專利名稱:一種弧型牙嵌聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種弧型牙嵌聯(lián)軸器，包括左右兩個材質(zhì)為42CrMo的半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器之間具有咬合結(jié)構(gòu)，其中一個半聯(lián)軸器上具有凸牙，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)端面上則具有凹槽，通過凹槽與凸牙之間的配合實現(xiàn)兩個半聯(lián)軸器咬合，在兩個半聯(lián)軸器的中間位置處設(shè)置有能夠聯(lián)接的兩個平鍵，通過兩個平鍵分別與減速電機、輥子動力相連。降低了安裝精度要求，解決了現(xiàn)場安裝輥子時軸向調(diào)整以及同軸度調(diào)整困難的問題；由于其牙嵌表面的弧形設(shè)計使其具有較大的徑向沖擊承受能力，大幅提高了聯(lián)軸器的使用壽命，降低了由聯(lián)軸器損壞引起設(shè)備誤產(chǎn)率。
【專利說明】一種弧型牙嵌聯(lián)軸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼坯熱送輥道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種弧型牙嵌聯(lián)軸器。

【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼-精煉-連鑄-連軋四位一體熱軋棒材生產(chǎn)線，為降低能量浪費，減少生產(chǎn)成本，紅坯(高溫鋼坯)需快速被運送至加熱爐進行加熱，達(dá)到目標(biāo)溫度后進行軋制，這一流程中方坯的運輸路線為:鏈?zhǔn)教嵘龣C——熱送輥道——加熱爐——開坯機，由鏈?zhǔn)教嵘龣C將鋼坯由連鑄平臺提升運送至鏈?zhǔn)教嵘龣C滑架，鋼坯受自身重力作用從鏈?zhǔn)教嵘龣C滑架滑至熱送輥道，再由熱送輥道將鋼坯運送至加熱爐。
[0003]目前普遍使用的熱送輥道主要有輥子2、軸承座3、彈性柱銷聯(lián)軸器4、及電機組成(如圖1所示)。當(dāng)鋼坯由鏈?zhǔn)教嵘龣C滑架I滑至熱送輥道，電機5電后旋轉(zhuǎn)并通過彈性柱銷聯(lián)軸器4將力矩傳遞給輥子2，帶動輥子2轉(zhuǎn)動，通過輥子2表面與鋼坯表面摩擦力帶動鋼坯行走，將鋼坯送入加熱爐進入二次加熱工序。
[0004]我們在現(xiàn)階段使用上料輥道過程中發(fā)現(xiàn)，由于上料輥道自身結(jié)構(gòu)以及工作環(huán)境原因，其存在以下幾點主要問題。
[0005]1、生產(chǎn)過程中鋼坯由鏈?zhǔn)教嵘龣C運送至鋼坯熱送輥道，這個過程中鋼坯經(jīng)過空氣冷卻，溫度有一定的下降，但表面仍有500-800°C的高溫，方坯通過熱傳遞、熱輻射的途徑將能量傳遞至彈性柱銷聯(lián)軸器，使其表面達(dá)到100°C以上的高溫。聯(lián)軸器中以尼龍6為材料的彈性柱銷的理想工作溫度范圍為_20°C — 80°C，彈性柱銷長期在超過自身工作溫度范圍的高溫下工作，尼龍材料表面發(fā)生氧化，顏色逐漸變?yōu)楹稚^而開裂破碎。由于以上因素導(dǎo)致熱送輥道故障頻發(fā)，影響生產(chǎn)作業(yè)率的同時給備件維修及準(zhǔn)備帶來了相當(dāng)大的壓力。
[0006]2、鏈?zhǔn)教嵘龣C滑架與輥子面落差達(dá)200mm，鋼坯單重達(dá)2.65噸，方坯脫離鏈?zhǔn)教嵘龣C離滑架后做自由落體運動，到達(dá)輥道面時將產(chǎn)生約26.5KJ的軸向以及徑向沖擊能量，超出彈性柱銷聯(lián)軸器承載范圍，導(dǎo)致其快速失效。
[0007]3、為提高彈性柱銷聯(lián)軸器強度，將彈性柱銷更換為同尺寸的螺栓，聯(lián)軸器強度得到明顯的加強，故障率降低。但經(jīng)過一段時間的使用后，彈性銷孔磨損量不斷加大，故障率上升。
[0008]4、彈性柱銷聯(lián)軸器許用徑向以及角向偏差小，軸向調(diào)整余量小，現(xiàn)場安裝困難，勞動工作量大，維修工作耗時長。
實用新型內(nèi)容
[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種弧型牙嵌聯(lián)軸器，它具有強度高，能承受較大的沖擊力，軸向調(diào)整空間大的特點，在解決了現(xiàn)場對輥子進行軸向調(diào)整困難的問題的同時提供一定的緩沖空間，減小鋼坯滑落在輥道時輥子對電機的沖擊，抗徑向沖擊力能力強，因其牙嵌表面的弧形設(shè)計，在承受較大徑向沖擊力時，兩個相互接觸的表面間將產(chǎn)生相對滑動，其承受的作用力由剛性沖擊力轉(zhuǎn)為分散的滑動摩擦力，大大減少了徑向沖擊力對聯(lián)軸器的破壞作用，安裝精度要求低，因其牙嵌表面的弧形設(shè)計，允許其工作時有較大的徑向以及角向偏差，減少了現(xiàn)場安裝、調(diào)整工作量。
[0010]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種弧型牙嵌聯(lián)軸器，包括左右兩個材質(zhì)為42CrM0的半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器之間具有咬合結(jié)構(gòu)，其中一個半聯(lián)軸器上具有凸牙，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)端面上則具有凹槽，通過凹槽與凸牙之間的配合實現(xiàn)兩個半聯(lián)軸器咬合，在兩個半聯(lián)軸器的中間位置處設(shè)置有能夠聯(lián)接的兩個平鍵，通過兩個平鍵分別與減速電機、輥子動力相連。
[0011]所述凸牙表面設(shè)計為弧形，使其具有較大的徑向沖擊承受能力，同時具有較好的自調(diào)心能力。
[0012]所述兩個半聯(lián)軸器配合端面間預(yù)留30_間隙，使其具有較大的軸向調(diào)整余量，以及軸向沖擊力緩沖距離。
[0013]本實用新型的有益效果是:投入使用后，降低了安裝精度要求，解決了現(xiàn)場安裝輥子時軸向調(diào)整以及同軸度調(diào)整困難的問題；由于其牙嵌表面的弧形設(shè)計使其具有較大的徑向沖擊承受能力，大幅提高了聯(lián)軸器的使用壽命，降低了由聯(lián)軸器損壞引起設(shè)備誤產(chǎn)率；由于其端面的預(yù)留間隙，使得鋼坯落在輥面時，兩部分牙嵌聯(lián)軸器之間有一定的緩沖距離，降低了輥子對電機的軸向沖擊力，減少了電機受沖擊而損壞的現(xiàn)象的發(fā)生。

【附圖說明】

[0014]圖1為原熱送輥道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為采用本實用新型聯(lián)軸器后的熱送輥道結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1-鏈?zhǔn)教嵘龣C滑架，2-輥子，3-軸承座，4-彈性柱銷聯(lián)軸器，5-電機，6_牙嵌聯(lián)軸器，7-半聯(lián)軸器，8-平鍵。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]參見圖2和圖3，一種弧型牙嵌聯(lián)軸器，包括左右兩個材質(zhì)為42CrMo的半聯(lián)軸器7，兩個半聯(lián)軸器7之間具有咬合結(jié)構(gòu)，其中一個半聯(lián)軸器7上具有凸牙，另一個半聯(lián)軸器7對應(yīng)端面上則具有凹槽，通過凹槽與凸牙之間的配合實現(xiàn)兩個半聯(lián)軸器7咬合，在兩個半聯(lián)軸器7的中間位置處設(shè)置有能夠聯(lián)接的兩個平鍵8，通過兩個平鍵8分別與減速電機5、輥子2動力相連。
[0020]所述凸牙表面設(shè)計為弧形，使其具有較大的徑向沖擊承受能力，同時具有較好的自調(diào)心能力。
[0021]所述兩個半聯(lián)軸器7配合端面間預(yù)留30_間隙，使其具有較大的軸向調(diào)整余量，以及軸向沖擊力緩沖距離。
[0022]實際使用時，半聯(lián)軸器7通過平鍵8與電機5的輸出軸連接，半聯(lián)軸器7通過平鍵8與輥子2輸入軸連接，電機5得電開始轉(zhuǎn)動后，通過半聯(lián)軸器7與半聯(lián)軸器7間相互咬合將扭矩由電機5傳遞給輥子2，帶動輥子2轉(zhuǎn)動，通過輥子2表面與鋼坯表面的摩擦力帶動鋼還運動，完成輸送鋼還的功能。
[0023]本實用新型投入使用后，降低了安裝精度要求，解決了現(xiàn)場安裝輥子2時軸向調(diào)整以及同軸度調(diào)整困難的問題；由于其牙嵌表面的弧形設(shè)計使其具有較大的徑向沖擊承受能力，大幅提高了聯(lián)軸器的使用壽命，降低了由聯(lián)軸器損壞引起設(shè)備誤產(chǎn)率；由于其端面的預(yù)留間隙，使得鋼坯落在輥面時，兩部分牙嵌聯(lián)軸器6之間有一定的緩沖距離，降低了輥子2對電機5的軸向沖擊力，減少了電機5受沖擊而損壞的現(xiàn)象的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種弧型牙嵌聯(lián)軸器，其特征是:包括左右兩個材質(zhì)為42CrMo的半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器之間具有咬合結(jié)構(gòu)，其中一個半聯(lián)軸器上具有凸牙，另一個半聯(lián)軸器對應(yīng)端面上則具有凹槽，通過凹槽與凸牙之間的配合實現(xiàn)兩個半聯(lián)軸器咬合，在兩個半聯(lián)軸器的中間位置處設(shè)置有能夠聯(lián)接的兩個平鍵，通過兩個平鍵分別與減速電機、輥子動力相連。2.如權(quán)利要求1所述弧型牙嵌聯(lián)軸器，其特征是:所述凸牙表面設(shè)計為弧形，使其具有較大的徑向沖擊承受能力，同時具有較好的自調(diào)心能力。3.如權(quán)利要求1所述弧型牙嵌聯(lián)軸器，其特征是:所述兩個半聯(lián)軸器配合端面間預(yù)留30mm間隙，使其具有較大的軸向調(diào)整余量，以及軸向沖擊力緩沖距離。
【文檔編號】F16D3-18GK204300163SQ201420705494
【發(fā)明者】李偉韶, 賈志偉, 黃韶堅, 楊應(yīng)城, 江志華 [申請人]廣東韶鋼松山股份有限公司