專利名稱：一種成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于成型模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于外觀有嚴(yán)格要求的扭曲狀產(chǎn)品的成型模具。
技術(shù)背景 金屬薄板沖壓加工應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，薄板在多次折彎后使用起來更加美觀，同時在相同強度要求下可采用更薄一些的材料，這樣在采用傳統(tǒng)的加工工藝時對模具的要求也更高。五金生產(chǎn)中通常會將金屬板多次扭曲，成型模具如果按傳統(tǒng)五金模具來設(shè)計加工，可以想象模具的體積會很大，結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，而成型模具實際的工作部分并不大，這樣做就會造成很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種專用于扭曲狀產(chǎn)品的金屬板成型模具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種成型模具，包括模座以及位于模座上的下模板，下模板上設(shè)有下打板，下打板上設(shè)有型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型腔墊板，型腔墊板上設(shè)有位于型腔底部的頂部曲面，下打板上方設(shè)有上打板，上打板上連接有上模板，上模板上固定有模芯，模芯底端設(shè)有與頂部曲面相適配的底部曲面。其中，所述的型腔還設(shè)有與模芯平行的可調(diào)式管位。本實用新型的有益效果是通過模芯和型腔墊板在型腔內(nèi)對工件成型，一次即可完成扭曲狀產(chǎn)品的成型，結(jié)構(gòu)簡單易于維護而且型面加工量小。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。參照圖I所示，本實用新型公開了一種成型模具，包括模座I以及位于模座I上的下模板5，下模板5上設(shè)有下打板4，下打板4上設(shè)有型腔6，型腔6內(nèi)設(shè)有型腔墊板7，型腔墊板7上設(shè)有位于型腔6底部的頂部曲面，下打板4上方設(shè)有上打板2，上打板2上連接有上模板3，上模板3上固定有模芯8，模芯8底端設(shè)有與頂部曲面相適配的底部曲面，本實用新型通過模芯8和型腔墊板7在型腔6內(nèi)對工件成型，一次即可完成扭曲狀產(chǎn)品的成型，結(jié)構(gòu)簡單易于維護而且型面加工量小，當(dāng)下打板4浮升到一定高度時，下模板5型面與下打板4型面正好相平，以保證材料受力均衡，使成形穩(wěn)定，下打板4與下模板5在配合時配合間隙一般小于O. 03_，此外，所述的型腔6還設(shè)有與模芯8平行的可調(diào)式管位9，方便調(diào)模和試剪口。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍?！?br> 權(quán)利要求1.一種成型模具，其特征在于包括模座(I)以及位于模座(I)上的下模板(5)，下模板(5)上設(shè)有下打板(4)，下打板(4)上設(shè)有型腔￠)，型腔￠)內(nèi)設(shè)有型腔墊板(7)，型腔墊板(7)上設(shè)有位于型腔(6)底部的頂部曲面，下打板(4)上方設(shè)有上打板(2)，上打板(2)上連接有上模板(3)，上模板(3)上固定有模芯(8)，模芯(8)底端設(shè)有與頂部曲面相適配的底部曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型模具，其特征在于，所述的型腔(6)還設(shè)有與模芯(8)平行的可調(diào)式管位(9)?！?br> 專利摘要本實用新型公開了一種成型模具，包括模座以及位于模座上的下模板，下模板上設(shè)有下打板，下打板上設(shè)有型腔，型腔內(nèi)設(shè)有型腔墊板，型腔墊板上設(shè)有位于型腔底部的頂部曲面，下打板上方設(shè)有上打板，上打板上連接有上模板，上模板上固定有模芯，模芯底端設(shè)有與頂部曲面相適配的底部曲面；本實用新型通過模芯和型腔墊板在型腔內(nèi)對工件成型，一次即可完成扭曲狀產(chǎn)品的成型，結(jié)構(gòu)簡單易于維護而且型面加工量小。
文檔編號B21D37/10GK202570988SQ20122006606
公開日2012年12月5日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者夏華龍 申請人:東莞市鑫品模具有限公司