專(zhuān)利名稱(chēng)：龍門(mén)鏜銑加工中心頭庫(kù)更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)更換附件銑頭裝置。
技術(shù)背景目前數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其是龍門(mén)加工中心頭庫(kù)附件更換裝置形式多樣，有手動(dòng)更換附件銑頭的液壓推車(chē)方式，這種方式是用一個(gè)液壓推車(chē)，液壓推車(chē)可通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)升降高度。液壓推車(chē)上只固定放置一個(gè)附件銑頭，換附件銑頭時(shí)，先把未裝附件銑頭的液壓推車(chē)(空車(chē))，移動(dòng)到機(jī)床更換附件銑頭位置，機(jī)床滑枕通過(guò)人工操作機(jī)床電氣按鈕，把滑枕移動(dòng)到機(jī)床更換附件銑頭位置，人工通過(guò)腳踏液壓推車(chē)上的開(kāi)關(guān)，提升液壓推車(chē)的高度，同時(shí)人工前后左右移動(dòng)液壓推車(chē)，使附件銑頭整體落在液壓推車(chē)上，然后人工松開(kāi)連接螺釘， 使附件銑頭與機(jī)床滑枕分離，再人工移動(dòng)液壓推車(chē)，把附件銑頭放置在機(jī)床附近的支架上。 又從支架上取另一個(gè)附件銑頭放置在液壓推車(chē)上，人工把液壓推車(chē)移動(dòng)到機(jī)床更換附件銑頭位置，把滑枕移動(dòng)到機(jī)床更換附件銑頭位置，腳踏液壓推車(chē)上的開(kāi)關(guān)，提升液壓推車(chē)的高度，同時(shí)人工前后左右移動(dòng)液壓推車(chē)，使附件銑頭上錐柄對(duì)準(zhǔn)滑枕主軸錐孔定位，然后人工緊固連接螺釘，使附件銑頭與機(jī)床滑枕結(jié)合，完成交換附件銑頭工序。另一種半自動(dòng)化更換方式是在機(jī)床一側(cè)立柱前方設(shè)置兩條與床身平行的軌道，用一個(gè)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的軌道車(chē)在軌道上行走，軌道車(chē)上固定有立式更換裝置，立式更換裝置由垂直支架、升降板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、垂直驅(qū)動(dòng)油缸組成。升降板上表面中央孔用于縱向套著銑頭，并且孔周邊托住銑頭外廓定位，同時(shí)還設(shè)置兩個(gè)圓柱銷(xiāo)插入銑頭對(duì)應(yīng)孔給銑頭周向定位。升降板下表面中央孔四周均布四上管狀導(dǎo)套，導(dǎo)套動(dòng)配合套入垂直支架對(duì)應(yīng)設(shè)置的四個(gè)導(dǎo)柱上起著升降定軌導(dǎo)向作用。升降板下表面還設(shè)置有兩個(gè)連接座，垂直支架底部固定有兩個(gè)垂直驅(qū)動(dòng)油缸，垂直驅(qū)動(dòng)油缸活塞桿上端頭與升降板連接座通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)施連接。 更換時(shí)，機(jī)床溜板移動(dòng)到側(cè)邊位置，驅(qū)動(dòng)油缸將升降板對(duì)準(zhǔn)待下銑頭提升，溜板左右調(diào)位、 軌道車(chē)前后調(diào)位使升降板套入并托住銑頭，而后拆卸螺栓放下待下銑頭，軌道車(chē)撤離卸下待下銑頭更換待上銑頭再行進(jìn)到立柱前，調(diào)位、提升將待上銑頭安裝好。如此運(yùn)作存在幾個(gè)問(wèn)題1、機(jī)床立柱前安裝軌道及軌道車(chē)空間占位大，影響加工操作。2、溜板左右、軌道車(chē)前后要實(shí)行雙向調(diào)位，操作工效低。3、待下銑頭要先撤離移動(dòng)后，才能上待上銑頭，軌道車(chē)再裝待上銑頭行進(jìn)到位同樣費(fèi)時(shí)且工效低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種龍門(mén)鏜銑加工中心頭庫(kù)更換裝置。本實(shí)用新型的方案是包括立式更換裝置，其特征在于立式更換裝置固定安裝在機(jī)床右立柱下部前表面上，立式更換裝置升降板中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距；還增設(shè)由水平支架、水平滑座、兩條導(dǎo)軌、水平驅(qū)動(dòng)油缸組成的橫向更換裝置，橫向更換裝置固定安裝在機(jī)床右立柱上并處于立式更換裝置的上方；固定在機(jī)床右立柱上的水平支架為板狀體，水平支架外表面上下固定兩條平行懸掛式導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上下側(cè)面為對(duì)稱(chēng)的內(nèi)凹弧槽；水平滑座為箱形體，箱形體內(nèi)側(cè)板外表面固定有動(dòng)配合套合在兩條導(dǎo)軌上的兩個(gè)滑塊條，滑塊條的橫向凹槽截面形狀對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌截面形狀；水平滑座上面板設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭外廓的中央孔，所述中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距，水平支架中央孔外側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭銷(xiāo)孔的定位銷(xiāo)，水平支架右側(cè)固定有水平驅(qū)動(dòng)油缸，水平驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿前端頭與水平滑座內(nèi)側(cè)板連接塊固定連接，水平支架左右端部分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)于水平滑座的限位塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于占位空間小，可同時(shí)上下操作，適合手動(dòng)和全自動(dòng)更換附件銑頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高工效。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布設(shè)圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括立式更換裝置11，其特征在于立式更換裝置11固定安裝在機(jī)床右立柱1下部前表面上，立式更換裝置11升降板9中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距；還增設(shè)由水平支架3、水平滑座7、兩條導(dǎo)軌4、水平驅(qū)動(dòng)油缸5組成的橫向更換裝置12，橫向更換裝置12固定安裝在機(jī)床右立柱1 上并處于立式更換裝置11的上方；固定在機(jī)床右立柱1上的水平支架3為板狀體，水平支架3外表面上下固定兩條平行懸掛式導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4上下側(cè)面為對(duì)稱(chēng)的內(nèi)凹弧槽；水平滑座 7為箱形體，箱形體內(nèi)側(cè)板外表面固定有動(dòng)配合套合在兩條導(dǎo)軌4上的兩個(gè)滑塊條，滑塊條的橫向凹槽截面形狀對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌4截面形狀；水平滑座7上面板2設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭外廓的中央孔，所述中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距，水平支架3中央孔外側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭銷(xiāo)孔的定位銷(xiāo)，水平支架3右側(cè)固定有水平驅(qū)動(dòng)油缸5，水平驅(qū)動(dòng)油缸5的活塞桿前端頭與水平滑座7內(nèi)側(cè)板連接塊固定連接，水平支架 3左右端部分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)于水平滑座7的限位塊6。運(yùn)作過(guò)程為先將待上銑頭套入立式更換裝置11升降板9中央孔中，以?xún)蓚€(gè)圓柱銷(xiāo)定位。再將溜板向右移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)橫向更換裝置12水平滑座7上面板2的中央孔，放下待下銑頭8套入上面板2，而后將待下銑頭8與滑枕連接螺栓拆除，提升滑枕，接著水平滑座7 在水平驅(qū)動(dòng)油缸5的作用下右移，從而讓出安裝空間。再接著下降滑枕，由于滑枕下降高度有限，所以立式更換裝置11兩個(gè)垂直驅(qū)動(dòng)油缸10必須抬升其上方的升降板9，使待上銑頭與滑枕下表面對(duì)接，對(duì)接后再將待上銑頭與滑枕實(shí)施螺栓固定。固定后提升滑枕，使待上銑頭脫離立式更換裝置11，達(dá)到更換目的。
權(quán)利要求1.龍門(mén)鏜銑加工中心頭庫(kù)更換裝置，包括立式更換裝置(11)，其特征在于立式更換裝置(11)固定安裝在機(jī)床右立柱(1)下部前表面上，立式更換裝置(11)升降板(9)中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距；還增設(shè)由水平支架(3)、水平滑座(7)、兩條導(dǎo)軌0)、水平驅(qū)動(dòng)油缸( 組成的橫向更換裝置(12)，橫向更換裝置(1 固定安裝在機(jī)床右立柱(1)上并處于立式更換裝置(11)的上方；固定在機(jī)床右立柱(1)上的水平支架C3)為板狀體，水平支架C3)外表面上下固定兩條平行懸掛式導(dǎo)軌，導(dǎo)軌(4)上下側(cè)面為對(duì)稱(chēng)的內(nèi)凹弧槽；水平滑座(7)為箱形體，箱形體內(nèi)側(cè)板外表面固定有動(dòng)配合套合在兩條導(dǎo)軌(4)上的兩個(gè)滑塊條，滑塊條的橫向凹槽截面形狀對(duì)應(yīng)于導(dǎo)軌(4)截面形狀；水平滑座(7)上面板( 設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭外廓的中央孔，所述中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距，水平支架(3)中央孔外側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭銷(xiāo)孔的定位銷(xiāo)，水平支架C3)右側(cè)固定有水平驅(qū)動(dòng)油缸(5)，水平驅(qū)動(dòng)油缸(5)的活塞桿前端頭與水平滑座(7)內(nèi)側(cè)板連接塊固定連接，水平支架C3)左右端部分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)于水平滑座(7)的限位塊(6)。
專(zhuān)利摘要龍門(mén)鏜銑加工中心頭庫(kù)更換裝置，涉及數(shù)控機(jī)床用自動(dòng)更換附件銑頭裝置。包括立式更換裝置，立式更換裝置固定安裝在機(jī)床右立柱下部前表面上，還增設(shè)由水平支架、水平滑座、兩條導(dǎo)軌、水平驅(qū)動(dòng)油缸組成的橫向更換裝置，橫向更換裝置固定安裝在機(jī)床右立柱上并處于立式更換裝置的上方；水平支架上下固定兩條平行導(dǎo)軌，水平滑座箱形體內(nèi)側(cè)板外表面固定有動(dòng)配合套合在兩條導(dǎo)軌上的兩個(gè)滑塊條，水平滑座上面板設(shè)置有對(duì)應(yīng)于銑頭外廓的中央孔，所述中央孔軸心線與立柱前表面間距等于機(jī)床銑頭主軸軸心線與立柱前表面間距，水平支架右側(cè)固定有水平驅(qū)動(dòng)油缸，水平驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿前端頭與水平滑座內(nèi)側(cè)板連接塊固定連接。占位空間小，可同時(shí)上下操作。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK202037474SQ20112003740
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者張友元, 彭拔群, 鮑聿平 申請(qǐng)人:福建東方重型精密機(jī)床有限公司