專利名稱：可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工裝裝置，特別涉及一種可以實現(xiàn)核電蒸發(fā)器的上封頭和下封頭變位轉動的工裝裝置。
背景技術：
配合參見圖1、圖2所示，現(xiàn)有核電蒸發(fā)器的制造過程中，通常借助于變位機300來保證其上封頭100和下封頭200處在合適的焊接位置。利用變位機300能使工件翻轉成水平角度，并且繞中心旋轉，滿足封頭焊接內件的需要。例如利用變位機300，可以使半圓球體的下封頭200豎直布置，從而能夠在其內部焊接一個穿過球心的水室隔板210，其焊接工位是水平的；又例如使近似為半圓球體的上封頭100也豎直布置，方便在其內部不經(jīng)過開口所在截面的其他圓形截面上焊接一個干燥器固定吊筒110。標號120和220所示的分別為上下封頭內的焊接位置。然而，大型變位機300往往價格昂貴，如要同時對水室隔板210和干燥器固定吊筒110進行焊接時還需要二臺變位機300 ；而且，還需要另外配置裝夾工裝400來連接變位機300的工作臺310與上封頭100或下封頭200。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，能夠將上封頭和下封頭分別安裝在該工裝裝置的筒體兩端，借用廉價的滾輪架使筒體旋轉，從而確保上下封頭處在合適的焊接位置；節(jié)省了變位機和大型裝夾工裝的設置成本，同時還節(jié)省了有限的場地。上下封頭可以同時安裝在本工裝裝置上，其優(yōu)勢更為明顯。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供一種可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，用以對上封頭和下封頭進行固定并使其處在合適的焊接位置，所述工裝裝置包含筒體和滾輪架；
使所述上封頭及下封頭中的至少一個固定連接在所述筒體的端部；所述滾輪架設置有滾輪來支撐所述筒體，并在滾輪旋轉時帶動所述筒體繞其軸線進行旋轉，進而使所述上封頭或下封頭與筒體一起旋轉變位。所述上封頭和下封頭同時固定連接在筒體的兩端；或者，在所述筒體的其中一端固定連接所述上封頭或下封頭，而使筒體的另一端空置并配重。所述下封頭是半圓球體，為了在其內部焊接一個穿過球心的水室隔板，使所述下封頭豎直布置在筒體的端部，使其對應球心的一側開口朝外，另一側使整個半圓球體置于所述筒體內。在下封頭開口側的外表面固定設置有一工藝環(huán)，該工藝環(huán)是環(huán)繞在球心所在的圓形截面的外圍，并且沿該圓形截面的徑向向外延伸布置的；所述工藝環(huán)與所述筒體端部設置的法蘭對應連接，從而將下封頭固定連接在筒體上。所述上封頭是一個半圓球體上沿不經(jīng)過球心的圓形截面分割后剩余的部分，即所述上封頭的一側開口，另一側為圓弧段；為了在所述上封頭內部不經(jīng)過開口所在截面的其他圓形截面上焊接一個干燥器固定吊筒，將所述上封頭豎直布置在筒體的端部，并且使上封頭開口的一側朝外，而在另一側使該上封頭的至少一部分置于所述筒體內。在上封頭的外表面固定設置有一工藝環(huán)；該工藝環(huán)在外表面的設置位置，與所述干燥器固定吊筒在上封頭內部焊接位置的圓形截面相對應；所述工藝環(huán)是環(huán)繞在該圓形截面的外圍且沿該圓形截面的徑向向外延伸布置的；所述工藝環(huán)與所述筒體端部設置的法蘭對應連接，從而將上封頭固定連接在筒體上。所述筒體是由鋼板卷制并焊接形成的。所述筒體至少在其與滾輪對應接觸的環(huán)形位置為圓形筒體結構。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其優(yōu)點在于本發(fā)明中將固定安裝了上封頭和/或下封頭后的筒體放置到滾輪架上，由滾輪的旋轉帶動該筒體的旋轉，進而實現(xiàn)上下封頭的旋轉變位，方便焊接。因此，以簡單低廉的滾輪架就能夠替代變位機及其裝夾工裝的功能。優(yōu)選地，使上下封頭同時安裝在筒體兩端，不僅省卻了兩套變位機和大型裝夾工裝的成本支出，還節(jié)約了有限的場地。


圖1是現(xiàn)有技術中下封頭與變位機連接的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中上封頭與變位機連接的示意圖3是本發(fā)明所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置與上封頭、下封頭連接的示意圖。
具體實施例方式如圖3所示，本發(fā)明所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，包含筒體30和滾輪架40，所述滾輪架40設置有滾輪41從下方支撐該筒體30，并在滾輪41旋轉時可以帶動筒體30繞其軸線進行旋轉。所述筒體30是由鋼板卷制并焊接形成的。為了避免該筒體30的圓度誤差太大，致使其不能平穩(wěn)地在滾輪架40上滾動的問題發(fā)生；因此，至少需要將所述筒體30外表面上與滾輪41對應接觸的環(huán)形位置33車圓，保證該環(huán)形位置33的圓度，從而使筒體30能平穩(wěn)地在滾輪架40上轉動。筒體30的內徑與核電蒸發(fā)器的上封頭10和下封頭20的尺寸相匹配。具體的，為了在所述下封頭20的內部焊接一個穿過球心的水室隔板21，將下封頭20豎直布置在筒體30的一端。使下封頭20對應球心的一側開口朝外，另一側的整個半圓球體置于所述筒體30內。上述水室隔板21是一個半圓板，焊接時需要其沿水平方向擺放。具體的焊接工藝是旋轉滾輪架40使水室隔板21水平布置，技術人員趴在上面焊一道焊縫；之后旋轉滾輪架40，使水室隔板21的另一面朝上，再橫著焊另一道焊縫；然后再翻轉，再焊接，目的在于減少受熱變形。在下封頭20開口側的外表面固定設置有一工藝環(huán)22，該工藝環(huán)22是環(huán)繞在球心所在的圓形截面的外圍，并且沿該圓形截面的徑向向外延伸布置的。所述筒體30的端部設置有法蘭32。當所述下封頭20的半圓球體置于筒體30內時，所述工藝環(huán)22將卡在所述筒體30的法蘭32之外；此時，通過螺栓等連接件將法蘭32與工藝環(huán)22對應連接，從而將下封頭20固定連接在筒體30上，方便焊接。類似的，為了在上封頭10內部不經(jīng)過開口所在截面的其他圓形截面上焊接一個干燥器固定吊筒11，將上封頭10豎直布置在筒體30的另一端。上封頭10整體近似為半圓球體，例如是一個半圓球體上沿不經(jīng)過球心的圓形截面分割后剩余的部分，其開口的一側朝外；在另一側使該近似半圓球體的至少一部分置于所述筒體30內。在上封頭10內焊接所述干燥器固定吊筒11的工藝是焊機不動，通過滾輪架40使工件旋轉，由此焊出來的軌跡為一個圓。在上封頭10的外表面固定設置有一工藝環(huán)12 ；該工藝環(huán)12在上封頭10外表面的設置位置，與所述干燥器固定吊筒11在上封頭10內部焊接處的圓形截面相對應；所述工藝環(huán)12是環(huán)繞在該圓形截面的外圍且沿該圓形截面的徑向向外延伸布置的。所述工藝環(huán)12卡在所述筒體30端部設置的法蘭31之外，此時，通過螺栓等連接件將法蘭31與工藝環(huán)12對應連接，從而將上封頭10固定連接在筒體30上，方便焊接。另外，如上文所描述地，可以使上封頭10和下封頭20，同時固定連接在該筒體30的兩端；或者，在其他實施例中(圖中未示出)，也可以僅在筒體30的一端固定連接上封頭10或下封頭20，而使筒體30的另一端空置并配重。前一種實施結構的優(yōu)勢更為明顯，不僅省卻了兩套變位機和大型裝夾工裝的成本支出，還節(jié)約了有限的場地。將固定安裝了上封頭10和/或下封頭20后的筒體30放置到滾輪架40上，由滾輪41的旋轉帶動該筒體30的旋轉，進而實現(xiàn)上下封頭的旋轉變位，因此，以簡單低廉的滾輪架40就能夠替代變位機及其裝夾工裝的功能。盡管本發(fā)明的內容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
權利要求
1.一種可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，用以對上封頭(10)和下封頭(20)進行固定并使其處在合適的焊接位置，其特征在于，所述工裝裝置包含筒體(30)和滾輪架(40)；使所述上封頭(10)及下封頭(20)中的至少一個固定連接在所述筒體(30)的端部；所述滾輪架(40 )設置有滾輪(41)來支撐所述筒體(30 )，并在滾輪(41)旋轉時帶動所述筒體(30 )繞其軸線進行旋轉，進而使所述上封頭(10 )或下封頭(20 )與筒體(30 ) —起旋轉變位。
2.如權利要求1所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，所述上封頭(10)和下封頭(20)同時固定連接在筒體(30)的兩端；或者，在所述筒體(30)的其中一端固定連接所述上封頭(10)或下封頭(20)，而使筒體(30)的另一端空置并配重。
3.如權利要求2所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，所述下封頭(20)是半圓球體，為了在其內部焊接一個穿過球心的水室隔板(22)，使所述下封頭(20)豎直布置在筒體(30)的端部，使其對應球心的一側開口朝外，另一側使整個半圓球體置于所述筒體(30)內。
4.如權利要求3所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，在下封頭(20)開口側的外表面固定設置有一工藝環(huán)(22)，該工藝環(huán)(22)是環(huán)繞在球心所在的圓形截面的外圍，并且沿該圓形截面的徑向向外延伸布置的；所述工藝環(huán)(22 )與所述筒體(30 )端部設置的法蘭(32 )對應連接，從而將下封頭(20 )固定連接在筒體(30)上。
5.如權利要求2或4所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，所述上封頭(10)是一個半圓球體上沿不經(jīng)過球心的圓形截面分割后剩余的部分，即所述上封頭(10)的一側開口，另一側為圓弧段；為了在所述上封頭(10)內部不經(jīng)過開口所在截面的其他圓形截面上焊接一個干燥器固定吊筒(11)，將所述上封頭(10 )豎直布置在筒體(30 )的端部，并且使上封頭(10 )開口的一側朝外，而在另一側使該上封頭(10)的至少一部分置于所述筒體(30)內。
6.如權利要求5所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，在上封頭(10)的外表面固定設置有一工藝環(huán)(12);該工藝環(huán)(12)在外表面的設置位置，與所述干燥器固定吊筒(11)在上封頭(10)內部焊接位置的圓形截面相對應；所述工藝環(huán)(12)是環(huán)繞在該圓形截面的外圍且沿該圓形截面的徑向向外延伸布置的；所述工藝環(huán)(12)與所述筒體(30 )端部設置的法蘭(31)對應連接，從而將上封頭(10 )固定連接在筒體(30)上。
7.如權利要求2所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，所述筒體(30)是由鋼板卷制并焊接形成的。
8.如權利要求2或7所述可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，其特征在于，所述筒體(30 )至少在其與滾輪(41)對應接觸的環(huán)形位置(33 )為圓形筒體結構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可實現(xiàn)上下封頭變位的工裝裝置，用以對上封頭和下封頭進行固定并使其處在合適的焊接位置，所述工裝裝置包含筒體和滾輪架；使所述上封頭下封頭中的至少一個固定連接在所述筒體的端部；所述滾輪架設置有滾輪來支撐所述筒體，并在滾輪旋轉時帶動所述筒體繞其軸線進行旋轉，進而使所述上下封頭與筒體一起旋轉變位。優(yōu)選地將上封頭和下封頭同時安裝在筒體兩端，節(jié)省了變位機和大型裝夾工裝的設置成本，同時還節(jié)省了有限的場地。
文檔編號B23K37/047GK102380736SQ201110305928
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權日2011年10月11日
發(fā)明者余君慶, 包黎春, 宋廣均, 顧玲慧 申請人:上海電氣核電設備有限公司