專(zhuān)利名稱(chēng)：一種打孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種用于加工孔的打孔夾具。
背景技術(shù)：
夾具是被用來(lái)裝夾工件，以方便工件進(jìn)行加工的裝置。目前在加工如附圖I所示的工件上的孔時(shí)，由于工件呈半圓盤(pán)狀，且底邊中央的孔為半圓形孔，因此在加工時(shí)必須使用夾具。一般加工方法是，用夾具把工件固定住，然后再對(duì)上面的孔進(jìn)行加工。這種加工方法，每次只能對(duì)一塊工件進(jìn)行加工，且裝夾工件時(shí)，還需要對(duì)工件進(jìn)行基準(zhǔn)調(diào)整，提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響了加工效率，不適用于批量加工
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種操作方便、加工效率高且適用于批量加工的打孔夾具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種打孔夾具，包括底座、固定塊、第一夾塊、第一鎖緊螺栓、定位板、第二夾塊和第二鎖緊螺栓；所述底座上固定有固定塊和第一夾塊；所述固定塊和第一夾塊位于底座的兩端；所述第一夾塊的上表面開(kāi)有第一半圓槽；所述第一夾塊的上表面通過(guò)第一鎖緊螺栓設(shè)有定位板；所述定位板的中心處開(kāi)有第一圓孔；所述定位板上開(kāi)有圓形陣列分布的多個(gè)第二圓孔；所述底座上設(shè)有可移動(dòng)的第二夾塊；所述第二夾塊位于固定塊和第一夾塊之間；所述第二夾塊的上表面開(kāi)有第二半圓槽；所述第一夾塊與第二夾塊緊靠時(shí)，所述第一半圓槽和第二半圓槽拼成一個(gè)圓形槽，所述定位板通過(guò)第二鎖緊螺栓與第二夾塊相連，所述第一圓孔的軸線與第一半圓槽的軸線共線。優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有滑槽；所述第二夾塊的下端設(shè)有滑塊；所述滑槽與滑塊配合實(shí)現(xiàn)第二夾塊的移動(dòng)。優(yōu)選的，所述滑槽和滑塊各設(shè)有兩個(gè)。優(yōu)選的，所述第二夾塊內(nèi)設(shè)有螺桿；所述螺桿穿過(guò)固定塊；所述螺桿的外端設(shè)有搖把。優(yōu)選的，所述第一夾塊與第二夾塊為半圓柱體；所述第一夾塊與第二夾塊緊靠時(shí)拼成一個(gè)圓柱體。優(yōu)選的，所述定位板呈圓盤(pán)狀；所述定位板的半徑與第一夾塊的半徑相同。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明方案的一種打孔夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工件的裝夾不需要基準(zhǔn)調(diào)整，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高了加工效率，且一次可以對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，進(jìn)一步提高了加工效率，適用于批量加工。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附圖I為需加工的工件的立體 附圖2為本發(fā)明的打孔夾具的立體 附圖3為本發(fā)明的打孔夾具的使用狀態(tài)立體 附圖4為本發(fā)明的打孔夾具的另一使用狀態(tài)立體 其中1、底座；2、固定塊；3、第一夾塊；4、第一鎖緊螺栓；5、定位板；6、第二夾塊；7、第二鎖緊螺栓；8、第一半圓槽；9、第一圓孔；10、第二圓孔；11、滑槽；12、螺桿；13、搖把；14、第二半圓槽；15、半圓形板；16、工件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖2所示的本發(fā)明所述的一種打孔夾具，包括底座I、固定塊2、第一夾塊3、第一鎖緊螺栓4、定位板5、第二夾塊6和第二鎖緊螺栓7 ;所述底座I上固定有固定塊2和第一夾塊3 ;所述固定塊2和第一夾塊3位于底座I的兩端；所述第一夾塊3的上表面開(kāi)有第一半圓槽8 ;所述第一夾塊3的上表面通過(guò)第一鎖緊螺栓4設(shè)有定位板5 ;所述定位板5的中心處開(kāi)有第一圓孔9 ;所述定位板5上開(kāi)有圓形陣列分布的多個(gè)第二圓孔10 ;所述底座I上設(shè)有可移動(dòng)的第二夾塊6 ;所述第二夾塊6位于固定塊2和第一夾塊3之間；所述底座I上設(shè)有滑槽11 ;所述第二夾塊6的下端設(shè)有滑塊(圖中未示出);所述滑槽11與滑塊配合實(shí)現(xiàn)第二夾塊的移動(dòng)；所述第二夾塊6內(nèi)設(shè)有螺桿12 ;所述螺桿12穿過(guò)固定塊2 ;所述螺桿12的外端設(shè)有搖把13 ;所述第二夾塊6的上表面開(kāi)有第二半圓槽14 ;所述第一夾塊3與第二夾塊6為半圓柱體；所述定位板5呈圓盤(pán)狀；所述定位板5的半徑與第一夾塊3的半徑相同；所述第一夾塊3與第二夾塊6緊靠時(shí)，所述第一夾塊3與第二夾塊6緊靠時(shí)拼成一個(gè)圓柱體，所述第一半圓槽8和第二半圓槽14拼成一個(gè)圓形槽，所述定位板5通過(guò)第二鎖緊螺栓7與第二夾塊6相連，所述第一圓孔9的軸線與第一半圓槽8的軸線共線。附圖3、4為本發(fā)明所述的一種打孔工具，使用時(shí)，首先將兩個(gè)半圓形板15放入第一半圓槽8和第二半圓槽14內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把13，使得第一夾塊3與第二夾塊6緊靠在一起，然后通過(guò)旋緊第一鎖緊螺栓4和第二鎖緊螺栓7把定位板5固定住，最后對(duì)著第一圓孔9和第二圓孔10分別進(jìn)行打孔加工，就能加工出如附圖I所示的工件16上的孔。加工完畢后，旋松第一鎖緊螺栓4和第二鎖緊螺栓7，將第二鎖緊螺栓7旋下，將定位板5以第一鎖緊螺栓4為軸旋轉(zhuǎn)180°，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把13，使得第一夾塊3與第二夾塊6分離，取下加工好的工件16即可。本發(fā)明的打孔夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工件的裝夾不需要基準(zhǔn)調(diào)整，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高了加工效率，且一次可以對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，進(jìn)一步提高了加工效率，適用于批量加工。上述的打孔夾具，所述滑槽和滑塊各設(shè)有兩個(gè)時(shí)，使用效果最佳。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種打孔夾具，其特征在于包括底座、固定塊、第一夾塊、第一鎖緊螺栓、定位板、第二夾塊和第二鎖緊螺栓；所述底座上固定有固定塊和第一夾塊；所述固定塊和第一夾塊位于底座的兩端；所述第一夾塊的上表面開(kāi)有第一半圓槽；所述第一夾塊的上表面通過(guò)第一鎖緊螺栓設(shè)有定位板；所述定位板的中心處開(kāi)有第一圓孔；所述定位板上開(kāi)有圓形陣列分布的多個(gè)第二圓孔；所述底座上設(shè)有可移動(dòng)的第二夾塊；所述第二夾塊位于固定塊和第一夾塊之間；所述第二夾塊的上表面開(kāi)有第二半圓槽；所述第一夾塊與第二夾塊緊靠時(shí)，所述第一半圓槽和第二半圓槽拼成一個(gè)圓形槽，所述定位板通過(guò)第二鎖緊螺栓與第二夾塊相連，所述第一圓孔的軸線與第一半圓槽的軸線共線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打孔夾具，其特征在于所述底座上設(shè)有滑槽；所述第二夾塊的下端設(shè)有滑塊；所述滑槽與滑塊配合實(shí)現(xiàn)第二夾塊的移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔夾具，其特征在于所述滑槽和滑塊各設(shè)有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的打孔夾具，其特征在于所述第二夾塊內(nèi)設(shè)有螺桿；所述螺桿穿過(guò)固定塊；所述螺桿的外端設(shè)有搖把。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔夾具，其特征在于所述第一夾塊與第二夾塊為半圓柱體；所述第一夾塊與第二夾塊緊靠時(shí)拼成一個(gè)圓柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔夾具，其特征在于所述定位板呈圓盤(pán)狀；所述定位板的半徑與第一夾塊的半徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種打孔夾具，包括底座、固定塊、第一夾塊、第一鎖緊螺栓、定位板、第二夾塊和第二鎖緊螺栓；底座上固定有固定塊和第一夾塊；固定塊和第一夾塊位于底座的兩端；第一夾塊的上表面開(kāi)有第一半圓槽；第一夾塊的上表面通過(guò)第一鎖緊螺栓設(shè)有定位板；定位板的中心處開(kāi)有第一圓孔；定位板上開(kāi)有圓形陣列分布的多個(gè)第二圓孔；底座上設(shè)有可移動(dòng)的第二夾塊；第二夾塊位于固定塊和第一夾塊之間；第二夾塊的上表面開(kāi)有第二半圓槽；第一夾塊與第二夾塊緊靠時(shí)，第一半圓槽和第二半圓槽拼成一個(gè)圓形槽，定位板通過(guò)第二鎖緊螺栓與第二夾塊相連，第一圓孔的軸線與第一半圓槽的軸線共線；本發(fā)明的打孔夾具，加工效率高，適用于批量加工。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102896505SQ20121032618
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者葉曉峰 申請(qǐng)人:蘇州市東立機(jī)械有限公司