專利名稱：一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置。
背景技術(shù)：
采用鋁合金制造汽車等油箱，具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、材料的再生利用率高等優(yōu)點(diǎn)，符合國際上汽車生產(chǎn)朝綠色制造、減少有限資源消耗、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展的趨勢(shì)。目前國內(nèi)外的大容積汽車油箱已普遍采用鋁合金制造，同時(shí)隨著大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)的使用，油箱容積不斷增大，國內(nèi)傳統(tǒng)的電阻焊焊接油箱已不能滿足使用壽命的要求，雖然采用熔焊可以焊接鋁合金油箱，但熔焊焊縫的殘余應(yīng)力大、容易出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾雜等缺陷，焊縫質(zhì)量得不到保證。攪拌摩擦焊接是由英國焊接研究所(TWI)于1991年發(fā)明，它是一種綠色的固相連接技術(shù)，與傳統(tǒng)的熔焊相比，具有焊接變形小，無污染，且焊縫不會(huì)出現(xiàn)裂紋、咬邊等熔焊常 見的缺陷，特別適合鋁合金的焊接。雖然攪拌摩擦焊技術(shù)相對(duì)熔焊具有一定的優(yōu)勢(shì)，但對(duì)對(duì)零件與工裝裝配定位要求較為嚴(yán)格，若焊接過程中零件固定不牢，焊縫會(huì)出現(xiàn)溝槽、組織疏松等缺陷，因此，制造合適的焊接工裝是采用攪拌摩擦焊成形的首要條件。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁合金油箱在攪拌摩擦焊進(jìn)行時(shí)，對(duì)鋁合金油箱進(jìn)行有效固定的裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，包括工作平臺(tái)，還包括縱縫固定裝置和環(huán)縫固定裝置，所述縱縫固定裝置包括工字梁，所述工字梁兩端安裝有底座，所述底座安裝在所述工作平臺(tái)上，所述底座上表面安裝有連接板，所述連接板上安裝有壓板。優(yōu)選地，所述底座通過底座螺釘固定在所述工作平臺(tái)上。進(jìn)一步地，所述底座內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述工字梁的兩端插入到凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述連接板通過連接板螺釘固定在所述底座上表面。優(yōu)選地，所述壓板是L型，所述壓板的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩壓板之間有間距。進(jìn)一步地，所述壓板的下方安裝有墊板，所述壓板通過壓板螺釘與所述墊板固定。進(jìn)一步地，所述環(huán)縫固定裝置包括底板，所述底板固定在工作平臺(tái)上，所述底板的上表面兩端分別焊接有固定板和定位板，所述底座安裝在所述工作平臺(tái)上，并通過底座螺釘加以固定，所述底板的兩側(cè)與所述底座緊密接觸，所述定位板后方安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板可在所述底板上水平移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述底板上安放需要固定的鋁合金油箱，所述活動(dòng)板在鋁合金油箱和定位板之間，當(dāng)活動(dòng)板確定位置后，通過定位板螺釘加以固定。進(jìn)一步地，所述底座上端兩側(cè)安裝有U型壓板，所述U型壓板固定所述鋁合金油箱。[0014]優(yōu)選地，所述U型壓板通過U型壓板螺釘與所述鋁合金油箱固定。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用方便，利用該裝置可以在鋁合金油箱進(jìn)行攪拌摩擦焊時(shí)，對(duì)鋁合金油箱進(jìn)行有效的固定，避免了溝槽、組織疏松等缺陷，這樣就能更好的控制鋁合金油箱焊接變形，提高焊縫(縱縫、環(huán)縫)的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I提供的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置中縱縫固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例I提供的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置中縱縫固定裝置使用狀態(tài)參考圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置中環(huán)縫固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置中環(huán)縫固定裝置的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參照


圖1，一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，包括工作平臺(tái)和縱縫固定裝置。所述縱縫固定裝置包括工字梁2，工字梁2兩端安裝有底座1，底座I內(nèi)側(cè)開有凹槽，工字梁2的兩端插入到凹槽內(nèi)。底座I通過底座螺釘7固定在工作平臺(tái)上。底座2上表面安裝有連接板3，并通過連接板螺釘8加以固定。連接板3上安裝有壓板5，壓板5是L型，壓板5的數(shù)量為兩個(gè)，兩壓板5之間有間距。壓板5之間有留有間距是為了在進(jìn)行攪拌摩擦焊時(shí)，讓攪拌頭有足夠的工作空間。壓板5的下方安裝有墊板4，壓板5通過壓板螺釘6與墊板4固定。參照?qǐng)DI和圖2，縱縫固定裝置的組合及使用過程為首先將一個(gè)底座I固定在平臺(tái)上，用底座螺釘7鎖緊，然后將工字梁2裝配至底座I的凹槽處。接著將被焊的鋁合金油箱16穿進(jìn)工字梁2中，同時(shí)將另一底座I的下陷處卡住工字梁2，當(dāng)工字梁2被兩底座I的凹槽卡緊時(shí)，將底座I的底座螺釘7鎖緊。再將兩個(gè)連接板3用連接板螺釘8分別固定在兩底座I的上表面，并頂住工字梁2，防止焊接時(shí)工字梁2上下竄動(dòng)。將兩L型壓板5固定在連接板4上，將兩墊板4對(duì)稱地置于被焊鋁合金油箱16縱縫表面的兩側(cè)邊，間距為40mm，最后用壓板螺釘6旋入L型壓板上一系列的螺紋孔中，并頂緊其下方的墊板4。焊縫上表面的兩側(cè)墊板4壓緊焊縫的兩側(cè)，最后采用合適的攪拌頭和工藝參數(shù)攪拌摩擦焊接成形鋁合金油箱16的縱縫。焊接完畢后按照裝配相反的順序拆卸工裝并完成另外一條縱縫。實(shí)施例2參照?qǐng)D3和圖4，一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，包括工作平臺(tái)和環(huán)縫固定裝置。環(huán)縫固定裝置包括底板9，底板9的上表面兩端分別焊接有固定板10和定位板11。底座I安裝在工作平臺(tái)上，并通過底座螺釘7加以固定，底板9的兩側(cè)與底座I緊密接觸。環(huán)縫固定裝置中的底座I和縱縫固定裝置中的底座I相同。定位板11后方安裝有活動(dòng)板12，活動(dòng)板12可在底板9上水平移動(dòng)。底板9上安放需要固定的鋁合金油箱16，活動(dòng)板12在鋁合金油箱9和定位板11之間，當(dāng)活動(dòng)板12確定位置后，通過定位板螺釘13加以固定。底座I上端兩側(cè)安裝有U型壓板14，U型壓板14固定鋁合金油箱16，并通過U型壓板螺釘15加以固定。參照?qǐng)D3和圖4，環(huán)縫固定裝置的組合及過程為首先將底板9固定在平臺(tái)上，將鋁合金油箱16置于底板上，且位于定位板11和固定板10板之間，并靠緊固定板10。再將活動(dòng)板12置于鋁合金油箱16被焊焊縫與定位板11之間，將兩底座I從兩側(cè)夾緊鋁合金油箱16側(cè)面，并用底座螺釘7固定在平臺(tái)上。當(dāng)活動(dòng)板12位置確定后，用定位板螺釘13旋入定位板側(cè)面的螺紋孔中，并頂緊活動(dòng)板12，利用活動(dòng)板12約束鋁合金油箱16的長(zhǎng)度方向，將U型壓板14固定在兩底座I上端兩側(cè)，并調(diào)節(jié)U型壓板14的高度，U型壓板14正下方放置鋁板條，用U型壓板螺釘15頂緊鋁板條，從而在高度方向上約束鋁合金油箱16。最后采用合適的攪拌頭和工藝參數(shù)攪拌摩擦焊接成形，焊接完畢后調(diào)整焊接工裝焊接另外一條焊縫，直至所有的環(huán)縫焊接完畢。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，包括工作平臺(tái)，其特征在于，還包括縱縫固定裝置和環(huán)縫固定裝置，所述縱縫固定裝置包括工字梁，所述工字梁兩端安裝有底座，所述底座安裝在所述工作平臺(tái)上，所述底座上表面安裝有連接板，所述連接板上安裝有壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述底座通過底座螺釘固定在所述工作平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述底座內(nèi)側(cè)開有凹槽，所述工字梁的兩端插入到凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述連接板通過連接板螺釘固定在所述底座上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述壓板是L型，所述壓板的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩壓板之間有間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述壓板的下方安裝有墊板，所述壓板通過壓板螺釘與所述墊板固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述環(huán)縫固定裝置包括底板，所述底板固定在工作平臺(tái)上，所述底板的上表面兩端分別焊接有固定板和定位板，所述底座安裝在所述工作平臺(tái)上，并通過底座螺釘加以固定，所述底板的兩側(cè)與所述底座緊密接觸，所述定位板后方安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板可在所述底板上水平移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述底板上安放需要固定的鋁合金油箱，所述活動(dòng)板在鋁合金油箱和定位板之間，當(dāng)活動(dòng)板確定位置后，通過定位板螺釘加以固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述底座上端兩側(cè)安裝有U型壓板，所述U型壓板固定所述鋁合金油箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，其特征在于，所述U型壓板通過U型壓板螺釘與所述鋁合金油箱固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金油箱攪拌摩擦焊固定裝置，屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括工作平臺(tái)，還包括縱縫固定裝置和環(huán)縫固定裝置，所述縱縫固定裝置包括工字梁，所述工字梁兩端安裝有底座，所述底座安裝在所述工作平臺(tái)上，所述底座上表面安裝有連接板，所述連接板上安裝有壓板。利用該裝置可以對(duì)鋁合金油箱在攪拌摩擦焊進(jìn)行時(shí)，有效的對(duì)鋁合金油箱進(jìn)行固定。
文檔編號(hào)B23K20/12GK202780226SQ20122029787
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者李寶華, 唐眾民, 鄢江武, 魏寶華, 陳瑩, 沈明明 申請(qǐng)人:湖北三江航天紅陽機(jī)電有限公司