焊槍升降裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊槍升降裝置，包括底座，特征是：在所述底座上安裝兩個(gè)導(dǎo)向軸支座，在兩個(gè)導(dǎo)向軸支座上分別安裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸分別穿過直線軸承、并平行，在直線軸承上安裝連接板，連接板將兩個(gè)直線軸承連接在一起，在連接板上固定滑桿，在滑桿中設(shè)置可沿滑桿滑動(dòng)的鎖緊塊；所述鎖緊塊上部設(shè)有安裝孔，該安裝孔通過開口槽與外部連通，在開口槽處設(shè)置鎖緊螺釘，在安裝孔中夾持焊槍；在所述底座上部安裝氣缸安裝板，在氣缸安裝板上安裝氣缸，氣缸的活塞桿端部通過氣缸螺母與氣缸連接板固定，氣缸連接板與連接板固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，定位精確，采用氣缸作為動(dòng)力源，方便快捷，成本低廉，大部分元器件采用標(biāo)準(zhǔn)件，采購方便。
【專利說明】焊槍升降裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊槍升降裝置，尤其是一種適用于自動(dòng)化焊接設(shè)備上的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬升和下降的焊槍升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，一般自動(dòng)化焊接設(shè)備的抬槍裝置都為單導(dǎo)桿形式或是電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿絲母形式，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且安裝困難，成本高而且穩(wěn)定性差。單導(dǎo)桿形式的抬槍裝置穩(wěn)定性差，難以精確定位；電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式的抬槍裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，而且壽命不高，使用一定時(shí)間后需要更換絲母，增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種焊槍升降裝置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、定位精確。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種焊槍升降裝置，包括底座，特征是:在所述底座上安裝兩個(gè)導(dǎo)向軸支座，在兩個(gè)導(dǎo)向軸支座上分別安裝導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸分別穿過直線軸承、并平行，在直線軸承上安裝連接板，連接板將兩個(gè)直線軸承連接在一起，在連接板上固定滑桿，在滑桿中設(shè)置鎖緊塊；所述鎖緊塊上部設(shè)有安裝孔，該安裝孔通過開口槽與外部連通，在開口槽處設(shè)置鎖緊螺釘，在安裝孔中夾持焊槍；在所述底座上部安裝氣缸安裝板，在氣缸安裝板上安裝氣缸，氣缸的活塞桿端部通過氣缸螺母與氣缸連接板固定，氣缸連接板與連接板固定。
[0005]在所述氣缸安裝板上設(shè)置筋板。
[0006]所述底座通過第一螺釘與導(dǎo)向軸支座固定。
[0007]所述導(dǎo)向軸支座通過第二螺釘與導(dǎo)向軸固定。
[0008]所述直線軸承通過第三螺釘與連接板固定。
[0009]所述連接板通過第四螺釘與滑桿固定。
[0010]所述氣缸安裝板通過第五螺釘與氣缸固定。
[0011]所述鎖緊塊通過第六螺釘與滑桿固定。
[0012]本發(fā)明所述的焊槍升降裝置通過導(dǎo)向軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，定位精確，采用氣缸作為動(dòng)力源，方便快捷，成本低廉，大部分元器件采用標(biāo)準(zhǔn)件，采購方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。[0016]如圖1?圖2所示:所述焊槍升降裝置包括底座1、第一螺釘2、第二螺釘3、導(dǎo)向軸支座4、直線軸承5、導(dǎo)向軸6、焊槍7、筋板8、第三螺釘9、氣缸安裝板10、氣缸11、氣缸螺母12、氣缸連接板13、第四螺釘14、鎖緊塊15、連接板16、鎖緊螺釘17、第五螺釘18、滑桿19、第六螺釘20等。
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括底座1，在底座I上通過第一螺釘2安裝兩個(gè)導(dǎo)向軸支座4，在兩個(gè)導(dǎo)向軸支座4上分別通過第二螺釘3安裝導(dǎo)向軸6，導(dǎo)向軸6分別穿過直線軸承5、并平行，在直線軸承5上通過第三螺釘9安裝連接板16，連接板16將兩個(gè)直線軸承
5連接在一起，在連接板16上通過第四螺釘14固定滑桿19，在滑桿18中設(shè)置鎖緊塊15，鎖緊塊15通過第六螺釘20固定；所述鎖緊塊15上部設(shè)有安裝孔，該安裝孔通過開口槽與外部連通，在開口槽處設(shè)置鎖緊螺釘17，在安裝孔中夾持焊槍7，可以通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘17將鎖緊塊15的安裝孔鎖緊，或放松安裝孔的夾持，對(duì)焊槍7的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
在所述底座I上部安裝氣缸安裝板10，在氣缸安裝板10上通過第五螺釘18安裝氣缸11，氣缸11的活塞桿端部通過氣缸螺母12與氣缸連接板13固定，氣缸連接板13與連接板16固定；
在所述氣缸安裝板10上設(shè)置筋板8，用于提高強(qiáng)度。
[0018]本發(fā)明的工作原理及工作過程:通過氣缸11活塞桿的伸出和縮回運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)氣缸連接板13、連接板16的升降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑桿19進(jìn)行升降，滑桿19上的焊槍7隨之實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)；另外，通過調(diào)節(jié)鎖緊塊15在滑桿19上滑移的位置可以實(shí)現(xiàn)焊槍7左右位置的調(diào)節(jié)；再通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘17將鎖緊塊15的安裝孔放松，從而對(duì)焊槍7的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，再將焊槍7鎖緊。
【權(quán)利要求】
1.一種焊槍升降裝置，包括底座(I)，其特征是:在所述底座(I)上安裝兩個(gè)導(dǎo)向軸支座(4)，在兩個(gè)導(dǎo)向軸支座(4)上分別安裝導(dǎo)向軸(6)，導(dǎo)向軸(6)分別穿過直線軸承(5)、并平行，在直線軸承(5 )上安裝連接板(16 )，連接板(16 )將兩個(gè)直線軸承(5 )連接在一起，在連接板(16)上固定滑桿(19)，在滑桿(18)中設(shè)置鎖緊塊(15);所述鎖緊塊(15)上部設(shè)有安裝孔，該安裝孔通過開口槽與外部連通，在開口槽處設(shè)置鎖緊螺釘(17)，在安裝孔中夾持焊槍(7);在所述底座(I)上部安裝氣缸安裝板(10)，在氣缸安裝板(10)上安裝氣缸(11)，氣缸(11)的活塞桿端部通過氣缸螺母(12)與氣缸連接板(13)固定，氣缸連接板(13)與連接板(16)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:在所述氣缸安裝板(10)上設(shè)置筋板(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:所述底座(I)通過第一螺釘(2)與導(dǎo)向軸支座(4)固定。
4.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:所述導(dǎo)向軸支座(4)通過第二螺釘(3)與導(dǎo)向軸(6)固定。
5.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:所述直線軸承(5)通過第三螺釘(9)與連接板(16)固定。
6.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:所述連接板(16)通過第四螺釘(14)與滑桿(19)固定。
7.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:所述氣缸安裝板(10)通過第五螺釘(18)與氣缸(11)固定。
8.如權(quán)利要求1所述的焊槍升降裝置，其特征是:所述鎖緊塊(15)通過第六螺釘(20)與滑桿(18)固定。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK103537834SQ201310529235
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】何曉陽, 張曉峰, 梁瑩瑩, 徐兵 申請(qǐng)人:無錫漢神電氣有限公司