一種瓶盤蓋更換裝置的制造方法
【專利摘要】一種瓶盤蓋更換裝置，瓶盤蓋通過托瓶盤和連接座安裝于設備的旋轉座上，轉軸與托瓶盤和連接座間的卡板進行軸向限位，而旋轉座與連接座之間則通過定位銷進行徑向上的相互固定。該種瓶盤蓋更換裝置，卡板和定位銷的操作簡單，極大地提高了操作的便利性；同時有效提高了瓶盤蓋的更換速度和工作效率。
【專利說明】
一種瓶盤蓋更換裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)設備，特別是涉及一種更換瓶盤蓋的裝置。
【背景技術】
[0002]瓶子用于盛載物品，是一種日常生活中隨處可見的容器。在許多自動化生產(chǎn)工作中，例如灌裝、貼標等，都需要將瓶子固定。特別是在如標貼機等工作時需將瓶子轉動的設備下，為了保證瓶子的固定強度，一些設備上需要在瓶底下方設置用于定位瓶子的瓶盤蓋。如圖1、2所示，可旋轉的設備機架103上裝有承托于瓶子101底部的瓶盤蓋102。而由于不同瓶子的底部具有許多種不同的形狀，例如圓錐凹臺形、多爪瓣形等，使得生產(chǎn)設備必須相應地配置多種不同規(guī)格和形狀的瓶盤蓋。
[0003]在現(xiàn)有的使用瓶盤蓋的設備中，瓶盤蓋是通過多個固定件(如螺釘、螺栓)同時從設備機架的不同位置進行固定的，當需要更換瓶盤蓋時，必須先將這些固定的零部件拆除，然后在換上所需的瓶盤蓋后再逐一安裝回原位，這導致操作過程極為繁瑣，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種能夠快捷更換瓶盤蓋的更換裝置，以提高操作便利性和工作效率。
[0005]本發(fā)明所述的瓶盤蓋更換裝置，包括固定安裝在瓶盤蓋下方的托瓶盤，和固定安裝在托瓶盤下方的連接座，連接座的中部開有轉軸孔，托瓶盤或連接座上位于轉軸孔徑向的一側開有與轉軸孔連通的凹臺，轉軸孔同一徑向的另一側開有連通至外部的通槽;有可插入通槽和凹臺內(nèi)的卡板，卡板位于轉軸孔處的中段開有與轉軸孔相對的軸孔，卡板末端凸出于通槽之外；帶動裝置旋轉的轉軸從連接座下方穿過轉軸孔和卡板軸孔，且轉軸位于卡板軸孔處設有向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹槽;還有壓簧和定位銷，壓簧的兩端分別設置于凹臺和卡板上，并有將卡板壓入轉軸環(huán)形凹槽內(nèi)的趨勢，隨轉軸轉動的旋轉座與連接座間相對設置有銷孔，定位銷同時插入旋轉座和連接座的銷孔內(nèi)并將兩者相互固定，且定位銷的軸線方向與轉軸一致。
[0006]本發(fā)明所述的瓶盤蓋更換裝置，轉軸安裝于如貼標機的設備上，為動力輸出部件，旋轉座與轉軸連接并隨轉軸而轉動;設備上相對應旋轉座處安裝有連接座和托瓶盤，而用于承托瓶子的瓶盤蓋則安裝于托瓶盤上;卡板的前端穿過連接座的通槽和轉軸孔并放置于凹臺之內(nèi)，且與凹臺之間留意可移動的間隙，位于轉軸孔軸向上的中段則開有與轉軸孔相對應的軸孔，而末端凸出于連接座之外，可由操作人進行壓入操作;轉軸穿過連接座的轉軸孔和卡板的軸孔，且相對軸孔處設置環(huán)形凹槽，在自由狀態(tài)時由于壓簧的作用會將軸孔邊緣的卡板壓入環(huán)形凹槽內(nèi)，從而對轉軸和連接座形成軸向限位;另一方面，定位銷的軸向與轉軸一致，可以對旋轉座和連接座之間形成徑向限位。由此，設備上的轉軸運轉時，通過旋轉座帶動其余零部件同時轉動，從而使瓶盤蓋上的瓶子轉動，操作人員即可完成相應的操作；當需要更換瓶盤蓋時，只需取下定位銷，并將卡板壓入使得卡板離開轉軸軸向范圍，即可將瓶盤蓋、托瓶盤和連接座整個取下，而同時只需將其他瓶盤蓋分別安裝于不同的托瓶盤和連接座上，即可快速地更換上所需的瓶盤蓋。該種瓶盤蓋更換裝置，卡板和定位銷分別實現(xiàn)軸向和徑向的定位，在滿足瓶盤蓋的連接強度的同時，其操作簡單，極大地提高了操作的便利性;雖然需要對應不同瓶盤蓋分別設置托瓶盤和連接座，但托瓶盤和連接座的制作容易而成本低廉，且更重要的是可以極大地提高更換速度，從而有效提高工作效率和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有瓶盤蓋的安裝結構示意圖。
[0008]圖2是圖1所示安裝結構的局部放大圖。
[0009]圖3是本發(fā)明所述瓶盤蓋更換裝置的結構示意圖。
[0010]圖4是圖3所示瓶盤蓋更換裝置的局部爆炸示意圖。
[0011 ]圖5是圖5所示瓶盤蓋更換裝置的局部放大圖。
[0012]圖6是圖3所示瓶盤蓋更換裝置的托瓶盤和連接座的配合結構示意圖。
[0013]圖7是圖3所示瓶盤蓋更換裝置的卡板和轉軸的配合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖3-7所示。
[0015]—種瓶盤蓋更換裝置，包括固定安裝在瓶盤蓋I下方的托瓶盤2，和固定安裝在托瓶盤下方的連接座3，連接座的中部開有轉軸孔31，托瓶盤或連接座上位于轉軸孔徑向的一側開有與轉軸孔連通的凹臺21，轉軸孔同一徑向的另一側開有連通至外部的通槽22;有可插入通槽和凹臺內(nèi)的卡板4，卡板位于轉軸孔處的中段開有與轉軸孔相對的軸孔41，卡板末端凸出于通槽之外;帶動裝置旋轉的轉軸5從連接座下方穿過轉軸孔和卡板軸孔，且轉軸位于卡板軸孔處設有向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹槽51;還有壓簧6和定位銷7，壓簧的兩端分別設置于凹臺和卡板上，并有將卡板壓入轉軸環(huán)形凹槽內(nèi)的趨勢，隨轉軸轉動的旋轉座8與連接座間相對設置有銷孔，定位銷同時插入旋轉座和連接座的銷孔內(nèi)并將兩者相互固定，且定位銷的軸線方向與轉軸一致。
[0016]所述的瓶盤蓋更換裝置，如圖4所示，瓶盤蓋I與托瓶盤2之間設置有防滑墊9，瓶盤蓋I的中部開有通孔11;瓶子101的底部穿過通孔放置于防滑墊上，一方面可以增加裝置與瓶子之間的摩擦系數(shù)，使得瓶子放置更加穩(wěn)固，另一方面，該種結構的設置可滿足大部分瓶子的使用要求，從而減小瓶盤蓋的更換需要，提高工作效率。
[0017]如圖5、6所示，凹臺21和通槽22設置于托瓶盤2的底部；凹臺21的一側開有向內(nèi)凹陷的卡座23，壓簧6的兩端分別抵緊于凹臺的側面和套于卡板4的端部，卡板端部插入于卡座內(nèi)，且卡板端部抵緊于卡座側壁上時，卡板軸孔的軸線與連接座轉軸孔的軸線重合。凹臺和通槽可以設置于托瓶盤上，又可以設置于連接座上，也可以設置于托瓶盤和連接座之間，而選擇將它們設置于托瓶盤的底部，則更便于制作，也有利于維護的進行。卡座深度、卡板端部長度和軸孔位置的設置，則使得操作人員將卡板推入到極限位置時，軸孔剛好與連接座的轉軸孔相對，從而極大地增加操作的便利性。
[0018]如圖7所示，卡板4的軸孔41的直徑，和轉軸5位于環(huán)形凹槽51上的頂部的直徑，均小于環(huán)形凹槽51下的軸身;轉軸5頂部的四周為弧面斜向上的弧形或傾斜向下的斜面?？ò遢S孔和轉軸上下部分直徑的大小設置，可以使得卡板始終位于轉軸環(huán)形凹槽的徑向范圍內(nèi)，從而避免兩者間卡合位置錯誤的發(fā)生;轉軸頂部的形狀設置，則可以產(chǎn)生導向作用，更利于轉軸穿過卡板軸孔，更進一步地，通過該種形狀的設置，在將該裝置裝入設備上時，無需將卡板推入，即可將其直接放入，利用其自重將卡板卡入轉軸上;而轉軸頂部位于環(huán)形凹槽頂部之處不設置弧面或斜面，是為了保證卡板和轉軸間的連接強度，避免卡板意外脫落。
[0019]如圖4、6所示，連接座3的銷孔內(nèi)裝有銷桿10，定位銷7的上裝有定位孔，定位孔與銷桿之間為過盈配合或螺紋配合。采用過盈配合更便于快速操作，而采用螺紋配合則可以提高裝置的連接強度，可視情況進行選用。
[0020]如圖4所示，瓶盤蓋I的底部裝有安裝螺柱12，托瓶盤2上開有螺柱孔，安裝螺柱穿過螺柱孔并與螺柱孔下方的螺母13鎖緊固定。瓶盤蓋仍可采用多個固定件的方式進行固定，而將該固定件設置為安裝螺柱和螺母，其結構簡單且連接強度高。
【主權項】
1.一種瓶盤蓋更換裝置，包括瓶盤蓋(I)，帶動裝置旋轉的轉軸(5)和隨轉軸轉動的旋轉座(8)，其特征在于:瓶盤蓋(I)的下方固定安裝有托瓶盤(2)，托瓶盤的下方裝有連接座(3)，連接座的中部開有轉軸孔(31)，托瓶盤或連接座上位于轉軸孔徑向的一側開有與轉軸孔連通的凹臺(21)，轉軸孔同一徑向的另一側開有連通至外部的通槽(22);有可插入通槽和凹臺內(nèi)的卡板(4)，卡板位于轉軸孔處的中段開有與轉軸孔相對的軸孔(41)，卡板末端凸出于通槽之外;轉軸(5)從連接座下方穿過轉軸孔和卡板軸孔，且轉軸位于卡板軸孔處設有向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹槽(51);還有壓簧(6)和定位銷(7)，壓簧的兩端分別設置于凹臺和卡板上，并有將卡板壓入轉軸環(huán)形凹槽內(nèi)的趨勢，旋轉座(8)與連接座間相對設置有銷孔，定位銷同時插入旋轉座和連接座的銷孔內(nèi)并將兩者相互固定，且定位銷的軸線方向與轉軸一致。2.根據(jù)權利要求1所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:瓶盤蓋(I)與托瓶盤(2)之間設置有防滑墊(9)，瓶盤蓋(I)的中部開有通孔(11)。3.根據(jù)權利要求1所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:凹臺(21)和通槽(22)設置于托瓶盤(2)的底部。4.根據(jù)權利要求1或3所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:凹臺(2)的一側開有向內(nèi)凹陷的卡座(23)，壓簧(6)的兩端分別抵緊于凹臺的側面和套于卡板(4)的端部，卡板端部插入于卡座內(nèi)，且卡板端部抵緊于卡座側壁上時，卡板軸孔的軸線與連接座轉軸孔的軸線重入口 ο5.根據(jù)權利要求1所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:卡板(4)的軸孔(41)的直徑，和轉軸(5)位于環(huán)形凹槽(51)上的頂部的直徑，均小于環(huán)形凹槽(51)下的軸身。6.根據(jù)權利要求1、4或5所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:轉軸(5)頂部的四周為弧面斜向上的弧形或傾斜向下的斜面。7.根據(jù)權利要求1所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:連接座(3)的銷孔內(nèi)裝有銷桿(10)，定位銷(7)的上裝有定位孔，定位孔與銷桿之間為過盈配合或螺紋配合。8.根據(jù)權利要求1所述的瓶盤蓋更換裝置，其特征在于:瓶盤蓋(I)的底部裝有安裝螺柱(12)，托瓶盤(2)上開有螺柱孔，安裝螺柱穿過螺柱孔并與螺柱孔下方的螺母(13)鎖緊固定。
【文檔編號】B65C9/02GK106043865SQ201610615647
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】王志毅
【申請人】廣州達意隆包裝機械股份有限公司