專利名稱：一種鏜孔用的雙向刀具夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具夾緊裝置。
背景技術(shù)：
通常汽輪機(jī)主氣閥的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，存在很多不同形狀的孔，包括通孔和盲孔，在進(jìn)行鏜孔加工時(shí)，刀體只能沿主軸垂直的徑向方向裝夾，即只能對(duì)刀體橫向裝夾，而不能對(duì)刀體縱向裝夾，無(wú)法滿足對(duì)汽輪機(jī)主汽閥軸向深度很深、徑向直徑很大的型面內(nèi)孔的加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有用于機(jī)床上的刀體夾緊裝置只能對(duì)刀體橫向裝夾，而不能對(duì)刀體縱向裝夾，無(wú)法滿足對(duì)汽輪機(jī)主汽閥軸向深度很深、徑向直徑很大的型 面內(nèi)孔加工的問(wèn)題，而提供一種鏜孔用的雙向刀具夾緊裝置。本實(shí)用新型包括圓錐體、連接板和階梯型多面體，所述圓錐體的小直徑端面上位于中心線處設(shè)有螺紋孔，所述階梯型多面體由第一立柱，第二立柱，第三立柱，第四立柱和底板組成，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均垂直于底板的任意一側(cè)端面設(shè)置，且第一立柱與第二立柱上下設(shè)置，第三立柱與第四立柱上下設(shè)置，第一立柱與第二立柱的長(zhǎng)度相等，第三立柱與第四立柱的長(zhǎng)度相等，第一立柱的高度低于第三立柱的高度，所述第一立柱與第二立柱之間的間距為第一安裝槽，第三立柱與第四立柱之間的間距為第二安裝槽，第一立柱與第三立柱之間的間距為第三安裝槽，第二立柱與第四立柱之間的間距為第四安裝槽，且第一安裝槽、第二安裝槽、第三安裝槽和第四安裝槽的寬度相等，且第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱與底板制成一體，所述連接板的一側(cè)端面與圓錐體的大直徑端面連接，連接板的另一側(cè)端面與底板的端面連接，且圓錐體、連接板和階梯型多面體制成一體。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果一、可將彎柄刀體安裝在第一安裝槽和第二安裝槽中，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀體的橫向安裝；將直柄刀體安裝在第三安裝槽和第四安裝槽中，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀體的縱向安裝。因此本裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀體分別雙向夾緊，從而滿足了結(jié)構(gòu)復(fù)雜特殊的汽輪機(jī)部套的內(nèi)孔加工。二、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，便于大范圍使用。

圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖，圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖3是圖2的俯視圖，圖4是圖2的右視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I 圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括圓錐體I、連接板2和階梯型多面體3，所述圓錐體I的小直徑端面上位于中心線處設(shè)有螺紋孔1-1，所述階梯型多面體3由第一立柱3_1,第二立柱3_2，第二立柱3_3，第四立柱3_4和底板3_5組成，所述第一立柱3-1、第二立柱3-2、第三立柱3-3和第四立柱3-4均垂直于底板3_5的任意一側(cè)端面設(shè)置，且第一立柱3-1與第二立柱3-2上下設(shè)置，第三立柱3-3與第四立柱3-4上下設(shè)置，第一立柱3-1與第二立柱3-2的長(zhǎng)度相等，第三立柱3-3與第四立柱3-4的長(zhǎng)度相等，第一立柱3-1的長(zhǎng)度小于第三立柱3-3的長(zhǎng)度，形成階梯端面；所述第一立柱3-1與第二立柱3-2之間的間距為第一安裝槽3-6，第三立柱3-3與第四立柱3-4之間的間距為第二安裝槽3-7，第一立柱3-1與第三立柱3-3之間的間距為第三安裝槽3-8，第二立柱3_2與第四立柱3-4之間的間距為第四安裝槽3-9，第一安裝槽3-6和第二安裝槽3-7用于橫向安裝彎柄刀體，第三安裝槽3-8和第四安裝槽3-9用于縱向安裝直柄刀體，且第一安裝槽3-6、第二安裝槽3-7、第三安裝槽3-8和第四安裝槽3-9的寬度相等，且第一立柱3_1、第二立柱3-2、第三立柱3-3、第四立柱3-4與底板3-5制成一體；所述第一立柱3_1的前后端面上設(shè)有第一螺孔3-1-1，第二立柱3-2的前后端面上設(shè)有至少一個(gè)第二螺孔3-2-1，第三立柱3-3的上下端面上設(shè)有至少兩個(gè)第三螺孔3-3-1，第一螺孔3-1-1和第二螺孔3-2-1用于橫向把緊刀體，至少兩個(gè)第三螺孔3-3-1用于縱向把緊刀體，實(shí)現(xiàn)鏜孔加工；所述連接板2的一側(cè)端面與圓錐體I的大直徑端面連接，連接板2的另一側(cè)端面與底板3-5的端面連接， 且圓錐體I、連接板2和階梯型多面體3制成一體。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的連接板2的上、下端以連接板2的水平中心線N-N為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)有鍵槽2-1，所述刀具夾緊裝置使用時(shí)，通過(guò)機(jī)床主軸的定位鍵與鍵槽2-1定位；連接板2的四個(gè)角處各設(shè)有一個(gè)通孔2-2，四個(gè)通孔2-2呈正方形陣列布置。利用連接元件通過(guò)四個(gè)通孔2-2與機(jī)床主軸的端面的螺孔緊固連接，從而實(shí)現(xiàn)裝置的圓錐體I與機(jī)床主軸的錐孔接配。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.一種鏜孔用的雙向刀具夾緊裝置，所述刀具夾緊裝置包括圓錐體(I)、連接板(2)和階梯型多面體(3)，所述圓錐體(I)的小直徑端面上位于中心線處設(shè)有螺紋孔(1-1)，其特征在于所述階梯型多面體(3)由第一立柱(3-1)，第二立柱(3-2)，第三立柱(3-3)，第四立柱(3-4)和底板(3-5)組成，所述第一立柱(3-1)、第二立柱(3-2)、第三立柱(3-3)和第四立柱(3-4)均垂直于底板(3-5 )的任意一側(cè)端面設(shè)置，且第一立柱(3-1)與第二立柱(3-2 )上下設(shè)置，第三立柱(3-3)與第四立柱(3-4)上下設(shè)置，第一立柱(3-1)和第二立柱(3-2)的長(zhǎng)度相等，第三立柱(3-3)和第四立柱(3-4)的長(zhǎng)度相等，第一立柱(3-1)的長(zhǎng)度小于第三立柱(3-3)的長(zhǎng)度，所述第一立柱(3-1)與第二立柱(3-2)之間的間距為第一安裝槽(3-6)，第三立柱(3-3)與第四立柱(3-4)之間的間距為第二安裝槽(3-7)，第一立柱(3-1)與第三立柱(3-3)之間的間距為第三安裝槽(3-8)，第二立柱(3-2)與第四立柱(3-4)之間的間距為第四安裝槽(3-9)，且第一安裝槽(3-6)、第二安裝槽(3-7)、第三安裝槽(3-8)和第四安裝槽(3-9)的寬度相等，且第一立柱(3-1)、第二立柱(3-2)、第三立柱(3-3)、第四立柱(3-4)與底板(3-5 )制成一體；所述第一立柱(3-1)的前后端面上設(shè)有第一螺孔(3-1-1 )，第二立柱(3-2)的前后端面上設(shè)有至少一個(gè)第二螺孔(3-2-1)，第三立柱(3-3)的上下端面上設(shè)有至少兩個(gè)第三螺孔(3-3-1)，所述連接板(2)的一側(cè)端面與圓錐體(I)的大直徑端面連接，連接板(2)的另一側(cè)端面與底板(3-5)的端面連接，且圓錐體(I)、連接板(2)和階梯型多面體(3)制成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鏜孔用的雙向刀具夾緊裝置，其特征在于所述連接板(2)的上、下端以連接板(2)的水平中心線N-N為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)有鍵槽(2-1)，連接板(2)的四個(gè)角處各設(shè)有一個(gè)通孔(2-2)，四個(gè)通孔(2-2)呈正方形陣列布置。
專利摘要一種鏜孔用的雙向刀具夾緊裝置，它涉及一種刀具夾緊裝置，以解決現(xiàn)有用于機(jī)床上的刀體夾緊裝置只能對(duì)刀體橫向裝夾，而不能縱向裝夾，無(wú)法滿足對(duì)汽輪機(jī)主汽閥軸向深度很深、徑向直徑很大的型面內(nèi)孔加工的問(wèn)題。階梯型多面體上具有第一安裝槽、第二安裝槽、第三安裝槽和第四安裝槽，四個(gè)安裝槽的寬度相等；第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱與底板制成一體；第一立柱的前后端面上設(shè)有第一螺孔，第二立柱的前后端面上設(shè)有至少一個(gè)第二螺孔，第三立柱的上下端面上設(shè)有至少兩個(gè)第三螺孔，連接板的一側(cè)端面與圓錐體的大直徑端面連接，連接板的另一側(cè)端面與底板的端面連接，圓錐體、連接板和階梯型多面體制成一體。本實(shí)用新型用于鏜孔加工。
文檔編號(hào)B23B29/24GK202591655SQ201220297948
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者孫智勇, 高巖, 孫治豐, 王時(shí)光, 劉濱剛, 袁明, 于洪亮 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司