專利名稱：一種圓柱表面打孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打孔夾具，尤其涉及一種可用于加工圓柱形工件表面上的孔的打孔夾具。
背景技術(shù)：
機械加工中經(jīng)常需要對圓柱形工件表面進行打孔加工，由于圓柱形工件不好固定，所以在加工過程中必須使用夾具?，F(xiàn)有的加工方法是，通過夾具把圓柱形工件固定住，然后再對其表面進行打孔加工。常用的夾具適用性低，通常一個夾具對應一種型號的圓柱形工件，且只能加工固定位置的孔，加工不同型號的圓柱形工件或者孔的位置發(fā)生改變時，就需要更換夾具，因此需要制作多個夾具來滿足加工需求，加工成本大，且加工的孔的精度難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種操作簡便、適用范圍廣且加工的孔精度高的圓柱表面打孔夾具。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種圓柱表面打孔夾具，包括底板、固定塊、壓塊、插塊、調(diào)節(jié)螺栓、滑板和鎖緊螺栓；所述底板與固定塊相互垂直設(shè)置；所述固定塊與底板相連的面上開有弧形槽；所述固定塊與底板相連的面上對稱開有兩條插槽；所述壓塊垂直于底板設(shè)置；所述壓塊相對于固定塊的面上設(shè)有與插槽相匹配的插塊；所述插塊插入插槽內(nèi)；所述壓塊通過調(diào)節(jié)螺栓與固定塊相連；所述滑板可上下滑動的設(shè)置在壓塊上；所述滑板上設(shè)有鎖緊螺栓；所述滑板的中央開有圓孔；所述滑板上豎直開有環(huán)形通槽；所述圓孔與環(huán)形通槽相通。優(yōu)選的，所述壓塊的外端面相對于環(huán)形通槽對稱設(shè)有兩條凸楞；所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有與凸楞相匹配的凹槽。優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓設(shè)置在滑板的左右兩側(cè)。優(yōu)選的，所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有套筒；所述套筒位于環(huán)形通槽內(nèi)；所述套筒的內(nèi)徑與圓孔的內(nèi)徑相同；所述套筒與圓孔同心。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓對稱設(shè)有兩個。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具，固定塊和壓塊間的距離可以調(diào)節(jié)，以適用不同大小的圓柱形工件，且可以加工的需要，調(diào)節(jié)滑塊的位置，以滿足孔的位置發(fā)生改變時加工需求。本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣，孔的加工精度高。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
附圖1為本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具的立體圖； 附圖2為本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具的另一視角立體 附圖3為本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具的使用狀態(tài)立體 其中1、底板；2、固定塊；3、壓塊；4、插塊；5、調(diào)節(jié)螺栓；6、滑板；7、鎖緊螺栓；8、弧形槽；9、插槽；10、圓孔；11、環(huán)形通槽；12、凸楞；13、凹槽；14、套筒；15、工件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種圓柱表面打孔夾具，包括底板1、固定塊2、壓塊3、插塊4、調(diào)節(jié)螺栓5、滑板6和鎖緊螺栓7 ;所述底板I與固定塊2相互垂直設(shè)置；所述固定塊2與底板I相連的面上開有弧形槽8 ;所述固定塊2與底板I相連的面上對稱開有兩條插槽9 ;所述壓塊3垂直于底板I設(shè)置；所述壓塊3相對于固定塊2的面上設(shè)有與插槽9相匹配的插塊4 ;所述插塊4插入插槽9內(nèi)；所述壓塊3通過對稱設(shè)置的兩個調(diào)節(jié)螺栓5與固定塊2相連；所述滑板6可上下滑動的設(shè)置在壓塊3上；所述滑板6上設(shè)有鎖緊螺栓7 ;所述滑板6的中央開有圓孔10 ;所述滑板6上豎直開有環(huán)形通槽11 ;所述圓孔10與環(huán)形通槽11相通；所述壓塊3的外端面相對于環(huán)形通槽11對稱設(shè)有兩條凸楞12 ;所述滑板6的內(nèi)端面設(shè)有與凸楞12相匹配的凹槽13 ;所述鎖緊螺栓7設(shè)置在滑板6的左右兩側(cè)；所述滑板6的內(nèi)端面設(shè)有套筒14 ;所述套筒14位于環(huán)形通槽11內(nèi)；所述套筒14的內(nèi)徑與圓孔10的內(nèi)徑相同；所述套筒14與圓孔10同心。如附圖3所示的本發(fā)明所述的一種圓柱表面打孔夾具，使用時，首先將圓柱形的工件15放入弧形槽8內(nèi)，然后調(diào)節(jié)固定塊2和壓塊3間的距離，使得壓塊3緊靠工件15，用調(diào)節(jié)螺栓5固定住壓塊，接著根據(jù)加工的孔的位置的需要，滑動滑板6，用鎖緊螺栓7將滑板6固定住，最后通過圓孔10就能將工件15表面的孔加工出來，套筒14能夠使得加工的孔的精度滿足要求。本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具，固定塊和壓塊間的距離可以調(diào)節(jié)，以適用不同大小的圓柱形工件，且可以加工的需要，調(diào)節(jié)滑塊的位置，以滿足孔的位置發(fā)生改變時加工需求。本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓柱表面打孔夾具，其特征在于:包括底板、固定塊、壓塊、插塊、調(diào)節(jié)螺栓、滑板和鎖緊螺栓；所述底板與固定塊相互垂直設(shè)置；所述固定塊與底板相連的面上開有弧形槽；所述固定塊與底板相連的面上對稱開有兩條插槽；所述壓塊垂直于底板設(shè)置；所述壓塊相對于固定塊的面上設(shè)有與插槽相匹配的插塊；所述插塊插入插槽內(nèi)；所述壓塊通過調(diào)節(jié)螺栓與固定塊相連；所述滑板可上下滑動的設(shè)置在壓塊上；所述滑板上設(shè)有鎖緊螺栓；所述滑板的中央開有圓孔；所述滑板上豎直開有環(huán)形通槽；所述圓孔與環(huán)形通槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱表面打孔夾具，其特征在于:所述壓塊的外端面相對于環(huán)形通槽對稱設(shè)有兩條凸楞；所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有與凸楞相匹配的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱表面打孔夾具，其特征在于:所述鎖緊螺栓設(shè)置在滑板的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的圓柱表面打孔夾具，其特征在于:所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有套筒；所述套筒位于環(huán)形通槽內(nèi)；所述套筒的內(nèi)徑與圓孔的內(nèi)徑相同；所述套筒與圓孔同心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4之一所述的圓柱表面打孔夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓對稱設(shè)有 兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓柱表面打孔夾具，包括底板、固定塊、壓塊、插塊、調(diào)節(jié)螺栓、滑板和鎖緊螺栓；所述底板與固定塊相互垂直設(shè)置；所述固定塊與底板相連的面上開有弧形槽；所述固定塊與底板相連的面上對稱開有兩條插槽；所述壓塊垂直于底板設(shè)置；所述壓塊相對于固定塊的面上設(shè)有與插槽相匹配的插塊；所述插塊插入插槽內(nèi)；所述壓塊通過調(diào)節(jié)螺栓與固定塊相連；所述滑板可上下滑動的設(shè)置在壓塊上；所述滑板上設(shè)有鎖緊螺栓；所述滑板的中央開有圓孔；所述滑板上豎直開有環(huán)形通槽；所述圓孔與環(huán)形通槽相通；本發(fā)明的圓柱表面打孔夾具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用范圍廣，孔的加工精度高。
文檔編號B23Q3/00GK103072012SQ20121032597
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者葉曉峰 申請人:蘇州市東立機械有限公司