本發(fā)明涉及一種車銑鏜多功能臥式車床的立式車削結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
普通臥式車床由于制造成本等因素,僅保留單一的車削功能,尚不具備銑削、鉆孔等其它功能,影響了普通臥式車床的應(yīng)用性能,降低的工件的加工效率,提高了生產(chǎn)成本。中國發(fā)明專利申請(qǐng)cn104338942a公開了一種集車銑鏜的多功能升降式臥式車床。該臥式車床即能實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工,又能達(dá)到車、銑、鏜各自獨(dú)立的加工能力,功能強(qiáng)大;但該臥式車床的工件加工均為臥式車削加工,沒有立式車削的功能。而立式車削的主要特點(diǎn)是其主軸處于垂直位置,工作臺(tái)在水平面內(nèi),因此工件的安裝調(diào)整比較方便,可提高工件的加工效率及精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種車銑鏜多功能臥式車床的立式車削結(jié)構(gòu),本結(jié)構(gòu)將立式功能集成于車銑鏜的臥式車床,使得臥式車床獲得更多的金屬切削加工功能,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的,提高工件的加工效率及精度。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明車銑鏜多功能臥式車床的立式車削結(jié)構(gòu)包括車削動(dòng)力頭、導(dǎo)軌、縱向溜板機(jī)構(gòu)、橫向拖板機(jī)構(gòu)、車刀座、縱向傳動(dòng)絲杠、橫向傳動(dòng)絲杠、尾架、車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)滑臺(tái),所述車削動(dòng)力頭和尾架設(shè)于所述導(dǎo)軌兩端,所述縱向傳動(dòng)絲杠穿入所述縱向溜板機(jī)構(gòu)并與所述導(dǎo)軌平行,所述縱向溜板機(jī)構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)軌上并通過所述縱向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng),所述橫向傳動(dòng)絲杠設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu),所述橫向拖板機(jī)構(gòu)設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)頂端并通過所述橫向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿縱向溜板機(jī)構(gòu)移動(dòng),所述車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述橫向拖板機(jī)構(gòu)側(cè)面并且通過滑槽和滑道沿橫向拖板機(jī)構(gòu)升降,所述兩個(gè)滑臺(tái)分別設(shè)于所述導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌移動(dòng),本結(jié)構(gòu)還包括接長座和立車工作臺(tái),所述接長座尾端可拆卸設(shè)于所述車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端面,所述車刀座設(shè)于所述接長座前端,所述立車工作臺(tái)通過螺栓架設(shè)于所述兩個(gè)滑臺(tái)的頂面。
進(jìn)一步,所述立車工作臺(tái)頂面通過轉(zhuǎn)盤設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂面設(shè)有工件裝夾件。
進(jìn)一步,所述工件裝夾件是卡爪。
由于本發(fā)明車銑鏜多功能臥式車床的立式車削結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案,即本結(jié)構(gòu)的車削動(dòng)力頭和尾架設(shè)于導(dǎo)軌兩端,縱向傳動(dòng)絲杠穿入縱向溜板機(jī)構(gòu)并與導(dǎo)軌平行,縱向溜板機(jī)構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌上并通過縱向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng),橫向傳動(dòng)絲杠設(shè)于縱向溜板機(jī)構(gòu),橫向拖板機(jī)構(gòu)設(shè)于縱向溜板機(jī)構(gòu)頂端并通過橫向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿縱向溜板機(jī)構(gòu)移動(dòng),車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)設(shè)于橫向拖板機(jī)構(gòu)側(cè)面并且通過滑槽和滑道沿橫向拖板機(jī)構(gòu)升降,兩個(gè)滑臺(tái)分別設(shè)于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌移動(dòng),接長座尾端可拆卸設(shè)于車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)的前端面,車刀座設(shè)于接長座前端,立車工作臺(tái)通過螺栓架設(shè)于兩個(gè)滑臺(tái)的頂面。本結(jié)構(gòu)將立式功能集成于車銑鏜的臥式車床,使得臥式車床獲得更多的金屬切削加工功能,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的,提高工件的加工效率及精度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明車銑鏜多功能臥式車床的立式車削結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示,本發(fā)明車銑鏜多功能臥式車床的立式車削結(jié)構(gòu)包括車削動(dòng)力頭1、導(dǎo)軌2、縱向溜板機(jī)構(gòu)3、橫向拖板機(jī)構(gòu)4、車刀座5、縱向傳動(dòng)絲杠6、橫向傳動(dòng)絲杠7、尾架10、車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)8和兩個(gè)滑臺(tái)91、92,所述車削動(dòng)力頭1和尾架10設(shè)于所述導(dǎo)軌2兩端,所述縱向傳動(dòng)絲杠6穿入所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3并與所述導(dǎo)軌2平行,所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3設(shè)于所述導(dǎo)軌2上并通過所述縱向傳動(dòng)絲杠6驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌2移動(dòng),所述橫向傳動(dòng)絲杠7設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3,所述橫向拖板機(jī)構(gòu)4設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3頂端并通過所述橫向傳動(dòng)絲杠7驅(qū)動(dòng)沿縱向溜板機(jī)構(gòu)3移動(dòng),所述車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)8設(shè)于所述橫向拖板機(jī)構(gòu)4側(cè)面并且通過滑槽和滑道沿橫向拖板機(jī)構(gòu)4升降,所述兩個(gè)滑臺(tái)91、92分別設(shè)于所述導(dǎo)軌2上并沿導(dǎo)軌2移動(dòng),本結(jié)構(gòu)還包括接長座11和立車工作臺(tái)12,所述接長座11尾端可拆卸設(shè)于所述車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)8的前端面,所述車刀座5設(shè)于所述接長座11前端,所述立車工作臺(tái)12通過螺栓13架設(shè)于所述兩個(gè)滑臺(tái)91、92的頂面。
優(yōu)選的,所述立車工作臺(tái)12頂面通過轉(zhuǎn)盤設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)14,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)14頂面設(shè)有工件裝夾件15。
優(yōu)選的,所述工件裝夾件15是卡爪。
在工件需進(jìn)行立式車削加工時(shí),可將原設(shè)于車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)8端面的銑削動(dòng)力頭拆卸更換成接長座11,車刀16安裝于車刀座5上,并且車刀16的切削刃方向向下,加工工件17置于立車工作臺(tái)12的旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上并采用卡爪固定,旋轉(zhuǎn)臺(tái)14轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)工件17旋轉(zhuǎn),再將車刀16對(duì)刀移動(dòng)到工件17的加工位置,就可以進(jìn)入立式車削的工作模式。與原臥式車床相同,車刀可通過縱向溜板機(jī)構(gòu)3和橫向拖板機(jī)構(gòu)4的平面移動(dòng)以及車銑刀臺(tái)機(jī)構(gòu)8的升降實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng),滿足工件的加工需要。
本結(jié)構(gòu)不改變?cè)P式車床的結(jié)構(gòu),僅增加接長座和立式工作臺(tái)等附件,這些附件不用時(shí)可以隨時(shí)拆卸更換,不影響原臥式車床的車、銑、鏜功能;另外,旋轉(zhuǎn)臺(tái)不僅可以用在立式車削上,也可以在銑鏜工件時(shí)作旋轉(zhuǎn)變位臺(tái)使用,在銑鏜靜止工件時(shí)(如齒輪箱),工件通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)變換角度,可以很方便地銑削不同角度的工作平面,有效提高了工件加工的靈活性,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的目的,提高工件的加工效率及精度。