塊14 ;用于對(duì)直徑在C5?<2 10內(nèi)平直度差的銅管或不銹鋼管進(jìn)行矯直的管線矯直裝置10以及由固定立桿24，鎖緊螺栓25，支架底座26，“U”形叉桿式套管27，轉(zhuǎn)軸28等組成的，用于方便將盤(pán)成卷的管線展開(kāi)，便于管線矯直的盤(pán)管支撐架；用于對(duì)壓力變送器導(dǎo)壓管及分析儀表介質(zhì)管等進(jìn)行手動(dòng)冷彎的手動(dòng)彎管裝置16等。
[0028]可拆卸工作臺(tái)的制作:1立柱用角鋼制作，分為長(zhǎng)短兩截，短的一截分別直接垂直焊接到3工作臺(tái)面板底面的四角上，通過(guò)緊固螺栓與長(zhǎng)的一截相連，達(dá)到拆卸、組裝方便，便于運(yùn)輸?shù)哪康摹?橫撐用角鋼制作，通過(guò)緊固螺栓與立柱I固定。3工作臺(tái)臺(tái)面用δ=10左右的厚鋼板制作，在面板上加工有兩條平行的導(dǎo)槽7，并在面板上配鉆有管線矯直裝置安裝孔4、短定位擋塊安裝孔5 (短定位擋塊安裝孔5在工作臺(tái)臺(tái)面3上進(jìn)行配鉆時(shí)要確保13短定位擋塊與導(dǎo)槽7垂直)、長(zhǎng)定位擋塊安裝孔6 (長(zhǎng)定位擋塊安裝孔6在工作臺(tái)臺(tái)面3上進(jìn)行配鉆時(shí)要確保長(zhǎng)定位擋塊14與導(dǎo)槽7平行)、手動(dòng)彎管裝置安裝孔8等，可根據(jù)具體的施工對(duì)象有選著性的進(jìn)行相關(guān)裝置的安裝。斜撐9用鍍鋅鋼管制作，斜撐9兩端錘扁與立柱配鉆安裝孔后用緊固螺栓固定。
[0029]定尺擋塊12、短定位擋塊13、長(zhǎng)定位擋塊14用角鋼制作而成，通過(guò)緊固螺栓固定在工作臺(tái)臺(tái)面3上，長(zhǎng)定位擋塊14與導(dǎo)槽7平行，短定位擋塊13安裝在導(dǎo)槽7末端。定尺擋塊12和長(zhǎng)定位擋塊14中間用強(qiáng)力膠粘有強(qiáng)磁磁鐵11，定尺擋塊12的緊固螺栓安裝于導(dǎo)槽7內(nèi)，在靈活調(diào)整好各定尺擋塊12間的間距及各定尺擋塊12與長(zhǎng)定位擋塊14之間的垂直后，將對(duì)應(yīng)的緊固螺栓擰緊以確保被加工件定位尺寸精度。
[0030]管線矯直裝置10由安裝框架19及框架內(nèi)的上排兩個(gè)活動(dòng)式矯直輥21和下排三個(gè)固定式矯直輥22等組成。安裝框架19選用槽鋼材料，并在槽鋼寬面加工有滑槽，用于安裝兩個(gè)活動(dòng)式矯直輥21。用于方便將盤(pán)成卷的管線展開(kāi)，便于管線矯直的盤(pán)管支撐架由四個(gè)固定立桿24、鎖緊螺栓25、兩個(gè)支架底座26、四個(gè)“U”形叉桿式套管27和一根轉(zhuǎn)軸28等組成。固定桿24選用鍍鋅鋼管以90°均布，垂直、對(duì)稱(chēng)地焊接在轉(zhuǎn)軸28中間形成一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0031]支架底座26由上部的一截套管(套管內(nèi)徑稍大于轉(zhuǎn)軸外徑的鍍鋅鋼管)、兩根鍍鋅鋼管和底部的一根角鋼焊接成穩(wěn)固的三角形?！癠”形叉桿式套管27由一根彎制的“U”形鍍鋅鋼管和一根管口內(nèi)徑稍大于固定桿外徑的鍍鋅鋼管焊接而成。
[0032]手動(dòng)彎管裝置16包括有立軸29、止動(dòng)擋塊30、槽鋼底座31、安裝耳32、旋轉(zhuǎn)套筒33、弧形彎管刃口 34。立軸29選用一截焊接鋼管垂直焊接在槽鋼平面上，止動(dòng)擋塊30選用一塊帶有加強(qiáng)筋板的小鋼板焊接在槽鋼底座外側(cè)，槽鋼底座31選用一截槽鋼余料即可。安裝耳32選用一塊角鋼焊接在槽鋼底座兩側(cè)邊角以便于在多功能電氣安裝工作臺(tái)上安裝。旋轉(zhuǎn)套筒33選用一截長(zhǎng)度比立軸29稍長(zhǎng)且管口內(nèi)徑比立軸29外徑稍大的焊接鋼管，并在焊接鋼管一端用鋼板加焊一個(gè)手柄。弧形彎管刃口 34用厚鋼板加工成一塊倒“L”形彎管刃口，垂直焊接在旋轉(zhuǎn)套管33的外側(cè)面，并將與旋轉(zhuǎn)套管相對(duì)的長(zhǎng)邊迎順時(shí)針?lè)较蛐弈コ蓤A弧形，以免管線彎制時(shí)被鋒利的刃口損傷。
[0033]本實(shí)用新型的使用步驟是:
[0034](I)可拆卸工作臺(tái)的組裝。將用鋼板制作的工作臺(tái)臺(tái)面與用角鋼制作的立柱、橫撐和側(cè)面斜撐等通過(guò)緊固螺栓安裝好，如圖1可拆卸工作臺(tái)架組裝圖；
[0035](2)進(jìn)行大批量焊接制作同一型號(hào)、同一尺寸的結(jié)構(gòu)件。以電纜溝支架的批量焊接制作為例:
[0036]①長(zhǎng)定位擋塊14的安裝:安裝過(guò)程中利用角尺調(diào)整長(zhǎng)定位擋塊14與導(dǎo)槽7平行后，擰緊緊固螺栓15，將長(zhǎng)定位擋塊14安裝好。
[0037]②短定位擋塊13的安裝:安裝過(guò)程中，以長(zhǎng)定位擋塊14為基準(zhǔn)，利用角尺調(diào)整短定位擋塊13與長(zhǎng)定位擋塊14垂直后，擰緊相應(yīng)的緊固螺栓，將短定位擋塊13安裝好。
[0038]③將角尺的短邊緊貼14定位擋塊2的工作面，長(zhǎng)邊緊貼12定尺擋塊的工作面，以確保定尺擋塊12垂直于長(zhǎng)定位擋塊14，并根據(jù)電纜溝支架制作圖的圖紙尺寸要求，在確定了 17電纜溝支架橫撐的安裝位置后，擰緊定尺擋塊12上的兩個(gè)緊固螺栓將定尺擋塊12固定好。以同樣的方法，在工作臺(tái)臺(tái)面3上依次向左用角尺調(diào)整好各定尺擋塊12間的間距，并確保各定尺擋塊12與長(zhǎng)定位擋塊14垂直后，擰緊定尺擋塊12上相應(yīng)的兩個(gè)緊固螺栓將各定尺擋塊12固定好。
[0039]④將電纜溝支架立柱18緊貼短定位擋塊13和長(zhǎng)定位擋塊14的工作面放好，通過(guò)長(zhǎng)定位擋塊14上的強(qiáng)磁磁鐵將電纜溝支架立柱18與長(zhǎng)定位擋塊14緊緊地“吸”在一起。然后再將電纜溝支架橫撐17放到電纜溝支架立柱18的上面，并使電纜溝支架橫撐17的端面與電纜溝支架立柱18的側(cè)平面緊貼，電纜溝支架橫撐17的工作面與定尺擋塊12的工作面緊貼，通過(guò)定尺擋塊12上的強(qiáng)磁磁鐵將電纜溝支架橫撐17與定尺擋塊12緊緊地“吸”在一起，即可確保電纜溝支架橫撐17與電纜溝支架立柱18之間的垂直，以及各電纜溝支架橫撐間的間距。
[0040]⑤用電焊將電纜溝支架橫撐17按照焊接要求逐一焊接到電纜溝支架立柱18上，制作成一副完整的電纜溝支架后，從多功能電氣安裝工作臺(tái)上取出，即可進(jìn)行下一副電纜溝支架的焊接制作。對(duì)于儀表保護(hù)箱框型安裝支架的制作使用方法同理。
[0041]⑥在全部完成同一型號(hào)、同一尺寸結(jié)構(gòu)件的大批量焊接制作后，將定尺擋塊12，短定位擋塊13，長(zhǎng)定位擋塊14等拆除保管好，以便于多功能電氣安裝工作臺(tái)其他功能的使用。
[0042](3)對(duì)直徑在0 5?<2 10內(nèi)平直度差的銅管或不銹鋼管進(jìn)行矯直:
[0043]①將管線矯直裝置10在多功能電氣安裝工作臺(tái)上安裝好。
[0044]②對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的，直徑在0 5?<2 10內(nèi)平直度差的銅管或不銹鋼管，可將管線的一頭直接插入到管線矯直裝置10的安裝框架19內(nèi)的上排活動(dòng)式矯直輥21和下排固定式矯直輥22之間，插入長(zhǎng)度稍稍超出管線矯直裝置10即可。通過(guò)調(diào)整滑槽內(nèi)兩個(gè)活動(dòng)式矯直輥21與下排兩端固定式矯直輥22之間的距離，來(lái)適配所插入管線的直徑，直至將管線緊夾在活動(dòng)式矯直輥21與固定式矯直輥22之間，然后將活動(dòng)式矯直輥21軸心的鎖緊螺栓擰緊。[0045]③用人工手動(dòng)牽引插入管線矯直裝置10的管線端頭，使整根管線從上下兩排矯直輥間穿過(guò)，利用兩點(diǎn)確定一條直線的原理很好地將平直度差的銅管或不銹鋼管矯直。
[0046]④對(duì)于長(zhǎng)度特別長(zhǎng)且盤(pán)成卷，直徑在0 5?<2 10內(nèi)的銅管或不銹鋼管，可配合使用盤(pán)管支撐架，能方便地將盤(pán)成卷的管線展開(kāi)。使用前先在管線矯直裝置10延插入管線的方向，選擇平整的地方將兩個(gè)支架底座26擺放好。擰松鎖緊螺栓25，調(diào)整四個(gè)“U”形叉桿式套管27插入到對(duì)應(yīng)固定立桿24間的深度，以略小于盤(pán)成卷的管線內(nèi)徑，便于盤(pán)成卷的管線能夠套入到“U”形叉口為宜，然后擰緊鎖緊螺栓25，將轉(zhuǎn)軸28的一端插入到一邊的支架底座26內(nèi)，從轉(zhuǎn)軸28的另一端套入盤(pán)成卷的管線到四個(gè)“U”形叉口后，再將另一個(gè)支架底座套入到轉(zhuǎn)軸，對(duì)轉(zhuǎn)軸形成兩點(diǎn)支撐。最后再次對(duì)稱(chēng)調(diào)整“U”形叉桿式套管27插入到對(duì)應(yīng)固定立桿24間的深度，使之與盤(pán)成卷的管線內(nèi)徑相符。
[0047]⑤重復(fù)上述②?③步即可完成對(duì)盤(pán)成卷的管線的矯直工作。
[0048](4)對(duì)銅管、不銹鋼管及C 14以?xún)?nèi)的無(wú)縫鋼管等的手動(dòng)彎制:
[0049]①將手動(dòng)彎管裝置16在多功能電氣安裝工作臺(tái)上安裝好。
[0050]②調(diào)整旋轉(zhuǎn)套筒33，使垂直焊接在旋轉(zhuǎn)套管33外側(cè)面的弧形彎管刃口 34與止動(dòng)擋塊30同側(cè)。
[0051]③將所需彎制的加工預(yù)制管35緊貼止動(dòng)擋塊30穿過(guò)弧形彎管刃口 34，一手扶著加工預(yù)制管35使之緊貼止動(dòng)擋塊30，另一只手緊握旋轉(zhuǎn)套管33上焊接的手柄，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒33，即可對(duì)加工預(yù)制管35進(jìn)行彎制。對(duì)于直徑大于C 10的不銹鋼管或無(wú)縫鋼管，可在旋轉(zhuǎn)套管33的手柄上插入一截套管以增大轉(zhuǎn)矩。
[0052]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.多功能電氣安裝工作臺(tái)，包括有可拆卸的工作臺(tái)架，以及安裝在可拆卸的工作臺(tái)架上面的管線矯直裝置，手動(dòng)冷彎彎管裝置，其特征在于:所述的可拆卸的工作臺(tái)臺(tái)面用鋼板制作，面板上加工有兩條平行導(dǎo)槽，導(dǎo)槽兩邊加工有安裝孔；所述的平行導(dǎo)槽旁安裝有與之平行的長(zhǎng)定位擋塊定位，平行導(dǎo)槽末端安裝有短定位擋塊；平行導(dǎo)槽上還安裝有多個(gè)與之垂直的定尺擋塊，并在定尺擋塊中間裝有一塊強(qiáng)磁磁鐵，定尺擋塊間的間距可靈活調(diào)整；所述管線矯直裝置由安裝框架和上下兩排矯直輥組成，上方為活動(dòng)式矯直輥，下方為固定矯直輥。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能電氣安裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的工作臺(tái)支架用角鋼制作，由四個(gè)立柱、兩個(gè)正面橫撐和兩對(duì)側(cè)面斜撐組成，通過(guò)螺栓連接、緊固，工作臺(tái)架的四個(gè)立柱分別加工成長(zhǎng)短兩截，短的一截分別直接垂直焊接到面板底面的四角上形成一體，短的一截通過(guò)緊固螺栓與長(zhǎng)的一截相連，使得臺(tái)面與長(zhǎng)的一截可以拆卸分離。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能電氣安裝工作臺(tái)，其特征在于:所述管線矯直裝置的安裝框架選用槽鋼材料，并在槽鋼寬面加工有滑槽，用于安裝兩個(gè)活動(dòng)式矯直輥，下排安裝三個(gè)固定矯直輥。
4.如權(quán)利要求1或3所述的多功能電氣安裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的管線矯直裝置側(cè)安裝有盤(pán)管支撐架，盤(pán)管支撐架包含有2個(gè)支架底座、I根轉(zhuǎn)軸、4根固定桿、4套“U”形叉桿式套管；每個(gè)支架底座由2根鍍鋅鋼管、I截套管和I根角鋼焊接成穩(wěn)固的三角形，兩個(gè)支架底座中間用轉(zhuǎn)軸連接；4根固定桿選用鍍鋅鋼管以90°均布，垂直、對(duì)稱(chēng)地焊接在轉(zhuǎn)軸中間形成一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)。
5.如權(quán)利要求4所述的多功能電氣安裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的“U”形叉桿式套管各由I根彎制的“U”形鍍鋅鋼管和I根管口內(nèi)徑大于固定桿外徑的鍍鋅鋼管焊接而成；“U”形叉桿式套管對(duì)應(yīng)套入固定桿內(nèi)可根據(jù)管線盤(pán)卷直徑的不同靈活調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)直徑與之相適應(yīng)，然后通過(guò)鎖緊螺栓鎖緊。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能電氣安裝工作臺(tái)，其特征在于:所述的手動(dòng)冷彎彎管裝置包括有底座、安裝耳、立軸、旋轉(zhuǎn)套管、止動(dòng)擋塊；底座選用槽鋼材料，在槽鋼底座兩側(cè)邊角用角鋼焊接安裝耳以便于在多功能電氣安裝工作臺(tái)上安裝，并在槽鋼底座左外側(cè)焊接一塊帶有加強(qiáng)筋板的止動(dòng)擋塊；在槽鋼平面上垂直焊接一截焊接鋼管作為立軸，用管口內(nèi)徑比轉(zhuǎn)軸外徑稍大的焊接鋼管作為旋轉(zhuǎn)套管，在旋轉(zhuǎn)套管一端用鋼板加焊一個(gè)手柄；用厚鋼板加工一塊倒“L”形彎管刃口，垂直焊接在旋轉(zhuǎn)套管外側(cè)面，并將與旋轉(zhuǎn)套管相對(duì)的長(zhǎng)邊迎順時(shí)針?lè)较蛐弈コ蓤A弧形，以免管線彎制時(shí)被鋒利刃口損傷。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK203426986SQ201320376931
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】季華鋒, 李德家, 鄭運(yùn)洪, 李銳 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司