專利名稱：一種電池極片剪切機的操作控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池極片剪切機的操作控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面，因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。其中，電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池的核心。在鋰離子電池極片的生產(chǎn)過程中，需要對電池極片表面涂敷上漿料，然后在后續(xù)進行剪切工序，對涂敷上漿料的電池極片進行剪切。但是，有時電池極片表面會出現(xiàn)沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，這些空白箔片部分后續(xù)進行碾壓、夾條、剪切等操作時，由于電池極片操作工人只能憑介自己的眼睛和感覺，來人工確定電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，因此操作工人容易由于疏忽沒有發(fā)現(xiàn)，無法及時去除該沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，因此，剪切最終獲得的電池極片上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而這種電池極片是沒有用處的，無法應(yīng)用于電池生產(chǎn)。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種裝置，其可以在電池極片的剪切過程中，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后提醒操作工人進行剪切操作，及時剪切去除掉沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而保證電池極片的剪切質(zhì)量，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種電池極片剪切機的操作控制裝置，其可以在電池極片的剪切過程中，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后提醒操作工人控制電池極片的剪切機進行剪切操作，實現(xiàn)及時剪切去除掉沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而保證電池極片的剪切質(zhì)量，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率，能夠有力地提高了產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此，本實用新型提供了一種電池極片剪切機的操作控制裝置，包括有一個傳感器，所述傳感器與一個可編程邏輯控制器相連接；所述可編程邏輯控制器與一個繼電器相連接，所述繼電器與所述電池極片剪切機的電動機相連接。其中，所述傳感器與一個供電電源相連接。其中，所述繼電器與至少一個報警器相連接。由以上本實用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供了一種電池極片剪切機的操作控制裝置，其可以在電池極片的剪切過程中，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后提醒操作工人控制電池極片的剪切機進行剪切操作，實現(xiàn)及時剪切去除掉沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而保證電池極片的剪切質(zhì)量，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率，能夠有力地提高了產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。

圖I為本實用新型提供的一種電池極片剪切機的操作控制裝置的電器元件連接不意簡圖；圖2為本實用新型提供的一種電池極片剪切機的操作控制裝置的電路原理圖；圖中10為傳感器，20為編程邏輯控制器，30為繼電器，40為電動機，50為供電電源，60為報警器,70為常閉觸點,80為常開觸點?！?b>具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。參見圖I，本實用新型提供了一種電池極片剪切機的操作控制裝置，包括有一個傳感器10，所述傳感器10位于需要進行剪切操作的電池極片正上方，所述傳感器10分別與一個供電電源50、一個可編程邏輯(PLC)控制器20相連接。所述可編程邏輯控制器20與一個繼電器30相連接，所述繼電器30分別與所述電池極片剪切機的電動機M 40、報警器60相連接。在本實用新型中，所述供電電源50優(yōu)選為24V的電源，當(dāng)然，根據(jù)用戶的需要，還可以是其他電壓數(shù)值的電源。在本實用新型中，所述報警器60用于提醒操作工人在電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，具體可以為任意一種或者多個具有報警功能的器件，具體實現(xiàn)上，優(yōu)選為蜂鳴器。在本實用新型中，所述傳感器10用于對電池極片表面進行檢測，檢測電池極片表面上是否具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分時，實時向可編程邏輯控制器20發(fā)出觸發(fā)計時信號；所述可編程邏輯控制器20與傳感器10相連接，用于在收到所述傳感器10發(fā)來的觸發(fā)計時信號后，實時統(tǒng)計收到觸發(fā)計時信號的連續(xù)時間，即統(tǒng)計所述檢測到電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分的連續(xù)時間，當(dāng)該統(tǒng)計獲得的連續(xù)時間達到(即大于或者等于)預(yù)設(shè)時間段時，則向繼電器30發(fā)出停機觸發(fā)信號；所述繼電器30，分別與所述可編程邏輯控制器20、所述電池極片剪切機的電動機M 40和報警器60相連接，用于在收到所述可編程邏輯控制器20發(fā)來的停機觸發(fā)信號后，實時向電動機M 40發(fā)出停機控制信號,關(guān)閉運行電動機40,以及實時向報警器60發(fā)出觸發(fā)啟動信號，啟動運行報警器60發(fā)出報警信號(例如發(fā)出報警聲音)。在本實用新型中，所述傳感器10優(yōu)選為廠家基恩士生產(chǎn)的擴散反射型傳感器，具體型號可以為FU11，當(dāng)然，根據(jù)用戶的需要，還可以為其他廠家生產(chǎn)的其他型號的光電傳感器，只要能夠可以檢測電池極片表面情況(例如光強)即可。參見圖2，具體實現(xiàn)上，所述供電電源50為24V的電源，所述供電電源50分別接一個PLC控制器20、繼電器30的常閉觸點70和繼電器30的常開觸點80，所述一個PLC控制器20與繼電器30相接(同時還與傳感器10相連接，圖略)，所述常閉觸點70與所述電池極片剪切機的電動機M 40相接，所述常開觸點80與報警器60相接。需要說明的是，具體實現(xiàn)上，所述常閉觸點70在沒有通電時，位于閉合通電狀態(tài)，而在通電后，立刻斷開，因此關(guān)閉運行所述電池極片剪切機的電動機40，停止對電池極片進行剪切操作，以讓及時剪切去除掉沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而保證電池極片的剪切質(zhì)量。所述常開觸點80在沒有通電時，位于斷開狀態(tài)，而在通電后，立刻閉合，從而通電運行報警器60,及時向操作工人發(fā)出報警信號。對于本實用新型，需要說明的是，由于采用所述傳感器10發(fā)送觸發(fā)計時信號至PLC控制器20，然后通過PLC控制器20來控制繼電器30，再由繼電器30控制是否關(guān)閉停止運行所述電池極片剪切機的電動機M 40，從而使得對電池極片剪切機的剪切操作進行精確·控制。因此，當(dāng)所述傳感器10檢測發(fā)現(xiàn)電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分時，統(tǒng)計所述檢測到電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分的連續(xù)時間，當(dāng)該統(tǒng)計獲得的連續(xù)時間達到(即大于或者等于)預(yù)設(shè)時間段時，則向繼電器30發(fā)出停機觸發(fā)信號。具體為當(dāng)所述傳感器10檢測發(fā)現(xiàn)電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分時，在第一時間開始計時，在空白箔片部分的盡頭，PLC控制器20停止計時，SP出現(xiàn)時間的延時，統(tǒng)計這個連續(xù)時間是否達到預(yù)設(shè)時間段，從而確定是否需要停止運行電動機40。因此，PLC控制器20當(dāng)統(tǒng)計的連續(xù)時間達到預(yù)設(shè)時間段時，通過控制繼電器30來控制關(guān)閉電動機40，使電動機40停止運行，同時觸發(fā)報警器60 (例如蜂鳴器)向操作工人發(fā)出報警信號，及時提醒操作工人處理電池極片存在沒有涂敷上漿料的空白箔片部分的問題，即及時去除掉電池極片上面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分。因此，可以有效地避免出現(xiàn)不良極片的發(fā)生，提高了電池的材料利用率，降低了電池的生產(chǎn)成本，同時結(jié)構(gòu)簡單，便于操作工人進行操作，有利于提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，確保鋰離子電池的整體性能。還需要說明的是，此時如果操作工人可以人工提前發(fā)現(xiàn)電池極片表面上具有沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，那么可以人為手動關(guān)閉電動機40，實現(xiàn)停止機器，這樣避免了操作工人發(fā)現(xiàn)電池極片存在空白箔片部分的問題時，沒有及時停機的可能。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種電池極片剪切機的操作控制裝置，其可以在電池極片的剪切過程中，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后提醒操作工人控制電池極片的剪切機進行剪切操作，實現(xiàn)及時剪切去除掉沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而保證電池極片的剪切質(zhì)量，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率，能夠有力地提高了產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種電池極片剪切機的操作控制裝置，其特征在于，包括有一個傳感器(10)，所述傳感器(10)與一個可編程邏輯控制器(20)相連接； 所述可編程邏輯控制器(20 )與一個繼電器(30 )相連接，所述繼電器(30 )與所述電池極片剪切機的電動機(40)相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的操作控制裝置，其特征在于，所述傳感器(10)與一個供電電源(50)相連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的操作控制裝置，其特征在于，所述繼電器(30)與至少一個報警器(60)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種電池極片剪切機的操作控制裝置，包括有傳感器(10)，所述傳感器(10)與可編程邏輯控制器(20)相連接；所述可編程邏輯控制器(20)與繼電器(30)相連接，所述繼電器(30)與所述電池極片剪切機的電動機(40)相連接。本實用新型公開的一種電池極片剪切機的操作控制裝置，其可以在電池極片的剪切過程中，快速、準(zhǔn)確地檢測到電池極片表面沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，然后提醒操作工人控制電池極片的剪切機進行剪切操作，實現(xiàn)及時剪切去除掉沒有涂敷上漿料的空白箔片部分，從而保證電池極片的剪切質(zhì)量，最終提高電池極片的生產(chǎn)合格率，能夠有力地提高了產(chǎn)品的市場競爭力，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用。
文檔編號B23D33/00GK202701483SQ201220333660
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者李健, 張龍 申請人:天津力神電池股份有限公司