專利名稱：一種機加工鉆孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機加工工裝，更具體的說，它涉及一種專用于信號接收器殼體連接座鉆孔加工的機加工鉆孔夾具。
背景技術(shù)：
松下電工的安裝在800mm底座上的信號接收器殼體雖整體外形比較規(guī)則，呈正方形，但殼體上設(shè)有很多筋條和形狀不規(guī)則的信號接收窗，因此如果采用澆鑄方法制造難度極大，采用機加工方法則相對容易。信號接收器殼體的一側(cè)設(shè)有一大三小共四個連接座，用于與后端的其它器件連接，連接座上要加工四個￠3. 6mm和兩個c^6mm的孔，為確保鉆孔精度，加工時需要將信號接收器殼體工件用夾具夾持。該信號接收器殼體工件雖然表面具有筋條區(qū)和信號接收窗這兩個突出部且二者間存在高度差，但筋條區(qū)內(nèi)的各筋條高度均一，信號接收窗的頂部也很平坦，所以兩處可平穩(wěn)貼合平板狀物體，此外，殼體的四邊還分別設(shè)有一個工藝定位孔。所以，設(shè)計專門用于此信號接收器殼體工件時必須要充分考慮該 工件的結(jié)構(gòu)特點。公告號為CN201316916Y的實用新型于2009年9月30日公開了一種鉆孔夾具，包括設(shè)置在鉆床工作臺上的底板、與底板垂直且固定設(shè)置的側(cè)板、可拆卸地設(shè)置在側(cè)板上且開設(shè)有至少一個鉆孔的定位板、可拆卸地設(shè)置在側(cè)板上且位于定位板下方的壓板，所述的鉆孔的軸心線與所述的側(cè)板表面相平行，在底板的下方可伸縮地連接有至少一對調(diào)節(jié)件，由于在底板下方設(shè)置調(diào)節(jié)件，避免了采用原有紙墊所造成的鉆孔尺寸不穩(wěn)定的確定，使得鉆孔精度得到進一步提高，在加工過程中正品率高，且僅通過調(diào)節(jié)件接觸工作臺，使得底板與工作臺接觸面積減少，相應(yīng)的摩擦減小，并易于清理，從而使得工作效率得到較大提高。但該實用新型并非為松下信號接收器殼體的制造而專門設(shè)計，故如果用來進行此信號接收器殼體的鉆孔加工不太適用。
實用新型內(nèi)容為了能在信號接收器殼體的生產(chǎn)制造過程中對工件牢固可靠地夾裝，以便進行穩(wěn)定精確的信號接收器殼體連接座鉆孔加工，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，可靠適用的機加工鉆孔夾具。本實用新型的技術(shù)方案是一種機加工鉆孔夾具，包括底板，其特征是底板上固設(shè)有立板，立板上固設(shè)有若干用以定位工件的工件定位銷，立板的兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干可調(diào)節(jié)夾持力的工件壓緊裝置，立板的頂部設(shè)有若干用于孔加工的鉆模板，鉆模板上設(shè)有鉆套。使用時工件定位銷穿過工件的工藝定位孔，工件便可在本機加工鉆孔夾具上完成定位，由于本機加工鉆孔夾具主要為信號接收器殼體設(shè)計，因此工件定位后幾個工件壓緊裝置將與信號接收器殼體工件的筋條區(qū)和信號接收窗口分別對應(yīng)，然后，通過調(diào)節(jié)工件壓緊裝置，將工件壓緊裝置移近立板，從工件的頂部對工件施加壓力，工件被夾緊。定位并夾緊后的工件上的待加工部位即連接座正好與鉆套位置一一對應(yīng)，此后便可進行鉆孔加工。作為優(yōu)選，所述的工件壓緊裝置包括調(diào)壓螺栓、壓板、擋板、壓簧、壓板調(diào)節(jié)螺母和支撐桿，擋板與立板的背面之間螺栓連接，壓板位于立板的正面，調(diào)壓螺栓貫穿壓板與擋板，并分別與壓板及擋板螺紋連接，調(diào)壓螺栓與擋板的正面連接部設(shè)有鎖止螺母，壓板調(diào)節(jié)螺母連接于調(diào)壓螺栓靠壓板一端的端部，壓簧位于壓板及擋板間且套設(shè)于調(diào)壓螺栓上，支撐桿設(shè)于壓板和擋板間，支撐桿貫穿擋板并與擋板螺紋連接，支撐桿與擋板的正面連接部設(shè)有支撐桿調(diào)節(jié)螺母。擋板固連在立板上，相當(dāng)于將立板擴展，調(diào)壓螺栓就可以連接在擋板上而不是立板上，這樣立板就可以不必預(yù)留調(diào)壓螺栓的連接位置，立板面積可以加工得更小，節(jié)省材料。工件壓緊裝置工作時，將工件置于壓板與立板之間，通過壓板調(diào)節(jié)螺母、調(diào)壓螺栓及支撐桿調(diào)節(jié)螺母的協(xié)調(diào)，改變壓板與立板的間距并確保二者始終平行，從而獲得合適的壓力,穩(wěn)定可靠地夾緊工件。作為優(yōu)選，立板的頂部設(shè)有與所述鉆模板數(shù)目相等的卡槽，所述的鉆模板一一對應(yīng)地、適配地嵌于卡槽內(nèi)，并通過螺栓緊固。這樣可確保鉆模板可以牢固安裝在立板上，提供穩(wěn)定的鉆孔精度。作為優(yōu)選，所述的工件壓緊裝置為四個，分設(shè)于立板的兩側(cè)邊緣處。如此設(shè)置可確保工件被夾持時平衡受力。作為優(yōu)選，立板呈正方形。由于信號接收器殼體工件為正方形，因此把立板也加工成尺寸與工件接近的正方形，可以使立板幅面得到充分利用。作為優(yōu)選，立板上設(shè)有減重孔。設(shè)置減重孔可以大大減輕立板自重，方便本機加工鉆孔夾具的搬移，而且減重孔位置上不設(shè)置其它部件，故不影響立板的使用功能。本實用新型的有益效果是適應(yīng)工件的結(jié)構(gòu)特點，夾持牢固可靠。本實用新型與工件之間采用銷孔配合方式將工件穩(wěn)定定位，同時，分離的工件壓緊裝置可根據(jù)各夾持部位的不同高度進行壓板位置調(diào)整，以取得合適的夾持力。

圖I為本實用新型的一種主視圖；圖2為本實用新型的一種俯視圖。圖中，I-擋板，2-工件定位銷，3- 3. 6mm孔鉆模板，4-小3. 6mm孔鉆套，5-立板，6-底板，孔鉆套，8-組合鉆模板，9-連接螺栓，10-連接銷，11-調(diào)壓螺栓，12-壓簧，13-支撐桿，14-壓板，15-壓板調(diào)節(jié)螺母，16-墊圈，17-鉆模板固定螺栓，18-鎖止螺母，19-支撐桿調(diào)節(jié)螺母，20-減重孔，21-工件，22-工藝定位孔，23-擋板固定螺栓，24- 0 3. 6mm孔鉆模板卡槽，25-組合鉆模板卡槽，26-連接座，27-筋條，28-信號接收窗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖具體實施例對本實用新型作進一步說明。實施例如圖I及圖2所示，一種機加工鉆孔夾具，其整體設(shè)于鉆床上，專門用于松下電工安裝在800mm底座上的信號接收器殼體連接座的孔加工。信號接收器殼體工件21呈正方形，殼體表面設(shè)有筋條27和信號接收窗28，工件21的一邊設(shè)有四個連接座26，工件21四邊的中部各設(shè)有一工藝定位孔22。本機加工鉆孔夾具包括長方形的水平放置的底板6，底板6上垂直固設(shè)有正方形的立板5,立板5上設(shè)有兩個減重孔20,底板6和立板5間通過兩個連接螺栓9及兩個連接銷10實現(xiàn)連接。立板5上固設(shè)有四個用以定位工件的工件定位銷2，工件定位銷2分別位于立板5四邊中部靠近邊緣處，與工件21的各工藝定位孔22位置一一對應(yīng)。立板5的兩側(cè)邊緣處設(shè)有四個可調(diào)節(jié)夾持力的工件壓緊裝置，立板5的頂部設(shè)有四個鉆模板，鉆模板包括三個用于￠3.6mm孔加工的3. 6mm孔鉆模板3和一個可同時進行用于0 6mm孔加工和3. 6mm孔加工的組合鉆模板8,每個3. 6mm孔鉆模板3上均設(shè)有一 $ 3. 6mm孔鉆套4，組合鉆模板8呈L形，其上設(shè)有兩個$ 6mm孔鉆套7和一個$ 3. 6mm孔鉆套4。所述的工件壓緊裝置包括調(diào)壓螺栓11、長方形的壓板14、長方形的擋板I、壓簧
12、壓板調(diào)節(jié)螺母15和支撐桿13，擋板I與立板5的背面之 間通過擋板固定螺栓23連接，壓板14位于立板5的正面，調(diào)壓螺栓11貫穿壓板14與擋板1，并分別與壓板14及擋板I螺紋連接，且調(diào)壓螺栓11兩端分別露出于壓板14的正面和擋板I的背面，調(diào)壓螺栓11與擋板I的正面連接部設(shè)有鎖止螺母18，鎖止螺母18為兩個，互相抵緊。壓板調(diào)節(jié)螺母15連接于調(diào)壓螺栓11靠壓板14 一端的端部，壓板調(diào)節(jié)螺母15下設(shè)有墊圈16，壓簧12位于壓板14及擋板I間且套設(shè)于調(diào)壓螺栓11上，支撐桿13設(shè)于壓板14和擋板I間，支撐桿13 —端設(shè)有螺紋，此螺紋端貫穿擋板I并與擋板I螺紋連接，支撐桿13與擋板I的正面連接部設(shè)有支撐桿調(diào)節(jié)螺母19，支撐桿調(diào)節(jié)螺母19亦為兩個且互相抵緊，使用過程中通過調(diào)節(jié)支撐桿調(diào)節(jié)螺母19，使支撐桿13的另一端端面抵緊壓板14。立板5的頂部設(shè)有與三個0 3. 6mm孔鉆模板卡槽24和一個組合鉆模板卡槽25,各鉆模板對應(yīng)地、適配地嵌于相應(yīng)的卡槽內(nèi)，并通過鉆模板固定螺栓17緊固。調(diào)壓螺栓11和支撐桿13的中部分別設(shè)有一對平行的平面，供工具夾持以旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺栓11和支撐桿13。在使用本實用新型對信號接收器殼體連接座進行鉆孔加工時，先將壓板調(diào)節(jié)螺母15旋松，將壓板14撥轉(zhuǎn)方向至與立板5的側(cè)邊平行，將工件21上的工藝定位孔22對準(zhǔn)工件定位銷2推緊，裝載到本機加工鉆孔夾具上，即可完成工件定位，裝載時連接座26所在邊朝上。然后將各壓板14再撥轉(zhuǎn)到筋條區(qū)和信號接收窗頂部，分別旋緊各壓板調(diào)節(jié)螺母15，必要時重新調(diào)整鎖止螺母18和支撐桿調(diào)節(jié)螺母19位置，以及旋動調(diào)壓螺栓11和支撐桿13，使各壓板14平穩(wěn)地壓緊在工件各夾持部位上。
權(quán)利要求1.一種機加工鉆孔夾具,包括底板(6 ),其特征是底板(6 )上固設(shè)有立板(5 ),立板(5 )上固設(shè)有若干用以定位工件的工件定位銷(2)，立板(5)的兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干可調(diào)節(jié)夾持力的工件壓緊裝置，立板(5)的頂部設(shè)有若干用于孔加工的鉆模板，鉆模板上設(shè)有鉆套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機加工鉆孔夾具，其特征是所述的工件壓緊裝置包括調(diào)壓螺栓(11)、壓板(14)、擋板(I)、壓簧(12)、壓板調(diào)節(jié)螺母(15)和支撐桿(13)，擋板(I)與立板(5)的背面之間螺栓連接，壓板(14)位于立板(5)的正面，調(diào)壓螺栓(11)貫穿壓板(14)與擋板(I )，并分別與壓板(14)及擋板(I)螺紋連接，調(diào)壓螺栓(11)與擋板(I)的正面連接部設(shè)有鎖止螺母(18)，壓板調(diào)節(jié)螺母(15)連接于調(diào)壓螺栓(11)靠壓板(14) 一端的端部，壓簧(12)位于壓板(14)及擋板(I)間且套設(shè)于調(diào)壓螺栓(11)上，支撐桿(13)設(shè)于壓板(14)和擋板(I)間，支撐桿(13)貫穿擋板(I)并與擋板(I)螺紋連接，支撐桿(13)與擋板(I)的正面連接部設(shè)有支撐桿調(diào)節(jié)螺母(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機加工鉆孔夾具，其特征是立板(5)的頂部設(shè)有與所述鉆模板數(shù)目相等的卡槽，所述的鉆模板一一對應(yīng)地、適配地嵌于卡槽內(nèi)，并通過螺栓緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機加工鉆孔夾具，其特征是所述的工件壓緊裝置為四個，分設(shè)于立板(5)的兩側(cè)邊緣處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的機加工鉆孔夾具，其特征是立板(5)呈正方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機加工鉆孔夾具，其特征是立板(5)上設(shè)有減重孔(20)。
專利摘要本實用新型提供了一種機加工鉆孔夾具，包括底板，其特征是底板上固設(shè)有立板，立板上固設(shè)有若干用以定位工件的工件定位銷，立板的兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干可調(diào)節(jié)夾持力的工件壓緊裝置，立板的頂部設(shè)有若干用于孔加工的鉆模板，鉆模板上設(shè)有鉆套。使用時工件定位銷穿過工件的工藝定位孔，工件便可在本機加工鉆孔夾具上完成定位，然后通過調(diào)節(jié)工件壓緊裝置將工件夾緊，此后便可進行鉆孔加工。本實用新型旨在提供一種適應(yīng)工件的結(jié)構(gòu)特點，夾持牢固可靠的適用于信號接收器殼體連接座鉆孔加工的機加工鉆孔夾具。
文檔編號B23B49/02GK202507078SQ201220026048
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者張少杰, 陸迎旗 申請人:寧波久騰車燈電器有限公司