一種鋼絲加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲加工裝置，用于將圓形鋼絲加工為方形鋼絲，包括機架，在機架上安裝動力裝置、放線端、變形裝置，動力裝置與收線端驅動連接，變形裝置包括第一剛性組件、第二剛性組件、第三剛性組件、第四剛性組件，第一剛性組件包括第一定位件、第一抵觸件，第二剛性組件包括第二定位件、第二抵觸件，第三剛性組件包括第三定位件、第三抵觸件，第四剛性組件包括第四定位件、第四抵觸件，第一抵觸件、第二抵觸件、第三抵觸件、第四抵觸件的一端為垂直平面并組成方形變形口，第一定位件連接在第一抵觸件上，第二定位件連接在第二抵觸件上，第三定位件連接在第三抵觸件上，第四定位件連接在第四抵觸件上。
【專利說明】一種鋼絲加工裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲加工【技術領域】，尤其涉及一種將圓形鋼絲加工為方形鋼絲的鋼絲
加工裝置。
【背景技術】
[0002]在流水線生產作業(yè)中，批量工件連續(xù)不斷地從生產線上加工完成，在后續(xù)的批量工件搬運作業(yè)中，一方面需要保證批量工件的整體搬運，即在搬運過程中批量工件保持整齊規(guī)則分布，不會在搬運中批量工件混亂，另一方面要求批量搬運的操作方便，搬運效率聞。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種鋼絲加工裝置，實現了將圓形鋼絲加工為方形鋼絲，其結構簡單，加工效率高且加工穩(wěn)定性好。
[0004]本發(fā)明提出的一種鋼絲加工裝置，用于將圓形鋼絲加工為方形鋼絲，包括機架，在所述機架上安裝動力裝置、放線端、收線端以及位于所述放線端、所述收線端之間的變形裝置，所述動力裝置與所述收線端驅動連接，所述變形裝置包括第一剛性組件、第二剛性組件、第三剛性組件、第四剛性組件，所述第一剛性組件、所述第二剛性組件、所述第三剛性組件、所述第四剛性組件之間圍成方形變形口，所述第一剛性組件包括第一定位件、第一抵觸件，所述第二剛性組件包括第二定位件、第二抵觸件，所述第三剛性組件包括第三定位件、第三抵觸件，所述第四剛性組件包括第四定位件、第四抵觸件，所述第一抵觸件、所述第二抵觸件、所述第三抵觸件、所述第四抵觸件的一端為垂直平面并組成所述方形變形口，所述第一定位件連接在所述第一抵觸件上，所述第二定位件連接在所述第二抵觸件上，所述第三定位件連接在所述第三抵觸件上，所述第四定位件連接在所述第四抵觸件上。
[0005]優(yōu)選地，所述第一剛性組件還包括第一外殼，所述第一外殼套接在所述第一抵觸件上。
[0006]優(yōu)選地，所述第二剛性組件還包括第二外殼，所述第二外殼套接在所述第二抵觸件上。
[0007]優(yōu)選地，所述第三剛性組件還包括第三外殼，所述第三外殼套接在所述第三抵觸件上。
[0008]優(yōu)選地，所述第四剛性 組件還包括第四外殼，所述第四外殼套接在所述第四抵觸件上。
[0009]本發(fā)明中，放線端將圓形鋼絲放出，動力裝置驅動收線端進行收線，圓形鋼絲經過變形裝置的方形變形口時，橫截面由圓形轉變?yōu)榉叫?，從而通過變形裝置將圓形鋼絲加工成方形鋼絲，并由收線端進行收線；由于采用第一剛性組件的第一抵觸件、第二剛性組件的第二抵觸件、第三剛性組件的第三抵觸件、第四剛性組件的第四抵觸件圍成方形變形口，使得方形變形口處不易變形；通過設置第一定位件、第二定位件、第三定位件、第四定位件，保障方形變形口不會產生變形，從而防止方形變形口變形導致的應力減小和加工誤差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種鋼絲加工裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中變形裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種鋼絲加工裝置的結構示意圖；圖2為圖1中變形裝置的結構示意圖。
[0013]參照圖1和圖2，本發(fā)明提出的一種鋼絲加工裝置，包括機架9，在機架9上安裝動力裝置、放線端6、收線端10以及位于放線端6、收線端10之間的變形裝置8，動力裝置與收線端10驅動連接，變形裝置8包括第一剛性組件、第二剛性組件、第三剛性組件、第四剛性組件，第一剛性組件、第二剛性組件、第三剛性組件、第四剛性組件之間圍成方形變形口 5，第一剛性組件包括第一定位鐵塊13、第一高強模具鋼12，第二剛性組件包括第二定位鐵塊23、第二高強模具鋼22，第三剛性組件包括第三定位鐵塊33、第三高強模具鋼32，第四剛性組件包括第四定位鐵塊43、第四高強模具鋼42，第一高強模具鋼12、第二高強模具鋼22、第三高強模具鋼32、第四高強模具鋼42的一端為垂直平面并組成方形變形口 5，第一定位鐵塊13連接在第一高強模具鋼12上，第二定位鐵塊23連接在第二高強模具鋼22上，第三定位鐵塊33連接在第三高強模具鋼32上，第四定位鐵塊43連接在第四高強模具鋼42上。
[0014]在本實施例中，第一剛性組件還包括第一外殼11，第一外殼11套接在第一高強模具鋼12上；第二剛性組件還包括第二外殼21，第二外殼21套接在第二高強模具鋼22上；第三剛性組件還包括第三外殼31，第三外殼31套接在第三高強模具鋼32上；第四剛性組件還包括第四外殼41，第四外殼41套接在第四高強模具鋼42上；通過設置第一外殼11、第二外殼21、第三外殼31、第四外殼41，可以對第一高強模具鋼12、第二高強模具鋼22、第三高強模具鋼32、第四高強模具鋼42進行保護，并能防塵、防銹。
[0015]在本發(fā)明中，放線端6將圓形鋼絲7放出，動力裝置驅動收線端10進行收線，圓形鋼絲7經過變形裝置8的方形變形口 5時，橫截面由圓形轉變?yōu)榉叫危瑥亩ㄟ^變形裝置8將圓形鋼絲7加工成方形鋼絲7，并由收線端10進行收線；由于采用第一剛性組件的第一高強模具鋼12、第二剛性組件的第二高強模具鋼22、第三剛性組件的第三高強模具鋼32、第四剛性組件的第四高強模具鋼42圍成方形變形口 5，使得方形變形口 5處不易變形；通過設置第一定位鐵塊13、第二定位鐵塊23、第三定位鐵塊33、第四定位鐵塊43，保障方形變形口 5不會產生變形，從而防止方形變形口 5變形導致的應力減小和加工誤差。
[0016]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼絲加工裝置，用于將圓形鋼絲(7)加工為方形鋼絲(7)，其特征在于，包括機架(9)，在所述機架(9)上安裝動力裝置、放線端(6)、收線端(10)以及位于所述放線端(6)、所述收線端(10)之間的變形裝置(8)，所述動力裝置與所述收線端(10)驅動連接，所述變形裝置(8)包括第一剛性組件、第二剛性組件、第三剛性組件、第四剛性組件，所述第一剛性組件、所述第二剛性組件、所述第三剛性組件、所述第四剛性組件之間圍成方形變形口(5)，所述第一剛性組件包括第一定位件(13)、第一抵觸件(12)，所述第二剛性組件包括第二定位件(23)、第二抵觸件(22)，所述第三剛性組件包括第三定位件(33)、第三抵觸件(32)，所述第四剛性組件包括第四定位件(43)、第四抵觸件(42)，所述第一抵觸件(12)、所述第二抵觸件(22)、所述第三抵觸件(32)、所述第四抵觸件(42)的一端為垂直平面并組成所述方形變形口(5)，所述第一定位件(13)連接在所述第一抵觸件(12)上，所述第二定位件(23)連接在所述第二抵觸件(22 )上，所述第三定位件(33 )連接在所述第三抵觸件(32 )上，所述第四定位件(43 )連接在所述第四抵觸件(42 )上。
2.根據權利要求1所述的鋼絲加工裝置，其特征在于，所述第一剛性組件還包括第一外殼(11)，所述第一外殼(11)套接在所述第一抵觸件(12 )上。
3.根據權利要求1所述的鋼絲加工裝置，其特征在于，所述第二剛性組件還包括第二外殼(21)，所述第二外殼(21)套接在所述第二抵觸件(22)上。
4.根據權利要求1所述的鋼絲加工裝置，其特征在于，所述第三剛性組件還包括第三外殼(31)，所述第三外殼(31)套接在所述第三抵觸件(32)上。
5.根據權利要求1所述的鋼絲加工裝置，其特征在于，所述第四剛性組件還包括第四外殼(41)，所述第四外殼(41)套接在所述第四抵觸件(42)上。
【文檔編號】B21C3/02GK103599951SQ201310529066
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權日:2013年10月30日
【發(fā)明者】山奎生 申請人:安徽奇峰機械裝備有限公司