專利名稱：U型件成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷沖壓模具，尤其是一種U型件沖壓成型模具。
背景技術(shù)：
在鋼管塔中有一種結(jié)構(gòu)零件 需要用5號(hào)型鋼，而獲得5號(hào)型鋼需要用砂輪機(jī)切割斷料，這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)料，造成成本的增加，也直接影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于生產(chǎn)5號(hào)型鋼的U型成型模。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案U型件成型模，包括底板、凹模、凸模，所述凹模設(shè)置在底板上方，所述凹模兩側(cè)設(shè)有與底板相連接的支柱，凹模上方設(shè)置有托料塊，凹模兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)彈簧，彈簧一端穿過(guò)支柱與底板相連，另一端與托料塊相連，所述托料塊上方設(shè)有凸模，所述凸模上方設(shè)有模構(gòu)。進(jìn)一步的，所述凹模兩側(cè)設(shè)有定位銷柱。本實(shí)用新型的有益效果為采用U型件成型模代替5號(hào)型鋼的生產(chǎn)，降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種U型件成型模具，包括底板I、凹模2、凸模3，所述凹模2設(shè)置在底板I上方，所述凹模2兩側(cè)設(shè)有與底板I相連接的支柱8，凹模2上方設(shè)置有托料塊6，凹模2兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)彈簧7，彈簧7 —端穿過(guò)支柱與底板I相連，另一端與托料塊6相連，所述托料塊6上方設(shè)有凸模3，所述凸模3上方設(shè)有模構(gòu)4。所述凹模2兩側(cè)設(shè)有定位銷柱5。使用時(shí)，先將模具安裝在沖床上，調(diào)節(jié)好行程，沖壓時(shí)沖床通過(guò)模構(gòu)壓迫凸模，此時(shí)彈簧受到擠壓，U型件沖壓后，凸模向上運(yùn)動(dòng)，彈簧回復(fù)原位，托料塊在彈簧的作用下向上運(yùn)動(dòng)，將工件推出凹模。本實(shí)用新型采用U型件成型模代替5號(hào)型鋼的生產(chǎn)，降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.U型件成型模，其特征在于其包括底板(I)、凹模(2)、凸模(3)，所述凹模(2)設(shè)置在底板(I)上方，所述凹模(2)兩側(cè)設(shè)有與底板(I)相連接的支柱(8)，凹模(2)上方設(shè)置有托料塊出)，凹模(2)兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)彈簧(7)，彈簧(7) —端穿過(guò)支柱與底板(I)相連，另一端與托料塊(6)相連，所述托料塊(6)上方設(shè)有凸模(3)，所述凸模(3)上方設(shè)有模構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的U型件成型模，其特征在于所述凹模(2)兩側(cè)設(shè)有定位銷柱(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種U型件成型模，包括底板、凹模、凸模，所述凹模設(shè)置在底板上方，所述凹模兩側(cè)設(shè)有與底板相連接的支柱，凹模上方設(shè)置有托料塊，凹模兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)彈簧，彈簧一端穿過(guò)支柱與底板相連，另一端與托料塊相連，所述托料塊上方設(shè)有凸模，所述凸模上方設(shè)有模構(gòu)。本實(shí)用新型能快速高效地生產(chǎn)出5號(hào)型鋼，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了材料。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202655478SQ201220283048
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者蔡宏強(qiáng), 金楊東, 華倫仁 申請(qǐng)人:紹興縣電力設(shè)備有限公司