專利名稱：自動撬絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉拔設(shè)備，尤其涉及一種自動撬絲器。
背景技術(shù)：
在金屬制品行業(yè)，為了達到指定直徑的線材產(chǎn)品，鋼絲需要在拉拔設(shè)備上進行多道次拉拔。每一道拉拔都要使用通過設(shè)定孔徑的拉絲模達到減徑增長的目的。鋼絲經(jīng)過拉絲模由于存在著很大的變形阻力及摩擦力，因此需要使用拉拔潤滑粉作拉拔過程中的潤滑劑，以減少拉拔力及改善拉拔后鋼絲表面質(zhì)量。拉拔潤滑粉(俗稱拉絲粉)通常為有機合成皂化類材料。在生產(chǎn)過程中，鋼絲與拉絲?？字g因材料變形及摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，往往會引起拉絲粉在?？走M口附件因高溫而碳化、結(jié)焦，堵塞鋼絲進絲孔導(dǎo)致潤滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤滑，使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲故障。為了清理拉絲粉在模孔進口的碳化、結(jié)焦等問題，在生產(chǎn)過程中，部分熟練工人為了防止?？锥氯?，常使用撬杠撬動鋼絲，改變鋼絲進入?？椎慕嵌龋_到清理?？椎男Ч?。目前的做法存在著許多不足停機清理打斷了生產(chǎn)的連續(xù)性，在正常生產(chǎn)過程中，隔一段時間停機清理，不僅影響產(chǎn)量，也增加了工人的勞動量。另外，目前方法也不能很好地解決?？诘慕Y(jié)焦問題。因為在正常生產(chǎn)過程中，不可能在短期內(nèi)反復(fù)停機清理，工人很難判斷合適的清理時間，結(jié)焦現(xiàn)象很難避免。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提出一種自動撬絲器，該自動撬絲器安裝于拉絲模盒內(nèi)的安裝座上，在氣缸的伸縮帶動擺動撥桿繞其中部的轉(zhuǎn)動銷來回擺動，而使其下部孔中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進垂直方向左右擺動，避免了拉絲粉在?？走M口附件因高溫而碳化、結(jié)焦，堵塞鋼絲進絲孔導(dǎo)致潤滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤滑，使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲的故障。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下面所描述—種自動撬絲器，包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動的氣缸桿，其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動撥桿，擺動撥桿通過轉(zhuǎn)動銷規(guī)定在底座上，所述底座固定在拔絲模盒上端。進一步的、優(yōu)選的方案是所述的擺動撥桿進入拔絲模盒的部分設(shè)置有供鋼絲通過的通孔。進一步的、優(yōu)選的方案是所述的擺動撥桿中間通過轉(zhuǎn)動銷與底座連接。進一步的、優(yōu)選的方案是所述的氣缸上設(shè)置有用來控制其開啟及工作時長的電磁閥。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述第一、實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的。利用本裝置，可以在不停機的情況下，自動反復(fù)多次對模具口的結(jié)焦進行清理，實現(xiàn)自動控制，提高了生產(chǎn)效力，改善了產(chǎn)品品質(zhì)。第二、可以實現(xiàn)定時，定次的自動清理，通過PLC控制，可以隨意設(shè)定清理動作的時間及間隔，能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動作，使模具進口無法形成結(jié)焦堵塞。


通過下面結(jié)合附圖對其示例性實施例進行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是本發(fā)明自動撬絲器結(jié)構(gòu)示意圖。其中I氣缸，2轉(zhuǎn)動銷，3安裝座，4擺動撥桿，5孔，6拉絲模盒，7氣缸桿，8電磁閥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1對發(fā)明進行詳細的描述。本發(fā)明包括氣缸1，轉(zhuǎn)動銷2，安裝座3，擺動撥桿4，通孔5，拉絲模盒6，氣缸桿7，電磁閥8。本發(fā)明采用雙作用氣缸I作為動作的執(zhí)行元件，在工作時，通過電磁閥8的控制，氣缸I驅(qū)動氣缸桿7反復(fù)伸縮運動，帶動整體機構(gòu)動作，機構(gòu)通過擺動撥桿4實現(xiàn)鋼絲的左右擺動；擺動撥桿4利用中部通過轉(zhuǎn)動銷2安裝于拉絲模盒6內(nèi)的安裝座3上，其上部和氣缸桿7鉸接，下部深入到拉絲模盒6內(nèi)，拉拔的鋼絲從其下部安裝有耐磨合金材料的通孔5中穿過，氣缸桿7的伸縮帶動擺動撥桿4繞其中部的轉(zhuǎn)動銷2來回擺動，而使其下部通孔5中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進垂直方向左右擺動，實現(xiàn)動作；為了方便工人穿絲操作，整套機構(gòu)是插入式安裝在拉絲模盒6內(nèi)的，利用安裝座3與拉絲模盒6內(nèi)腔的尺寸公差，進行配合固定；整套機構(gòu)安放拆除方便，為了增加機構(gòu)的耐磨性，擺動撥桿4下部過鋼絲的通孔5，采用硬質(zhì)合金材料加固。氣缸I通過電磁閥8控制,可以實現(xiàn)定時,定次的自動清理，通過PLC控制，可以隨意設(shè)定清理動作的時間及間隔，能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動作，使模具進口無法形成結(jié)焦堵塞。該自動撬絲器安裝于拉絲模盒內(nèi)的安裝座上，在氣缸的伸縮帶動擺動撥桿繞其中部的轉(zhuǎn)動銷來回擺動，而使其下部孔中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進垂直方向左右擺動，避免了拉絲粉在?？走M口附件因高溫而碳化、結(jié)焦，堵塞鋼絲進絲孔導(dǎo)致潤滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤滑，使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲的故障。利用本裝置，可以在不停機的情況下，自動反復(fù)多次對模具口的結(jié)焦進行清理，實現(xiàn)自動控制，提聞了生廣效力，改善了廣品品質(zhì)。需要注意的是，上述具體實施例是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種自動撬絲器，包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動的氣缸桿，其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動撥桿，擺動撥桿通過轉(zhuǎn)動銷規(guī)定在底座上，所述底座固定在拔絲模盒上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撬絲器，其特征在于所述的擺動撥桿進入拔絲模盒的部分設(shè)置有供鋼絲通過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撬絲器，其特征在于所述的擺動撥桿中間通過轉(zhuǎn)動銷與底座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動撬絲器，其特征在于所述的氣缸上設(shè)置有用來控制其開啟及工作時長的電磁閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉拔設(shè)備，尤其公開了一種自動撬絲器。一種自動撬絲器，包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動的氣缸桿，其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動撥桿，擺動撥桿通過轉(zhuǎn)動銷規(guī)定在底座上，所述底座固定在拔絲模盒上端。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的。利用本裝置，可以在不停機的情況下，自動反復(fù)多次對模具口的結(jié)焦進行清理，實現(xiàn)自動控制，提高了生產(chǎn)效力，改善了產(chǎn)品品質(zhì)?？梢詫崿F(xiàn)定時，定次的自動清理，通過PLC控制，可以隨意設(shè)定清理動作的時間及間隔，能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動作，使模具進口無法形成結(jié)焦堵塞。
文檔編號B21C1/02GK103042056SQ20111030541
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者宋立國, 商金升, 扈蘭菊, 宋愛霞 申請人:德州樂瀚焊材有限公司