專(zhuān)利名稱(chēng)：一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)置一種 功分器跳線(xiàn)焊接工裝，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的功分器跳線(xiàn)焊接工裝。
背景技術(shù)：
跳線(xiàn)實(shí)際就是連接電路板(PCB)兩需求點(diǎn)的金屬連接線(xiàn)，功分器是一種將一路輸入信號(hào)能量分成兩路或多路輸出相等或不相等能量的器件，也可反過(guò)來(lái)將多路信號(hào)能量合成一路輸出，主要做法是將跳線(xiàn)的兩端分別嵌于其兩端的功分器中并與之焊接從而構(gòu)成一整體，在批量焊接時(shí)，為保證焊點(diǎn)處的焊接質(zhì)量和整體的美觀，導(dǎo)致效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，多組跳線(xiàn)和功分器一體的焊接可統(tǒng)一進(jìn)行，且功分器與跳線(xiàn)一體便于輕松的定位。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述功分器跳線(xiàn)焊接工裝包括底板、和兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的功分器定位模板，所述兩個(gè)功分器定位模板分別為動(dòng)功分器定位模板和定功分器定位模板，所述功分器定位模板為一邊帶若干凹槽結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方體板，所述凹槽結(jié)構(gòu)中可嵌入功分器，所述兩個(gè)功分器定位模板平行設(shè)置在底板上，并且其凹槽結(jié)構(gòu)相向設(shè)置，定功分器定位模板栓接在底板上，動(dòng)功分器定位模板可沿其兩側(cè)的導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向裝置主要為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)平行設(shè)置的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱軸線(xiàn)方向與動(dòng)功分器定位模塊運(yùn)動(dòng)方向一致，所述導(dǎo)柱兩端分別固連在底板上；所述導(dǎo)柱從動(dòng)功分器定位模板上相應(yīng)位置處的定位孔中穿過(guò)，且遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱上沿其延伸方向上設(shè)置有彈簧。進(jìn)一步的，所述彈簧與動(dòng)功分器定位模板間的導(dǎo)柱上設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)由長(zhǎng)方體塊、按鈕和復(fù)位彈簧組成，所述導(dǎo)柱從長(zhǎng)方體塊上的導(dǎo)向孔中穿過(guò)，所述長(zhǎng)方體塊上還開(kāi)有與導(dǎo)向孔垂直相交的不貫通的按鈕安裝孔；所述按鈕為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述圓柱體結(jié)構(gòu)徑向上開(kāi)有貫通的孔，所述貫通的孔的直徑大于導(dǎo)柱的直徑，所述按鈕置于按鈕安裝孔中；所述復(fù)位彈簧設(shè)置于按鈕安裝孔底部和按鈕間；所述遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱圓周方向上設(shè)置有環(huán)形凹槽；所述遠(yuǎn)離動(dòng)功分器定位模板一側(cè)的導(dǎo)柱上環(huán)形凹槽后面銜接有錐面結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述定功分器定位模板所在的底板上錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩組安裝孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于跳線(xiàn)兩端分別嵌于其兩端的功分器中構(gòu)成一整體，接著將兩功分器分別嵌于正對(duì)的兩功分器定位模具上的凹槽結(jié)構(gòu)中，進(jìn)行統(tǒng)一焊接。動(dòng)功分器定位模板可相對(duì)固定在底板上定功分器定位模板相向或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，動(dòng)功分器定位模板沿著其兩側(cè)的導(dǎo)向柱前后運(yùn)動(dòng)，且遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱上設(shè)置有彈簧，利用彈簧的張力頂住動(dòng)功分器定位模板，從而保證跳線(xiàn)壓緊于功分器中；遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱上動(dòng)功分器定位模板與彈簧間設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)中按鈕按下可實(shí)現(xiàn)松開(kāi)導(dǎo)柱動(dòng)作，松開(kāi)按鈕后，按鈕在復(fù)位彈簧的作用下再一次抱緊導(dǎo)柱，從而進(jìn)行動(dòng)功分器定位模板的微量調(diào)整；為防止鎖緊機(jī)構(gòu)往回運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)柱上設(shè)置有環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)，并在環(huán)形凹槽結(jié)構(gòu)處銜接一錐面結(jié)構(gòu)。由于功分器與跳線(xiàn)安裝時(shí)，兩個(gè)功分器并不位于同一條直線(xiàn)，為此通過(guò)改變定功分器定位模板在底板上的位置加以實(shí)現(xiàn)，主要為底板上兩組錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的安裝孔，通過(guò)選擇栓接在不同的安裝孔中，改變兩功分器定位模板的相對(duì)位置。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖I是本實(shí)用新型一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝的左視圖。圖3是圖I的局部放大圖I?！D4是本實(shí)用新型一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝中底板的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
圖I和圖2所示的一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，包括底板I、和兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的功分器定位模板，這兩個(gè)功分器定位模板根據(jù)其是否可相對(duì)底板運(yùn)動(dòng)情況分為動(dòng)功分器定位模板3和定功分器定位模板2。上述兩個(gè)功分器定位模板均為一邊帶若干凹槽結(jié)構(gòu)4的長(zhǎng)方體板，凹槽結(jié)構(gòu)4中可嵌入功分器，兩個(gè)功分器定位模板平行設(shè)置在底板I上，并且其凹槽結(jié)構(gòu)4相向設(shè)置，定功分器定位模板2栓接在底板I上，動(dòng)功分器定位模板3可沿其兩側(cè)的導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向裝置主要為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)平行設(shè)置的導(dǎo)柱5，保證導(dǎo)柱5軸線(xiàn)方向與動(dòng)功分器定位模塊3運(yùn)動(dòng)方向一致，導(dǎo)柱5兩端分別固連在底板I上，導(dǎo)柱5從動(dòng)功分器定位模板3上相應(yīng)位置處的定位孔6中穿過(guò)，且遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱5上沿其延伸方向上設(shè)置有彈簧7。為使得動(dòng)功分器定位模板3方便進(jìn)行微調(diào)，在彈簧7與動(dòng)功分器定位模板3間的導(dǎo)柱5上設(shè)置有可抱緊導(dǎo)柱的鎖緊結(jié)構(gòu)。如圖3所示，鎖緊結(jié)構(gòu)由長(zhǎng)方體塊8、按鈕9和復(fù)位彈簧10組成，導(dǎo)柱5從長(zhǎng)方體塊8上的導(dǎo)向孔11中穿過(guò)，長(zhǎng)方體塊8上還開(kāi)有與導(dǎo)向孔11垂直相交的不貫通的按鈕安裝孔12 ;按鈕9為圓柱體結(jié)構(gòu)，其徑向上開(kāi)有貫通的孔13，該貫通的孔13的直徑大于導(dǎo)柱5的直徑，按鈕9置于按鈕安裝孔12中；復(fù)位彈簧10設(shè)置于按鈕安裝孔12底部和按鈕9間。為使得鎖緊裝置帶有止回功能，遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱5圓周方向上設(shè)置有環(huán)形凹槽14，并且在環(huán)形凹槽14處銜接錐面結(jié)構(gòu)15，如圖3所示，從而置于環(huán)形凹槽14處的鎖緊裝置在不受外部作用力的情況下，不會(huì)向回運(yùn)動(dòng)。定功分器定位模板2所在的底板I上錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩組安裝孔，如圖4所示，包括安裝孔組A16和安裝孔組B17，可將定功分器定位模板2根據(jù)需要選擇性的與底板I上的兩組安裝孔中其中一組通過(guò)螺栓栓接，實(shí)現(xiàn)定功分器定位模板2相對(duì)動(dòng)功分器定位模板3的錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。[0020]具體工作時(shí)，如圖5所示，將跳線(xiàn)18兩端嵌于功分器19中，接著考慮功分器19和跳線(xiàn)18的整體長(zhǎng)度，首先按下導(dǎo)柱5上鎖緊機(jī)構(gòu)上的按鈕9，抵消復(fù)位彈簧10預(yù)設(shè)的彈簧力，使得鎖緊機(jī)構(gòu)可在導(dǎo)柱5上前后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)拉動(dòng)動(dòng)功分器定位模板3向背離定功分器定位模板2方向運(yùn)動(dòng)，接著將兩端嵌在功分器19中的跳線(xiàn)18置于兩功分器定位模板間， 并使得跳線(xiàn)兩端的功分器19分別嵌在兩功分器定位模板上相對(duì)的凹槽結(jié)構(gòu)14中，且一次性可安裝多組帶有跳線(xiàn)的功分器，接著統(tǒng)一進(jìn)行跳線(xiàn)與功分器結(jié)合部分的焊接，從用這種方式工作效率大大增加。
權(quán)利要求1.一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，其特征在于所述功分器跳線(xiàn)焊接工裝包括底板、和兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的功分器定位模板，所述兩個(gè)功分器定位模板分別為動(dòng)功分器定位模板和定功分器定位模板，所述功分器定位模板為一邊帶若干凹槽結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方體板，所述凹槽結(jié)構(gòu)中可嵌入功分器，所述兩個(gè)功分器定位模板平行設(shè)置在底板上，并且其凹槽結(jié)構(gòu)相向設(shè)置，定功分器定位模板栓接在底板上，動(dòng)功分器定位模板可沿其兩側(cè)的導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，其特征在于所述導(dǎo)向裝置主要為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)平行設(shè)置的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱軸線(xiàn)方向與動(dòng)功分器定位模塊運(yùn)動(dòng)方向一致，所述導(dǎo)柱兩端分別固連在底板上；所述導(dǎo)柱從動(dòng)功分器定位模板上相應(yīng)位置處的定位孔中穿過(guò)，且遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱上沿其延伸方向上設(shè)置有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，其特征在于所述彈簧與動(dòng)功分器定位模板間的導(dǎo)柱上設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)由長(zhǎng)方體塊、按鈕和復(fù)位彈簧組成，所述導(dǎo)柱從長(zhǎng)方體塊上的導(dǎo)向孔中穿過(guò)，所述長(zhǎng)方體塊上還開(kāi)有與導(dǎo)向孔垂直相交的不貫通的按鈕安裝孔；所述按鈕為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述圓柱體結(jié)構(gòu)徑向上開(kāi)有貫通的孔，所述貫通的孔的直徑大于導(dǎo)柱的直徑，所述按鈕置于按鈕安裝孔中；所述復(fù)位彈簧設(shè)置于按鈕安裝 孔底部和按鈕間；所述遠(yuǎn)離兩功分器定位模板的導(dǎo)柱圓周方向上設(shè)置有環(huán)形凹槽；所述遠(yuǎn)離動(dòng)功分器定位模板一側(cè)的導(dǎo)柱上環(huán)形凹槽后面銜接有錐面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，其特征在于所述定功分器定位模板所在的底板上錯(cuò)開(kāi)設(shè)置有兩組安裝孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種功分器跳線(xiàn)焊接工裝，其特征在于所述功分器跳線(xiàn)焊接工裝包括底板、和兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的功分器定位模板，所述兩個(gè)功分器定位模板分別為動(dòng)功分器定位模板和定功分器定位模板，所述功分器定位模板為一邊帶若干凹槽結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方體板，所述凹槽結(jié)構(gòu)中可嵌入功分器，所述兩個(gè)功分器定位模板平行設(shè)置在底板上，并且其凹槽結(jié)構(gòu)相向設(shè)置，定功分器定位模板栓接在底板上，動(dòng)功分器定位模板可沿其兩側(cè)的導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)。跳線(xiàn)兩端分別嵌于其兩端的功分器中構(gòu)成一整體，接著將兩功分器分別嵌于正對(duì)的兩功分器定位模具上的凹槽結(jié)構(gòu)中，進(jìn)行統(tǒng)一焊接。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202741964SQ201220322410
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者徐勝 申請(qǐng)人:江蘇華燦電訊股份有限公司