專利名稱：一種拼裝焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是拼裝焊接工裝，特別是涉及專門為氣瓶托盤而設(shè)計(jì)的一種整體拼裝焊接成型工裝。
背景技術(shù)：
目前，氣瓶托盤是一種對結(jié)構(gòu)尺寸要求比較精確和對產(chǎn)品一致性要求較高的產(chǎn)品，在量產(chǎn)過程中如果沒有專用的焊接工裝，受人為因素的影響，則不容易保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸符合圖紙要求，也無法保證產(chǎn)品一致性，最終會對托盤的使用產(chǎn)生影響。因此，針對上述情況而設(shè)計(jì)出能將各部件按照圖紙要求組合成型，不容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸錯誤，保證了尺寸一致性，提高了生產(chǎn)效率的一種拼裝焊接工裝，正是發(fā)明人所要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種拼裝焊接工裝，能夠?qū)⒏鞑考凑請D紙要求組合成型，而不容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸錯誤，有效避免了繁復(fù)測量尺寸，保證了尺寸一致性，也提高了生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種拼裝焊接工裝，包括底盤、若干支撐和若干定位件，所述底盤上垂直設(shè)置有若干支撐，其分別為底部支撐、右單片支撐和左單片支撐，所述若干支撐均為框架結(jié)構(gòu)，所述底部支撐垂直設(shè)置在底盤的底部，所述右單片支撐垂直設(shè)置在底盤的右側(cè)，所述左單片支撐垂直設(shè)置在底盤的左側(cè)，所述底盤外側(cè)設(shè)置有L型的右單片底部定位件，所述底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有L型的底部下定位件，所述若干支撐上設(shè)置有若干定位件。在本實(shí)用新型一·個較佳實(shí)施例中，所述底部支撐的橫梁上設(shè)置有底部上定位件；所述左單片支撐的橫梁上設(shè)置有左單片上定位件，其立柱上設(shè)置有左單片上定位件、后單片左定位件和左單片下定位件；所述右單片支撐的橫梁上設(shè)置有右單片上定位件，其立柱上設(shè)置有右單片上定位件、后單片右定位件和右單片下定位件。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在量產(chǎn)時的整體拼裝環(huán)節(jié)中，只要將預(yù)先按小工裝定位焊接完成的各部件依次放置到工裝相應(yīng)的位置，用F夾固定，進(jìn)行拼裝焊接；不用再每次進(jìn)行繁復(fù)的尺寸測量工作，這樣大大提高了生產(chǎn)效率；同時保證了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的整體尺寸，尺寸的一致性也得到了保證。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底盤2、底部支撐3、右單片支撐4、左單片支撐5、底部下定位件6、右單片底部定位件7、后單片左定位件8、左單片上定位件9、右單片上定位件10、左單片下定位件11、右單片下定位件12、后單片右定位件13、底部上定位件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:包括底盤1、若干支撐和若干定位件，所述底盤I上垂直設(shè)置有若干支撐，其分別為底部支撐2、右單片支撐3和左單片支撐4，所述若干支撐均為框架結(jié)構(gòu)，所述底部支撐2垂直設(shè)置在底盤I的底部，所述右單片支撐3垂直設(shè)置在底盤I的右側(cè)，所述左單片支撐4垂直設(shè)置在底盤I的左側(cè)，所述底盤I外側(cè)設(shè)置有L型的右單片底部定位件6，所述底盤I內(nèi)側(cè)設(shè)置有L型的底部下定位件5，所述若干支撐上設(shè)置有若干定位件。所述底部支撐2的橫梁上設(shè)置有底部上定位件13 ;所述左單片支撐4的橫梁上設(shè)置有左單片上定位件8，其立柱上設(shè)置有左單片上定位件8、后單片左定位件7和左單片下定位件10 ;所述右單片支撐3的橫梁上設(shè)置有右單片上定位件9，其立柱上設(shè)置有右單片上定位件9、后單片右定位件12和右單片下定位件11。在本實(shí) 用新型一個較佳實(shí)施例中，在產(chǎn)品的整體拼裝中使用本工裝的具體步驟如下:步驟一:將左單片放置在工裝相對應(yīng)的位置，緊貼定位塊，用F夾固定；；步驟二:將前單片放置在工裝相對應(yīng)的位置，緊貼定位塊，用F夾固定；步驟三:將右單片放置在工裝相對應(yīng)的位置，緊貼定位塊，用F夾固定；步驟四:將后單片放置在工裝相對應(yīng)的位置，緊貼定位塊，用F夾固定；步驟五:將鋼格板部件放置到前單片上，上下分別與前后單片相連，點(diǎn)焊連接各部分；步驟六:安裝剩下部件，焊接其兩側(cè)焊縫，焊接完成后，清理干凈飛濺、焊瘤等物；步驟七:松開F夾，用行車將點(diǎn)焊成型的托盤調(diào)離工裝，進(jìn)入下一道工序。本實(shí)用新型在量產(chǎn)時的整體拼裝環(huán)節(jié)中，只要將預(yù)先按小工裝定位焊接完成的各部件依次放置到工裝相應(yīng)的位置，用F夾固定，進(jìn)行拼裝焊接；不用再每次進(jìn)行繁復(fù)的尺寸測量工作，這樣大大提高了生產(chǎn)效率；同時保證了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的整體尺寸，尺寸的一致性也得到了保證。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拼裝焊接工裝，包括底盤、若干支撐和若干定位件，所述底盤上垂直設(shè)置有若干支撐，其分別為底部支撐、右單片支撐和左單片支撐，所述若干支撐均為框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底部支撐垂直設(shè)置在底盤的底部，所述右單片支撐垂直設(shè)置在底盤的右側(cè)，所述左單片支撐垂直設(shè)置在底盤的左側(cè)，所述底盤外側(cè)設(shè)置有L型的右單片底部定位件，所述底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有L型的底部下定位件，所述若干支撐上設(shè)置有若干定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝焊接工裝，其特征在于:所述底部支撐的橫梁上設(shè)置有底部上定位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝焊接工裝，其特征在于:所述左單片支撐的橫梁上設(shè)置有左單片上定位件，其立柱上設(shè)置有左單片上定位件、后單片左定位件和左單片下定位件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝焊接工裝，其特征在于:所述右單片支撐的橫梁上設(shè)置有右單片上定位件，其立 柱上設(shè)置有右單片上定位件、后單片右定位件和右單片下定位件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拼裝焊接工裝，包括底盤、若干支撐和若干定位件，所述底盤上垂直設(shè)置有若干支撐，其分別為底部支撐、右單片支撐和左單片支撐，所述若干支撐均為框架結(jié)構(gòu)，所述底部支撐垂直設(shè)置在底盤的底部，所述右單片支撐垂直設(shè)置在底盤的右側(cè)，所述左單片支撐垂直設(shè)置在底盤的左側(cè)，所述底盤外側(cè)設(shè)置有L型的右單片底部定位件，所述底盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有L型的底部下定位件，所述若干支撐上設(shè)置有若干定位件；本實(shí)用新型在量產(chǎn)時的整體拼裝環(huán)節(jié)中，只要將預(yù)先按小工裝定位焊接完成的各部件依次放置到工裝相應(yīng)的位置，用F夾固定，進(jìn)行拼裝焊接；避免了繁復(fù)的尺寸測量工作，提高了生產(chǎn)效率；同時保證了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的整體尺寸和尺寸的一致性。
文檔編號B23K37/04GK203141033SQ201320151660
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者潘志軍, 嚴(yán)月平, 沈燕青 申請人:昆山華德寶通力扶梯設(shè)備有限公司