專利名稱：一種雙動(dòng)成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備領(lǐng)域，具體地講是涉及一種雙動(dòng)成型模具。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的成型模具設(shè)備，一般是在單一的模具上實(shí)現(xiàn)成型工作，而無(wú)法在同一序模具上實(shí)現(xiàn)前后兩端同步成型工作，需分成兩序成型工作。因此，相對(duì)存在的缺陷是造成工序增加，生產(chǎn)所費(fèi)時(shí)間增加。
發(fā)明內(nèi)容為了克服以上技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供雙動(dòng)成型模具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙動(dòng)成型模具，它包括模座、托料板，其特征是:所述托料板的凹槽內(nèi)分別設(shè)有前端成型模塊和后端成型模塊，所述后端成型模塊上設(shè)有成型裝置，所述成型裝置由軸承、彈簧及其與連接頂料軸組成。本實(shí)用新型的有益效果是:整個(gè)過(guò)程兩序工作模合并為一序，從而節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約投入成本。

為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型雙動(dòng)成型模具的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、以下結(jié)合實(shí)施方式并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1后端成型模塊的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.前端成型模塊，2.后端成型模塊,3.托料板,4.模座,5.成型裝置,5a.軸承，5b.彈簧，5c.頂料軸。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，一種雙動(dòng)成型模具，它包括模座4、托料板3。所述托料板3的凹槽內(nèi)分別設(shè)有前端成型模塊I和后端成型模塊2，所述后端成型模塊2上設(shè)有成型裝置5，所述成型裝置5由軸承5a、彈簧5b及其與連接頂料軸5c組成。本實(shí)用新型雙動(dòng)成型模具為一體化工裝，當(dāng)板料于前端成型模塊I作用成型時(shí)，另一端由后端成型模塊2配合成型裝置5，通過(guò)連接于軸承5a內(nèi)的彈簧5b上的頂料軸5c，彈簧5b作用力將頂料軸5c對(duì)板料進(jìn)行成型。本實(shí)用新型整個(gè)過(guò)程兩序工作模合并為一序，從而節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約投入成本。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。因此，依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙動(dòng)成型模具，它包括模座(4)、托料板(3)，其特征是:所述托料板(3)的凹槽內(nèi)分別設(shè)有前端成型模塊(I)和后端成型模塊(2 )，所述后端成型模塊(2 )上設(shè)有成型裝置(5),所述成型裝置(5)由軸承(5a)、彈簧(5b)及其與連接頂料軸(5c)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙動(dòng)成型模具，它包括模座(4)、托料板(3)，其特征是所述托料板(3)的凹槽內(nèi)分別設(shè)有前端成型模塊(1)和后端成型模塊(2)，所述后端成型模塊(2)上設(shè)有成型裝置(5)，所述成型裝置(5)由軸承(5a)、彈簧(5b)及其與連接頂料軸(5c)組成。本實(shí)用新型整個(gè)過(guò)程兩序工作模合并為一序，從而節(jié)省時(shí)間和勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約投入成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202943156SQ20122063741
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
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