托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種加工精度高、加工質(zhì)量好的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，包括夾具底座，夾具底座上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的活動(dòng)鉗體，活動(dòng)鉗體上設(shè)有V形鉗口板，兩個(gè)V形鉗口板的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，活動(dòng)鉗體由驅(qū)動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸受控于液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)包括油箱、電動(dòng)機(jī)和液壓泵組成的動(dòng)力系統(tǒng)以及電磁換向閥、節(jié)流閥、減壓閥、壓力繼電器和同步閥組成的控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型的液壓缸驅(qū)動(dòng)和液壓控制系統(tǒng)的同步閥，實(shí)現(xiàn)了夾具的同步運(yùn)動(dòng)，同心度高，提高了托輥輥體的加工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種加工精度高、加工質(zhì)量好的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部件，是皮帶機(jī)中用量最大、更換頻率最高的零部件，因此托輥的使用壽命在整部皮帶機(jī)中十分重要。其中托輥輥體的外圓徑向圓跳動(dòng)指標(biāo)決定了輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況好壞。由此可見(jiàn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的皮帶機(jī)托輥是皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。托輥輥體加工為托輥加工的重點(diǎn)工序和關(guān)鍵工序，本工序的加工質(zhì)量直接影響托輥的質(zhì)量，特別是影響托輥的徑向跳動(dòng)。這就需要高精度的定心夾具，目前也有用定心夾具來(lái)加工托棍$昆體的，但是定心定位不夠快速準(zhǔn)確，裝卸速度慢，而且同心度不高，影響托輥輥體的加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種能夠快速裝夾與定位，且同步運(yùn)作、同心度高的托棍$昆體雙頭鍵自動(dòng)定心夾具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，包括夾具底座，所述的夾具底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的夾具，夾具上設(shè)置有活動(dòng)鉗體，所述的夾具包括左夾具和右?jiàn)A具，活動(dòng)鉗體包括左活動(dòng)鉗體和右活動(dòng)鉗體，其中，左夾具上設(shè)置有兩個(gè)左活動(dòng)鉗體，右?jiàn)A具上設(shè)置有兩個(gè)右活動(dòng)鉗體，左活動(dòng)鉗體和右活動(dòng)鉗體分別相向設(shè)置，左活動(dòng)鉗體的右側(cè)設(shè)置有左V形鉗口板，右活動(dòng)鉗體的左側(cè)設(shè)置有右V形鉗口板，左V形鉗口板和右V形鉗口板的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，左活動(dòng)鉗體的左側(cè)設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)液壓缸，右活動(dòng)鉗體的右側(cè)設(shè)置有右驅(qū)動(dòng)液壓缸，左驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿和右驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿對(duì)應(yīng)的同軸線設(shè)置，所述的液壓桿上設(shè)置有連接套，所述的連接套固定在活動(dòng)鉗體內(nèi)，連接套的末端套裝在液壓桿上，所述的夾具底座上還設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)，左驅(qū)動(dòng)液壓缸和右驅(qū)動(dòng)液壓缸受控于液壓控制系統(tǒng)。
[0006]所述的液壓控制系統(tǒng)包括油箱、電動(dòng)機(jī)和液壓栗組成的動(dòng)力系統(tǒng)以及電磁換向閥、節(jié)流閥、減壓閥、壓力繼電器和同步閥組成的控制系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均通過(guò)油管相連通，其中，電動(dòng)機(jī)和液壓栗電連接，液壓栗和油箱通過(guò)油管相連接，液壓栗的輸出端連接有兩個(gè)輸出油管，每個(gè)輸出油管均連接電池?fù)Q向閥，電池?fù)Q向閥的油管輸出端連接節(jié)流閥，節(jié)流閥的油管輸出端連接減壓閥，減壓閥的油管輸出端連接同步閥，同步閥的油管輸出端分別連接左驅(qū)動(dòng)液壓缸和右驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述的壓力繼電器連接在減壓閥和同步閥之間。
[0007]所述的液壓栗和油箱之間還連接有濾油器。
[0008]所述的電磁換向閥和節(jié)流閥之間還設(shè)置有液壓鎖。
[0009]所述的連接套通過(guò)緊固螺釘固定在活動(dòng)鉗體內(nèi)。
[0010]所述的連接套的末端設(shè)置有固定孔，液壓桿插入固定孔內(nèi)，液壓桿的端部用墊片和螺母與連接套固定。
[0011 ]本實(shí)用新型的積極效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，左右?jiàn)A具上各設(shè)有兩個(gè)鉗體，每個(gè)鉗體由一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)，液壓缸驅(qū)動(dòng)相比以往的液壓馬達(dá)推進(jìn)更平穩(wěn)，四個(gè)液壓缸由同一個(gè)液壓系統(tǒng)控制，同步移動(dòng)，精度高，左右?jiàn)A具在夾緊和松開(kāi)時(shí)均是同步的，且?jiàn)A緊力相同，保證了托輥輥體的加工質(zhì)量和加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，一種托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，包括夾具底座9，夾具底座9上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的夾具，夾具上安裝有活動(dòng)鉗體，所述的夾具包括左夾具和右?jiàn)A具，活動(dòng)鉗體包括左活動(dòng)鉗體3和右活動(dòng)鉗體8，其中，左夾具上安裝有兩個(gè)左活動(dòng)鉗體，右?jiàn)A具上安裝有兩個(gè)右活動(dòng)鉗體，左活動(dòng)鉗體3和右活動(dòng)鉗體8分別相向設(shè)置，左活動(dòng)鉗體3的右側(cè)安裝有左V形鉗口板6，右活動(dòng)鉗體8的左側(cè)安裝有右V形鉗口板7，左V形鉗口板6和右V形鉗口板7的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，左活動(dòng)鉗體3的左側(cè)連接有左驅(qū)動(dòng)液壓缸I，右活動(dòng)鉗體8的右側(cè)連接有右驅(qū)動(dòng)液壓缸1，左驅(qū)動(dòng)液壓缸I的液壓桿和右驅(qū)動(dòng)液壓缸1的液壓桿對(duì)應(yīng)的同軸線設(shè)置，所述的液壓桿上套裝有連接套5，連接套5通過(guò)緊固螺釘4固定在活動(dòng)鉗體內(nèi)，連接套5的末端套裝在液壓桿上，其中，連接套5的末端設(shè)有固定孔，液壓桿插入固定孔內(nèi)，液壓桿的端部用墊片12和螺母11與連接套5固定，所述的夾具底座9上還設(shè)有液壓控制系統(tǒng)，左驅(qū)動(dòng)液壓缸I和右驅(qū)動(dòng)液壓缸10受控于液壓控制系統(tǒng)；
[0015]所述的液壓控制系統(tǒng)包括油箱2、電動(dòng)機(jī)13和液壓栗14組成的動(dòng)力系統(tǒng)以及電磁換向閥15、節(jié)流閥16、減壓閥17、壓力繼電器18和同步閥19組成的控制系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均通過(guò)油管相連通，其中，電動(dòng)機(jī)13和液壓栗14電連接，液壓栗14和油箱2通過(guò)油管相連接，液壓栗14和油箱2之間的油管上還連接有濾油器20，液壓栗14的輸出端連接有兩個(gè)輸出油管，每個(gè)輸出油管均連接電池?fù)Q向閥15，電池?fù)Q向閥15的油管輸出端連接液壓鎖20，液壓鎖20的油管輸出端連接節(jié)流閥16，節(jié)流閥16的油管輸出端連接減壓閥17，減壓閥17的油管輸出端連接同步閥19，同步閥19的油管輸出端分別連接左驅(qū)動(dòng)液壓缸I和右驅(qū)動(dòng)液壓缸10，所述的壓力繼電器18連接在減壓閥17和同步閥19之間。
[0016]具體使用時(shí)，在加工前，可以用夾具夾住機(jī)床檢驗(yàn)棒，對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)整，以保證左右?jiàn)A具同步推進(jìn)，保證夾具的中心線與主軸的中心線滿足同軸的要求。加工托輥輥體時(shí)，托輥輥體的兩端分別由兩個(gè)左右鉗口板夾緊，并且兩個(gè)左右鉗口板在夾緊和松開(kāi)時(shí)要同步，夾緊力大小也要一致，左右?jiàn)A具由液壓缸驅(qū)動(dòng)，液壓缸由液壓控制系統(tǒng)控制，液壓控制系統(tǒng)采用同步閥，實(shí)現(xiàn)左右兩個(gè)夾具四個(gè)液壓缸的同步，通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)液壓缸的液壓桿伸出和回縮的速度，通過(guò)減壓閥和壓力繼電器調(diào)節(jié)液壓缸的驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)而調(diào)整夾具夾緊力的大小，通過(guò)電磁換向閥改變液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向，以達(dá)到夾緊和松開(kāi)的目的;液壓控制系統(tǒng)控制四個(gè)驅(qū)動(dòng)液壓缸的同步運(yùn)動(dòng)，液壓缸帶動(dòng)連接套移動(dòng)，連接套帶動(dòng)活動(dòng)鉗體移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)托輥輥體的夾緊和松開(kāi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，包括夾具底座，其特征在于:所述的夾具底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的夾具，夾具上設(shè)置有活動(dòng)鉗體，所述的夾具包括左夾具和右?jiàn)A具，活動(dòng)鉗體包括左活動(dòng)鉗體和右活動(dòng)鉗體，其中，左夾具上設(shè)置有兩個(gè)左活動(dòng)鉗體，右?jiàn)A具上設(shè)置有兩個(gè)右活動(dòng)鉗體，左活動(dòng)鉗體和右活動(dòng)鉗體分別相向設(shè)置，左活動(dòng)鉗體的右側(cè)設(shè)置有左V形鉗口板，右活動(dòng)鉗體的左側(cè)設(shè)置有右V形鉗口板，左V形鉗口板和右V形鉗口板的開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，左活動(dòng)鉗體的左側(cè)設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)液壓缸，右活動(dòng)鉗體的右側(cè)設(shè)置有右驅(qū)動(dòng)液壓缸，左驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿和右驅(qū)動(dòng)液壓缸的液壓桿對(duì)應(yīng)的同軸線設(shè)置，所述的液壓桿上設(shè)置有連接套，所述的連接套固定在活動(dòng)鉗體內(nèi)，連接套的末端套裝在液壓桿上，所述的夾具底座上還設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)，左驅(qū)動(dòng)液壓缸和右驅(qū)動(dòng)液壓缸受控于液壓控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，其特征在于:所述的液壓控制系統(tǒng)包括油箱、電動(dòng)機(jī)和液壓栗組成的動(dòng)力系統(tǒng)以及電磁換向閥、節(jié)流閥、減壓閥、壓力繼電器和同步閥組成的控制系統(tǒng)，所述的動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均通過(guò)油管相連通，其中，電動(dòng)機(jī)和液壓栗電連接，液壓栗和油箱通過(guò)油管相連接，液壓栗的輸出端連接有兩個(gè)輸出油管，每個(gè)輸出油管均連接電池?fù)Q向閥，電池?fù)Q向閥的油管輸出端連接節(jié)流閥，節(jié)流閥的油管輸出端連接減壓閥，減壓閥的油管輸出端連接同步閥，同步閥的油管輸出端分別連接左驅(qū)動(dòng)液壓缸和右驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述的壓力繼電器連接在減壓閥和同步閥之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，其特征在于:所述的液壓栗和油箱之間還連接有濾油器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，其特征在于:所述的電磁換向閥和節(jié)流閥之間還設(shè)置有液壓鎖。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，其特征在于:所述的連接套通過(guò)緊固螺釘固定在活動(dòng)鉗體內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥輥體雙頭鏜自動(dòng)定心夾具，其特征在于:所述的連接套的末端設(shè)置有固定孔，液壓桿插入固定孔內(nèi)，液壓桿的端部用墊片和螺母與連接套固定。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205630061SQ201620463061
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】劉敬平, 賈孟立, 陳勝利, 盧杉
【申請(qǐng)人】焦作大學(xué)