專(zhuān)利名稱(chēng)：全位置焊接操作平臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特種設(shè)備金屬材料焊接操作人員手工焊的實(shí)操練習(xí)和考試的平臺(tái)裝置。
背景技術(shù)：
特種設(shè)備金屬材料焊工操作技能考試項(xiàng)目較多，手工焊板一板、管一管、板一管試件的位置就有十幾種，而現(xiàn)在大多數(shù)的焊接平臺(tái)只能實(shí)現(xiàn)這些考試項(xiàng)目中的某些位置，不能做到所有種類(lèi)的試件及所有位置的焊接操作都能在一個(gè)焊接平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)，因此增加了考試機(jī)構(gòu)制作焊接平臺(tái)的成本，占用考試場(chǎng)地，限制了申請(qǐng)考試項(xiàng)目較多的考員無(wú)法在一個(gè)平臺(tái)上完成操作而降低效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決以上問(wèn)題，提供一種特種設(shè)備手工焊操作人員用的全位置焊接操作平臺(tái)裝置，為鋼結(jié)構(gòu)件，制作成本較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工制作，便于安裝拆卸；且使用損耗小，可長(zhǎng)期使用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的一種全位置焊接操作平臺(tái)裝置，包括四個(gè)內(nèi)套管附件裝置a)板一板平、立、橫、仰對(duì)接焊的附件裝置；b)管一管水平、45°對(duì)接焊的附件裝置；c)管——管垂直、45°對(duì)接焊的附件裝置；d)管——板水平、垂直、45°角接接頭焊的附件裝置；其特點(diǎn)是它的主體結(jié)構(gòu)包括焊架底座I、垂直焊接在焊架底座上的固定管柱2、套在固定管柱底部的下管柱滑套15、套在固定管柱上部的上管柱滑套
3、斜焊接在上管柱滑套3 —側(cè)的45°橫臂管4、水平焊接在上管柱滑套3另一側(cè)的水平橫臂管5 ;上管柱滑套3和下管柱滑套15的表面均開(kāi)有孔，在開(kāi)孔處焊接螺帽，緊固螺栓將兩滑套固定在固定管柱上；在下管柱滑套15的三個(gè)不同方向上焊接三塊鋼板，在三塊鋼板的表面上分別焊接板——板對(duì)接組裝定位焊裝置6的槽鋼、管——管對(duì)接定位焊裝置7的角鋼、管——板角接接頭定位焊裝置8的孔板；管——板角接接頭定位焊裝置8的孔板下表面焊接固定管試件的螺帽，螺帽上裝有螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，附件裝卸靈活，無(wú)需專(zhuān)門(mén)學(xué)習(xí)，焊工可根據(jù)自身需要進(jìn)行附件更換和位置調(diào)整，而且本裝置及其所有附件均可重復(fù)使用，無(wú)需專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，成本低。

圖I是本實(shí)用新型的焊架主體結(jié)構(gòu)。圖2是用以板——板平、立、橫、仰對(duì)接焊的附件裝置。圖3是用以管一管水平、45°對(duì)接焊根據(jù)管件直徑選擇相應(yīng)的凹槽可充氣保護(hù)的附件裝置。圖4是用以管一管垂直、45°對(duì)接焊根據(jù)管件直徑選擇相應(yīng)的凹槽可充氣保護(hù)的附件裝置。圖5是用以管——板水平、垂直、45°角接接頭焊的附件裝置。圖6是圖I中板——板對(duì)接組裝定位焊裝置6的左視圖。圖7是圖I中管——管對(duì)接定位焊裝置7的左視圖。圖8是圖I中管——板對(duì)接定位焊裝置8的仰視圖。圖中1 一焊架底座；2—固定管柱；3—上管柱滑套；4一45°橫臂管；5—水平橫臂管；6—板——板對(duì)接組裝定位焊裝置；7—管——管對(duì)接定位焊裝置；8—管——板角接接頭定位焊裝置；9一充氣孔；10—螺栓孔；11一排氣孔；12—螺栓孔；13—排氣孔；14一充氣孔；15—下管柱滑套。
具體實(shí)施方式
·從圖I、圖6、圖7、圖8可見(jiàn)本實(shí)用新型的的主體結(jié)構(gòu)包括焊架底座I、垂直焊接在焊架底座上的固定管柱2、套在固定管柱底部的下管柱滑套15、套在固定管柱上部的上管柱滑套3、斜焊接在上管柱滑套3 —側(cè)的45°橫臂管4、水平焊接在上管柱滑套3另一側(cè)的水平橫臂管5 ;上管柱滑套3和下管柱滑套15的表面均開(kāi)有孔，在開(kāi)孔處焊接螺帽，緊固螺栓將兩滑套固定在固定管柱上；在下管柱滑套15的三個(gè)不同方向上焊接三塊鋼板，在三塊鋼板的表面上分別焊接板——板對(duì)接組裝定位焊裝置6的槽鋼、管——管對(duì)接定位焊裝置7的角鋼、管——板角接接頭定位焊裝置8的孔板；管——板角接接頭定位焊裝置8的孔板下表面焊接固定管試件的螺帽，螺帽上裝有螺栓。下管柱滑套15和上管柱滑套3可根據(jù)焊工自身高度和位置需要進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和左右轉(zhuǎn)動(dòng)。圖2、圖3、圖4、圖5為目前常用的四個(gè)內(nèi)套管附件裝置，根據(jù)需要訓(xùn)練操作或考試項(xiàng)目選擇附件裝置安裝在焊架主結(jié)構(gòu)上將選擇附件裝置的內(nèi)套管插進(jìn)45°橫臂4或水平橫臂5中，轉(zhuǎn)動(dòng)到需要訓(xùn)練或考試的位置，再將試件固定好以后即可施焊。四個(gè)內(nèi)套管附件裝置為a)板一板平、立、橫、仰對(duì)接焊的附件裝置；b)管一管水平、45°對(duì)接焊的附件裝置；c)管——管垂直、45°對(duì)接焊的附件裝置；d)管——板水平、垂直、45°角接接頭焊的附件裝置；附件一(見(jiàn)圖2):是用以板——板對(duì)接焊的裝置，在鋼板一側(cè)焊接內(nèi)套管，另一側(cè)上下兩面分別以?xún)尚K矩形鋼板焊接，在其中的兩塊矩形鋼板上開(kāi)孔，外側(cè)焊接螺帽，通過(guò)擰緊螺栓實(shí)現(xiàn)固定板材試件。附件二(見(jiàn)圖3):可用以管一管水平、45°對(duì)接焊的裝置，特點(diǎn)是可以在焊接不銹鋼管等特種材料時(shí)內(nèi)部可進(jìn)行充氣保護(hù)。在兩塊鋼板上加工出相對(duì)應(yīng)管徑的凹槽，將其中一塊圓形鋼板焊接在內(nèi)套管的一端，并且在非圓心位置鉆一小孔，為充氣保護(hù)焊時(shí)的排氣孔，另一塊圓形鋼板中心位置和相鄰位置開(kāi)孔，并在鋼板無(wú)凹槽一面的圓形中心位置焊接螺帽(配對(duì)應(yīng)螺栓，螺桿長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，約400mm)，應(yīng)用時(shí)將兩對(duì)接管置于相應(yīng)規(guī)格的凹槽內(nèi)，擰緊螺栓直至固定。附件三(見(jiàn)圖4):可用以管——管垂直、45°對(duì)接焊的裝置，構(gòu)造特點(diǎn)與附件二基本相同。附件四(見(jiàn)圖5):是用以管——板角接接頭組裝焊的裝置，構(gòu)造特點(diǎn)與附件一基本相同，構(gòu)件規(guī)格略小于附件一。使用時(shí)，將板——板、管——管對(duì)接焊試件先在焊架底座上對(duì)應(yīng)的組件上組裝定位焊，其中管——板組裝定位焊時(shí)將板試件置于圖5中的孔板上(帶坡口的孔板試件使坡口朝下)，將管試件從圖5中的孔板和孔板試件下穿進(jìn)去，直到與孔板試件上表面同一水平，調(diào)整到最佳位置，然后擰緊附件孔板下的螺栓，固定管試件，開(kāi)始定位焊。然后將對(duì)應(yīng)附件的內(nèi)套管插進(jìn)橫臂中，調(diào)整好位置，擰緊橫臂螺栓固定輔件。最后將試件置于已經(jīng)調(diào)整好的附件并且固定，開(kāi)始施焊。焊接完成后松開(kāi)附件上的螺栓，取下焊件，重新根據(jù)需要選擇附件 安裝。
權(quán)利要求1.一種全位置焊接操作平臺(tái)裝置，包括四個(gè)內(nèi)套管附件裝置a)板——板平、立、橫、仰對(duì)接焊的附件裝置山)管——管水平、45°對(duì)接焊的附件裝置；c)管——管垂直、45°對(duì)接焊的附件裝置；d)管——板水平、垂直、45°角接接頭焊的附件裝置；其特征在于它的主體結(jié)構(gòu)包括焊架底座(I)、垂直焊接在焊架底座上的固定管柱(2)、套在固定管柱底部的下管柱滑套(15)、套在固定管柱上部的上管柱滑套(3)、斜焊接在上管柱滑套一側(cè)的45°橫臂管(4)、水平焊接在上管柱滑套另一側(cè)的水平橫臂管(5);上管柱滑套和下管柱滑套的表面均開(kāi)有孔，在開(kāi)孔處焊接螺帽，緊固螺栓將兩滑套固定在固定管柱上；在下管柱滑套的三個(gè)不同方向上焊接三塊鋼板，在三塊鋼板的表面上分別焊接板一板對(duì)接組裝定位焊裝置(6)的槽鋼、管——管對(duì)接定位焊裝置(7)的角鋼、管——板角接接頭定位焊裝置(8)的孔板；管——板角接接頭定位焊裝置(8)的孔板下表面焊接固定管試件的螺帽，螺帽上裝有螺栓。
專(zhuān)利摘要一種全位置焊接操作平臺(tái)裝置，包括四個(gè)內(nèi)套管附件裝置；主體結(jié)構(gòu)包括焊架底座、垂直焊接在焊架底座上的固定管柱、套在固定管柱底部的下管柱滑套、套在固定管柱上部的上管柱滑套、斜焊接在上管柱滑套一側(cè)的45°橫臂管、水平焊接在上管柱滑套另一側(cè)的水平橫臂管；在下管柱滑套的三個(gè)不同方向上焊接三塊鋼板，在三塊鋼板的表面上分別焊接板——板對(duì)接組裝定位焊裝置的槽鋼、管——管對(duì)接定位焊裝置的角鋼、管——板角接接頭定位焊裝置的孔板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，附件裝卸靈活，無(wú)需專(zhuān)門(mén)學(xué)習(xí)，焊工可根據(jù)自身需要進(jìn)行附件更換和位置調(diào)整，而且本裝置及其所有附件均可重復(fù)使用，無(wú)需專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，成本低。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202667959SQ201220333880
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者劉偉, 蘇庭來(lái), 查軍 申請(qǐng)人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司