專利名稱:含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種滾絲輪,尤其涉及一種含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪。
背景技術(shù):
滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具,適用于加工高強(qiáng)度螺栓。目前滾絲輪的牙深是一致的,即牙頂?shù)窖栏纳疃仁窍嗤?,這樣一來壓滾出來的螺桿的強(qiáng)度不高,容易斷裂;另外滾絲輪的耐磨性不好,在螺栓的加工過程中,螺栓與耐磨滾絲輪的長(zhǎng)期摩擦,容易損壞,使用壽命短,增加了生產(chǎn)成本;滾絲輪的牙頂是平頂,在生產(chǎn)過程中摩擦受力較大,容易受損,然后滾絲輪就不能使用了,縮短了使用壽命;在螺栓的加工過程中,在滾絲輪上會(huì)產(chǎn)生多余廢屑,在一定程度上影響了螺栓的加工效果,所生產(chǎn)的螺栓質(zhì)量不好。·
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種有導(dǎo)向角、牙深逐漸變大、耐磨性好、摩擦受力較小并且可以收集多余廢屑的含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪,包括滾絲輪本體和中心孔,所述中心孔邊緣設(shè)有鍵槽,所述滾絲輪本體的截面呈圓環(huán)形,所述滾絲輪本體的外表面設(shè)有牙紋,所述牙紋至少有兩個(gè),所述每個(gè)牙紋均為斜紋,所述每個(gè)牙紋沿垂直于中心孔的軸向方向布置,所述每個(gè)牙紋均分為牙頂和牙根,所述牙頂為向上凸起的圓弧形,所述牙根的底部設(shè)有容屑槽,所述多個(gè)牙頂與多個(gè)牙根所在的直線之間存在導(dǎo)向角α,所述牙紋的外側(cè)設(shè)有涂層,所述涂層的材料為鈦。本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪,所述滾絲輪本體的材料采用中碳鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪的牙深逐漸變大,有一定的導(dǎo)向角,使壓滾出來的螺桿的強(qiáng)度高、質(zhì)量好,不容易斷裂;在牙紋外側(cè)涂有鈦層,增加了耐磨性,可以延長(zhǎng)耐磨滾絲輪的使用壽命,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本;牙頂采用圓弧形設(shè)計(jì),在生產(chǎn)過程中摩擦受力較小,延長(zhǎng)了滾絲輪的使用壽命;牙根的底部設(shè)有廢屑槽,可以收集在加工的過程中產(chǎn)生的多余廢屑,保證了螺栓的質(zhì)量。
圖I為本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪的橫剖面剖視圖。[0011]圖3為螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。其中滾絲輪本體I中心孔2鍵槽3牙紋4牙頂5牙根6·[0019]涂層7容屑槽8。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖3,本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪,包括滾絲輪本體I和中心孔2,所述中心孔2邊緣設(shè)有鍵槽3,所述滾絲輪本體I的材料采用中碳鋼,所述滾絲輪本體I的截面呈圓環(huán)形,所述滾絲輪本體I的外表面設(shè)有牙紋4,所述牙紋4至少有兩個(gè),所述牙紋4均為斜紋,所述每個(gè)牙紋4沿垂直于中心孔2的軸向方向布置,所述每個(gè)牙紋4均分為牙頂5和牙根6,所述牙頂5為向上凸起的圓弧形,所述牙根6的底部設(shè)有容屑槽8,所述多個(gè)牙頂5與多個(gè)牙根6所在的直線之間存在導(dǎo)向角α,所述牙紋4的外側(cè)設(shè)有涂層7,所述涂層7的材料為鈦。本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪的牙深逐漸變大,有一定的導(dǎo)向角,使壓滾出來的螺桿的強(qiáng)度高、質(zhì)量好,不容易斷裂;在牙紋4的外側(cè)涂有鈦層,增加了耐磨性,可以延長(zhǎng)耐磨滾絲輪的使用壽命,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本;牙頂5采用圓弧形設(shè)計(jì),在生產(chǎn)過程中摩擦受力較小,延長(zhǎng)了滾絲輪的使用壽命;在牙根6的底部設(shè)有容屑槽8,可以收集在螺栓加工過程中產(chǎn)生的多余廢屑,保證了螺栓的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪,包括滾絲輪本體(I)和中心孔(2),所述中心孔(2)邊緣設(shè)有鍵槽(3),所述滾絲輪本體(I)的截面呈圓環(huán)形,所述滾絲輪本體(I)的外表面設(shè)有牙紋(4),所述牙紋(4)至少有兩個(gè),所述每個(gè)牙紋(4)均為斜紋,所述每個(gè)牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置,所述每個(gè)牙紋(4)均分為牙頂(5)和牙根¢),其特征是所述牙頂(5)為向上凸起的圓弧形,所述牙根¢)的底部設(shè)有容屑槽(8),所述多個(gè)牙頂(5)與多個(gè)牙根(6)所在的直線之間存在導(dǎo)向角α,所述牙紋(4)的外側(cè)設(shè)有涂層(7),所述涂層(7)的材料為鈦。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪,其特征是所述滾絲輪本體(I)的材料采用中碳鋼?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪,包括滾絲輪本體(1),所述滾絲輪本體(1)的外表面設(shè)有牙紋(4)所述每個(gè)牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置,所述每個(gè)牙紋(4)均分為牙頂(5)和牙根(6),所述牙頂(5)為向上凸起的圓弧形,所述牙根(6)的底部設(shè)有容屑槽(8),所述多個(gè)牙頂(5)與多個(gè)牙根(6)所在的直線之間存在導(dǎo)向角α,所述牙紋(4)的外側(cè)設(shè)有涂層(7)。本實(shí)用新型含有導(dǎo)向角的牙頂圓弧耐磨容屑斜紋滾絲輪有一定的導(dǎo)向角,使壓滾出來的螺桿的強(qiáng)度高、質(zhì)量好,不容易斷裂;耐磨性好,延長(zhǎng)了使用壽命,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本;摩擦受力較小,廢屑槽可以收集在加工的過程中產(chǎn)生的多余廢屑,保證了螺栓的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21H3/04GK202683881SQ201220322318
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者吳正偉 申請(qǐng)人:吳正偉