專利名稱：L型工件的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工件加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種對(duì)L型工件進(jìn)行夾緊的裝 置。
背景技術(shù)：
無論是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)，還是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)，機(jī)床夾具的作用都是十分重要的。而機(jī)床夾具的核心，則是夾緊裝置。工業(yè)生產(chǎn)中使用的夾緊裝置，一般都只能針對(duì)工件的一個(gè)面進(jìn)行夾緊，但是對(duì)于L型的工件，其不但具有水平部分，還具有垂直部分，如果僅僅對(duì)其水平部分進(jìn)行夾緊，則垂直部分由于沒有穩(wěn)固而很難同時(shí)進(jìn)行加工，所以實(shí)際操作中，需要在水平部分加工完成之后，將垂直部分放平，然后再將垂直部分夾緊并進(jìn)行加工。如此，操作非常麻煩。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)L型工件的水平部分及垂直部分同時(shí)夾緊，現(xiàn)有技術(shù)中一般還會(huì)采用兩個(gè)獨(dú)立的夾緊裝置，其中一個(gè)用以對(duì)水平部分進(jìn)行夾緊，另一個(gè)夾緊裝置用以對(duì)垂直部分進(jìn)行夾緊。如此，大大提高了成本，操作上也非常不方便。因此，針對(duì)上述技術(shù)問題，有必要提供一種可以同時(shí)對(duì)L型工件水平及垂直兩方向同時(shí)進(jìn)行夾緊的裝置，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、成本低、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)L型工件水平及垂直方向進(jìn)行夾緊的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種L型工件的夾緊裝置，包括壓力缸，包括缸體、滑動(dòng)于所述缸體內(nèi)的第一活塞和第二活塞以及分別固定于所述第一活塞和第二活塞上的第一活塞桿和第二活塞桿，所述第一活塞和第二活塞之間形成有壓力腔；第一夾緊裝置，包括第一鉸桿、第二鉸桿、第三鉸桿及第一壓頭，所述第一鉸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一活塞桿的末端，所述第一鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二鉸桿以及第三鉸桿的末端，所述第二鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定鉸支座，所述第三鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一壓頭；第二夾緊裝置，安裝于所述第二活塞桿的末端。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二夾緊裝置包括杠桿和第二壓頭，所述杠桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二活塞桿的末端，所述杠桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定鉸支座，所述第二壓頭安裝于所述杠桿上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述杠桿的兩端之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二壓頭固定安裝于所述杠桿的兩端之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述L型工件的夾緊裝置還包括一導(dǎo)引裝置，所述導(dǎo)引裝置具有一沿豎直方向延伸的導(dǎo)引槽，所述第一壓頭滑動(dòng)于所述導(dǎo)引槽內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力缸為液壓缸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力缸為氣壓缸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述L型工件的夾緊裝置還包括換向閥及油箱，所述換向閥安裝在所述壓力缸和所述油箱之間，所述油箱通過所述換向閥連通于所述壓力腔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換向閥為二位三通換向閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一活塞與壓力缸之間設(shè)有彈簧，所述第二活塞與壓力缸之間設(shè)有彈簧。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的L型工件夾緊裝置，操作簡(jiǎn)單、成本低、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)L型工件水平及垂直方向進(jìn)行夾緊。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中L型工件的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種L型工件的夾緊裝置，包括壓力缸，包括缸體、滑動(dòng)于所述缸體內(nèi)的第一活塞和第二活塞以及分別固定于所述第一活塞和第二活塞上的第一活塞桿和第二活塞桿，所述第一活塞和第二活塞之間形成有壓力腔；第一夾緊裝置，包括第一鉸桿、第二鉸桿、第三鉸桿及第一壓頭，所述第一鉸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一活塞桿的末端，所述第一鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二鉸桿以及第三鉸桿的末端，所述第二鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定鉸支座，所述第三鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一壓頭；第二夾緊裝置，安裝于所述第二活塞桿的末端。本實(shí)用新型所提供的L型工件夾緊裝置，操作簡(jiǎn)單、成本低、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)L型工件水平及垂直方向進(jìn)行夾緊。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖I所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中L型工件的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參圖I所示，L型工件的夾緊裝置10包括壓力缸11、第一夾緊裝置12以及第二夾緊裝置13。壓力缸11包括缸體111、滑動(dòng)于缸體111內(nèi)的第一活塞112和第二活塞113以及分別固定于第一活塞112和第二活塞113上的第一活塞桿114和第二活塞桿115,第一活塞112和第二活塞113之間形成有壓力腔116。L型工件的夾緊裝置10還包括換向閥117及油箱(圖未示)，換向閥117安裝在壓力缸11和油箱之間，油箱通過換向閥117連通于壓力腔116。壓力缸11優(yōu)選為一液壓缸，油箱及壓力腔收容有液壓油，油箱可以在液壓泵的作用下將液壓油提供給壓力腔116。在其他實(shí)施例中，壓力缸11還可以是氣壓缸，可以通過氣泵為壓力腔116提供壓縮空氣。換向閥117優(yōu)選為二位三通換向閥，二位三通換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥，是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門，包括手動(dòng)換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。 第一活塞112與壓力缸11之間設(shè)有彈簧118，第二活塞113與壓力缸11之間設(shè)有彈簧118。在對(duì)L型工件20進(jìn)行夾緊工作時(shí)，液壓油或壓縮空氣進(jìn)入壓力腔116，第一活塞112和第二活塞113受液體或氣體的推動(dòng)而分別向左右兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，彈簧118受到擠壓而壓縮；當(dāng)L型工件20加工完成后，彈簧118釋放能量，第一活塞112和第二活塞113在彈簧118的作用下回到初始位置，液壓油或壓縮空氣從換向閥117流出壓力腔116。第一夾緊裝置12用以實(shí)現(xiàn)沿豎直方向?qū)型工件20進(jìn)行夾緊，包括第一鉸桿121、第二鉸桿122、第三鉸桿123及第一壓頭124,第一鉸桿121的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一活塞桿114的末端,第一鉸桿121的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二鉸桿122以及第三鉸桿123的末端，第二鉸桿122的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定鉸支座125，第三鉸桿123的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一壓頭124。L型工件的夾緊裝置10還包括一導(dǎo)引裝置14，導(dǎo)引裝置14具有一沿豎直方向延伸的導(dǎo)引槽141，第一壓頭124滑動(dòng)于導(dǎo)引槽141內(nèi)。第二夾緊裝置13用以實(shí)現(xiàn)沿水平方向?qū)型工件20實(shí)現(xiàn)夾緊，其安裝于第二活塞桿115的末端,包括杠桿131和第二壓頭132,杠桿131的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二活塞桿115的末端，杠桿131的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定鉸支座133，第二壓頭132安裝于杠桿131上。在較佳實(shí)施例中，第二壓頭132轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于杠桿131的兩端之間，如此，第二壓頭132在與工件表面接觸時(shí)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整接觸面，以保證最大化與工件表面接觸。但是易于想到的是，第二壓頭132還可以固定安裝在杠桿131的兩端之間。在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，第二活塞桿115的末端也可以直接作用于L型工件20的表面。L型工件的夾緊裝置10的工作原理如下(壓力缸11為液壓缸):當(dāng)液壓油進(jìn)入壓力腔116時(shí)，第一活塞112和第二活塞113在液體壓力的作用下各自分別向左邊和右邊運(yùn)動(dòng)，第一活塞桿114通過第一鉸桿121帶動(dòng)第二鉸桿122和第三鉸桿123擺動(dòng)，使第一壓頭124在導(dǎo)引槽141內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)從而壓緊L型工件20底部。與此同時(shí)，第二活塞桿115帶動(dòng)杠桿131繞第二固定鉸支座133擺動(dòng)，使第二壓頭132壓緊L型工件20的右側(cè)。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)L型工件20的夾緊。當(dāng)工件加工完畢后，二位三通換向閥117切換工作狀態(tài)，在彈簧118的作用下，第一活塞112和第二活塞113向中心方向運(yùn)動(dòng)，壓力腔116中的液體回流到油箱，同時(shí)第一活塞桿114通過第一鉸桿121、第二鉸桿122以及第三鉸桿123帶動(dòng)第一壓頭124在導(dǎo)引槽141作向上運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，第二活塞桿115通過杠桿131帶動(dòng)第二壓頭132繞第二固定鉸支座133往左擺動(dòng)，從而松開L型工件20，完成對(duì)一個(gè)工件的裝夾。接著，將另一個(gè)待加工的工件放置在工作臺(tái)上，重復(fù)上述過程。綜上所述，本實(shí)用新型所提供的L型工件夾緊裝置，操作簡(jiǎn)單、成本低、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)L型工件水平及垂直方向進(jìn)行夾緊。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求?！ご送?，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種L型工件的夾緊裝置，其特征在于，包括 壓力缸，包括缸體、滑動(dòng)于所述缸體內(nèi)的第一活塞和第二活塞以及分別固定于所述第一活塞和第二活塞上的第一活塞桿和第二活塞桿，所述第一活塞和第二活塞之間形成有壓力腔； 第一夾緊裝置，包括第一鉸桿、第二鉸桿、第三鉸桿及第一壓頭，所述第一鉸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一活塞桿的末端，所述第一鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二鉸桿以及第三鉸桿的末端，所述第二鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定鉸支座，所述第三鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一壓頭； 第二夾緊裝置，安裝于所述第二活塞桿的末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述第二夾緊裝置包括杠桿和第二壓頭，所述杠桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二活塞桿的末端，所述杠桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定鉸支座，所述第二壓頭安裝于所述杠桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述第二壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述杠桿的兩端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述第二壓頭固定安裝于所述杠桿的兩端之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述L型工件的夾緊裝置還包括一導(dǎo)引裝置，所述導(dǎo)引裝置具有一沿豎直方向延伸的導(dǎo)引槽，所述第一壓頭滑動(dòng)于所述導(dǎo)引槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述壓力缸為液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述壓力缸為氣壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述L型工件的夾緊裝置還包括換向閥及油箱，所述換向閥安裝在所述壓力缸和所述油箱之間，所述油箱通過所述換向閥連通于所述壓力腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述換向閥為二位三通換向閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的L型工件的夾緊裝置，其特征在于，所述第一活塞與壓力缸之間設(shè)有彈簧，所述第二活塞與壓力缸之間設(shè)有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種L型工件的夾緊裝置，包括壓力缸，包括缸體、滑動(dòng)于缸體內(nèi)的第一活塞和第二活塞以及分別固定于第一活塞和第二活塞上的第一活塞桿和第二活塞桿，第一活塞和第二活塞之間形成有壓力腔；第一夾緊裝置，包括第一鉸桿、第二鉸桿、第三鉸桿及第一壓頭，第一鉸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一活塞桿的末端，第一鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二鉸桿以及第三鉸桿的末端，第二鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一固定鉸支座，第三鉸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一壓頭；第二夾緊裝置，安裝于第二活塞桿的末端。本實(shí)用新型所提供的L型工件夾緊裝置，操作簡(jiǎn)單、成本低、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)L型工件水平及垂直方向進(jìn)行夾緊。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202742055SQ201220298049
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者吳冬敏, 沈銘, 鐘康民 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)