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襯有鋼骨的鋸架及其制造方法

文檔序號(hào):3057137閱讀:375來源:國知局
專利名稱:襯有鋼骨的鋸架及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種襯有鋼骨的鋸架及其制造方法。
背景技術(shù)
鋸架通常是一弓形結(jié)構(gòu),前后端間用以安裝鋸條,鋸條的張力由弓形架支撐。鋸架中后端并列有一鋸架把,但前端及弓背一般是單股的。鋸架的制造方法,是對(duì)各零部件成型后裝配而成的,其中鋼質(zhì)零件大都采用煅打、彎曲后金加工工藝成型,而對(duì)于塑料或鋁等非鋼質(zhì)零件則大都采用模壓成型。這些用模壓成型的零件還可能與鋼質(zhì)零件結(jié)合成大的構(gòu)件,其中鋸架就有鋁鋼復(fù)合、塑鋼復(fù)合的,所說的復(fù)合有以鋼質(zhì)完全充當(dāng)弓背與其他材質(zhì)成型的前后端零件構(gòu)成鋸架主體的,也有僅充當(dāng)加強(qiáng)鋼骨、裝飾或其他功能配件的。在全塑鋸架的制造中,必須在其前端及弓背部襯入鋼骨,以加強(qiáng)鋸架的強(qiáng)度。這種襯有鋼骨的鋸架的制造方法都是以嵌模擠壓成型的,當(dāng)所用鋼骨是鋼管時(shí),在擠壓成型時(shí)會(huì)將塑料注進(jìn)鋼管內(nèi),從而使鋼管內(nèi)有充滿塑料。在全鋁鋸架的制造中,希望在其中嵌入鋼管以獲得一個(gè)作為存放鋸條的倉室,同樣是在前端及弓背部襯入鋼骨還可使鋸架強(qiáng)度更大。與全塑鋸架的制造一樣,應(yīng)用鋼管為鋼骨進(jìn)行擠壓成型時(shí),存在鋼管被擠扁的可能,因此至今尚無人以鋼管襯入全鋁鋸架內(nèi)作為鋼骨,而即使將鋼管襯入也會(huì)被擠扁最終還是不能形成預(yù)計(jì)的鋸條存放倉室。總之,在現(xiàn)有的由全塑或全鋁鋸架擠壓成型制造鋸架的方法中,由于難以克服不能實(shí)現(xiàn)以鋼管襯入為鋼骨而使節(jié)省原料、提高強(qiáng)度并形成鋸條存放倉室。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是以鋼管為鋼骨時(shí),避免在鋸架擠壓成型的過程中被擠扁,以提供一種在鋸架中以鋼管為鋼骨并可保持鋼管原形和空心的襯有鋼骨的鋸架,以及這種鋸架的制造方法。本發(fā)明提供的襯有鋼骨的鋸架,有以擠壓成型的工藝制成的弓形架,在弓形架的前端及弓背內(nèi)襯有鋼骨,所說鋼骨是鋼管,所說鋼管前端封閉、后端開口,鋼管在弓背部分是直管,弓形架上在該鋼管后端向后有空腔,該空腔在鋼管后端,大小至少是鋼管內(nèi)孔的大小,弓形架在該空腔后側(cè)有翻蓋。本發(fā)明提供的襯有鋼骨的鋸架,不論是鋁擠壓成型還是塑料擠壓成型,其內(nèi)所襯的鋼骨都是鋼管,而且鋼管前端封閉后端開口,同時(shí)鋸架在鋼管后端位置是一空腔,空腔后側(cè)有翻蓋。這種結(jié)構(gòu),既保證了鋼骨對(duì)鋸架的加強(qiáng)作用,又不使管內(nèi)空間也填滿材料而多用材料增加重量,同時(shí),管內(nèi)空間經(jīng)空腔及其蓋可用作存放鋸條或其他小工具的倉室。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明鋸架成本更低而功能增加。本發(fā)明提供的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,先在模具中放入鋼骨為嵌件,再在擠壓設(shè)備中擠壓成型,所說鋼骨是鋼管,鋼管前端封閉后端開口,在擠壓成型前先在鋼管內(nèi)填充顆粒,所說顆粒是強(qiáng)度大于擠壓設(shè)備所提供的擠壓力,填充后在鋼管后端的開口處加蓋,擠壓成型后去蓋取出所填充的顆粒。本發(fā)明提供的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,成型前在管內(nèi)填充可以承受擠壓力的顆粒,再在鋼管開口處加蓋,使在擠壓成型時(shí)不會(huì)被擠扁也不會(huì)有塑料注入管內(nèi)。與 現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了由鋼管作為擠壓成型時(shí)鋸架的鋼骨的目的,并使其在擠壓成型過程中不會(huì)變形或原料充入管內(nèi),不致原料浪費(fèi)。同時(shí)還改變了鋁質(zhì)或塑料鋸架體內(nèi)沒有可放置鋸條的空腔的缺陷,使全鋁和全塑鋸架內(nèi)有了放置鋸條的倉室。所說鋼管內(nèi)填充的顆粒是大小在2mm以下的細(xì)砂。本發(fā)明提供的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,所說鋼管開口上的蓋是壓入鋼管內(nèi)的塞,所說的擠壓成型時(shí)所用的鋸架成型模內(nèi)在該塞后連有實(shí)心塊,該實(shí)心塊所占據(jù)的范圍包含鋼骨后端的管內(nèi)孔延長段在鋸架形體內(nèi)所占的范圍,啟模后取掉該實(shí)心塊便在鋸架上的塞后留出蓋退出的通道。所說實(shí)心塊是與塞一體的以方便操作和成型后蓋退出的通道光潔度高。


圖1為本發(fā)明鋸架一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,圖中1-鋸架,2-鋼管,3-空腔,4-翻蓋;圖2為本發(fā)明鋸架另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,圖中11_鋸架,12-鋼管,13-空腔, 14-翻蓋。
具體實(shí)施例方式1、一鋼鋸,如圖1所示,有全塑鋸架1,有弓形結(jié)構(gòu),前后端之間安裝鋸條,后端并有手柄。鋸架的前端及弓背部分內(nèi)襯有鋼管2為鋼骨,該鋼管前端封閉后端開口且在弓背部分是直管。鋸架在該鋼管后端之后有空腔3,空腔上有與鋸架外形相合的翻蓋4。該鋼管在弓背部分內(nèi)的直管可以容納鋸條,而翻蓋在空腔后側(cè),使鋸條可通過打開的翻蓋放入或取出于鋼管。2、一鋼鋸,如圖2所示,有全鋁鋸架11,有弓形結(jié)構(gòu),前后端之間安裝鋸條,后端并有手柄。鋸架的前端及弓背部分內(nèi)襯有鋼管12為鋼骨,該鋼管前端封閉后端開口且在弓背部分是直管。鋸架在該鋼管后端之后有空腔13,空腔上有與鋸架外形相合的翻蓋14。該鋼管在弓背部分內(nèi)的直管可以容納鋸條,而翻蓋在空腔后側(cè),使鋸條可通過打開的翻蓋放入或取出于鋼管。3、一襯有鋼骨的鋸架的制造方法,是以鋁粉經(jīng)模具擠壓成型的,其在前端及弓背部嵌有鋼管。取預(yù)先彎曲成型的前端封閉后端開口的鋼管,經(jīng)后端開口向鋼管內(nèi)填充顆粒, 充滿后在鋼管后端的開口處加蓋。所填充顆粒的強(qiáng)度及粒度可支撐管壁在擠壓機(jī)所提供的擠壓力下不變形。合模前先在模具中放入上述經(jīng)填充加蓋的鋼管為嵌件,再擠壓成型。啟模后去蓋取出所填充的顆粒便得襯有鋼骨、鋼骨是鋼管且鋼管內(nèi)是空的并在后端有開口的鋸架。4、一襯有鋼骨的鋸架的制造方法,是以塑料注塑成型的,其在前端及弓背部嵌有鋼管。取預(yù)先彎曲成型的前端封閉后端開口的鋼管,鋼管為矩形鋼管,經(jīng)后端開口向鋼管內(nèi)填充大小在2mm以下的細(xì)砂,充滿后在鋼管后端的開口處打入封閉塞子。該塞子后部連帶有一實(shí)心塊,合模前先在模具中放入上述經(jīng)填充加蓋的鋼管為嵌件,并以實(shí)心塊與模具固定。擠壓成型后啟模,拔去塞子倒出顆砂便得襯有鋼骨、鋼骨是鋼管且鋼管內(nèi)是空的并在后端有開口、該開口之后有一空腔的鋸架。所說空腔是由實(shí)心塊形成的,實(shí)心塊與模具固定的位置是空腔的開口,在該空腔的開 口處安裝注塑件翻蓋,翻蓋形狀與鋸架形狀相合。
5、如上兩例,所用鋼管是圓管,所用鋼管后端的蓋是螺紋旋塞,旋塞再與實(shí)心塊相緊固,實(shí)心塊與模具一體制作。
權(quán)利要求
1.一種襯有鋼骨的鋸架,有以擠壓成型的工藝制成的弓形架,在弓形架的前端及弓背內(nèi)襯有鋼骨,其特征是所說鋼骨是鋼管,所說鋼管前端封閉、后端開口,鋼管在弓背部分是直管,弓形架上在該鋼管后端向后有空腔,該空腔在鋼管后端,大小至少是鋼管內(nèi)孔的大小,弓形架在該空腔后側(cè)有翻蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,其特征是先在模具中放入鋼骨為嵌件,再在擠壓設(shè)備中擠壓成型,所說鋼骨是鋼管,鋼管前端封閉后端開口,在擠壓成型前先在鋼管內(nèi)填充顆粒,所說顆粒是強(qiáng)度大于擠壓機(jī)所提供的擠壓力,填充后在鋼管后端的開口處加蓋,擠壓成型后去蓋取出所填充的顆粒。
3.如權(quán)利要求2所述的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,其特征是所說鋼管內(nèi)填充的顆粒是大小在2mm以下的細(xì)砂。
4.如權(quán)利要求2所述的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,其特征是所說鋼管開口上的蓋是壓入鋼管內(nèi)的塞,所說的擠壓成型時(shí)所用的鋸架成型模內(nèi)在該塞后連有實(shí)心塊,該實(shí)心塊所占據(jù)的范圍包含鋼骨后端的管內(nèi)孔延長段在鋸架形體內(nèi)所占的范圍,啟模后取掉該實(shí)心塊而在鋸架上的塞后留出蓋退出的通道。
5.如權(quán)利要求4所述的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,其特征是所說實(shí)心塊是與塞一體的。
全文摘要
本發(fā)明提供的襯有鋼骨的鋸架的制造方法,先在模具中放入鋼管為嵌件,鋼管前端封閉后端開口,擠壓成型前先在鋼管內(nèi)填充顆粒,所說顆粒是強(qiáng)度大于擠壓設(shè)備所提供的擠壓力,填充后在鋼管后端的開口處加蓋,在擠壓成型后去蓋取出所填充的顆粒。所得襯有鋼骨的鋸架[1]的弓形架上在該鋼管[2]后端向后有空腔[3],該空腔在鋼管后端,大小至少是鋼管內(nèi)孔的大小,弓形架在該空腔后側(cè)有翻蓋[4]。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了由鋼管作為擠壓成型時(shí)鋸架的鋼骨的目的,并使其在擠壓成型過程中不會(huì)變形或原料充入管內(nèi),不致原料浪費(fèi)。同時(shí)還改變了鋁質(zhì)或塑料鋸架體內(nèi)沒有可放置鋸條的空腔的缺陷,使全鋁和全塑鋸架內(nèi)有了放置鋸條的倉室。
文檔編號(hào)B23D49/12GK102430807SQ20111030576
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者鄔明君, 鄔賢燕 申請(qǐng)人:舟山春蕾鋸業(yè)有限公司
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