專利名稱：一種緊絲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緊絲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種線切割機(jī)用鑰絲松緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括搖臂和基座架，搖臂和基座架通過兩條連桿連接，使用兩條連桿來連接搖臂和基座架，并且還要保證搖臂和基座架之間的靈活滑移，就必須安裝軸承來實(shí)現(xiàn)，這樣做的成本較高，并且在使用中，一個(gè)軸承的損壞就能影響到整個(gè)裝置性能。并且這種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)組裝時(shí)需要的工序復(fù)雜，勞動強(qiáng)度高，不利于生廣效率的提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝簡便，成本低的緊絲器。本實(shí)用新型的一種緊絲器是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種緊絲器，包括導(dǎo)輪，導(dǎo)軌座，旋鈕，彈簧發(fā)條，基座架，齒輪，固定銷，擋架，繞簧，螺桿，螺母，軌道，鋼珠，導(dǎo)槽，軸承和軸承座，在導(dǎo)軌座的頂端設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輪，兩個(gè)導(dǎo)軌座通過螺桿固定，在導(dǎo)軌座上設(shè)置有長形的軌道，在導(dǎo)軌座的下部安裝基座架，在基座架的側(cè)壁上設(shè)置有圓形的導(dǎo)槽，在導(dǎo)軌座和導(dǎo)槽之間安裝有鋼珠，在基座架的內(nèi)部安裝有彈簧發(fā)條，在基座架的左側(cè)壁上安裝有齒輪，齒輪通過固定銷和螺桿固定，在基座架右側(cè)壁上安裝有旋鈕，用來調(diào)節(jié)齒輪；齒輪和擋架相連，擋架上安裝有繞簧，并通過螺桿固定在基座架上。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)輪的兩側(cè)分別安裝軸承座和軸承，并通過螺母固定在一起。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌座安裝在軸承座的凹槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的壓柄通過螺桿安裝在基座架上。作為優(yōu)選，所述的兩導(dǎo)軌座之間為四組滑輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種緊絲器的有益效果在于:改變現(xiàn)有的連桿連接，將連桿通過導(dǎo)槽和鋼珠替代，使導(dǎo)軌座的靈活性更好，組合更牢固，并且更容易加工和制造。

下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)展開示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體圖；圖3為本實(shí)用新型的主視圖；I為導(dǎo)輪,2為導(dǎo)軌座,3為旋鈕,4為彈簧發(fā)條,5為基座架,6為齒輪,7為固定銷，8為擋架,9為繞簧，10為螺桿，11為螺母,12為軌道,13為鋼珠,14為導(dǎo)槽,15為軸承，16為軸承座，17為壓柄，18為滑輪。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示一種緊絲器，包括導(dǎo)輪1，導(dǎo)軌座2，旋鈕3，彈簧發(fā)條4，基座架5，齒輪6，固定銷7，擋架8，繞簧9，螺桿10，螺母11，軌道12，鋼珠13，導(dǎo)槽14，軸承15，軸承座16，壓柄17和滑輪18，在導(dǎo)軌座2的頂端設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輪I，兩個(gè)導(dǎo)軌座2通過螺桿10固定，在導(dǎo)軌座2上設(shè)置有長形的軌道12，在導(dǎo)軌座2的下部安裝基座架5，在基座架5的側(cè)壁上設(shè)置有圓形的導(dǎo)槽14，在軌道12和導(dǎo)槽14之間安裝有鋼珠13，在基座架5的內(nèi)部安裝有彈簧發(fā)條4，在基座架5的左側(cè)壁上安裝有齒輪6，齒輪6通過固定銷7和螺桿10固定，在基座架5右側(cè)壁上安裝有旋鈕3 ;齒輪6和擋架8相連，擋架8上安裝有繞簧9，并通過螺桿10固定在基座架5上。導(dǎo)輪I的兩側(cè)分別安裝軸承座16和軸承15，并通過螺母11固定在一起；導(dǎo)軌座2安裝在軸承座16的凹槽內(nèi)；壓柄17通過螺桿10安裝在基座架5上；兩導(dǎo)軌座2之間為四組滑輪18。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種緊絲器，包括導(dǎo)輪，導(dǎo)軌座，旋鈕，彈簧發(fā)條，基座架，齒輪，固定銷，擋架，繞簧，螺桿，螺母，軌道，鋼珠，導(dǎo)槽，軸承，軸承座，壓柄和滑輪，其特征在于:在導(dǎo)軌座的頂端設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輪，兩個(gè)導(dǎo)軌座通過螺桿固定，在導(dǎo)軌座上設(shè)置有長形的軌道，在導(dǎo)軌座的下部安裝基座架，在基座架的側(cè)壁上設(shè)置有圓形的導(dǎo)槽，在軌道和導(dǎo)槽之間安裝有鋼珠，在基座架的內(nèi)部安裝有彈簧發(fā)條，在基座架的左側(cè)壁上安裝有齒輪，齒輪通過固定銷和螺桿固定，在基座架右側(cè)壁上安裝有旋鈕；齒輪和擋架相連，擋架上安裝有繞簧，并通過螺桿固定在基座架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊絲器，其特征在于:所述的導(dǎo)輪的兩側(cè)分別安裝軸承座和軸承，并通過螺母固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊絲器，其特征在于:所述的導(dǎo)軌座安裝在軸承座的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊絲器，其特征在于:所述的壓柄通過螺桿安裝在基座架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊絲器，其特征在于:所述的兩導(dǎo)軌座之間為四組滑輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種緊絲器，包括導(dǎo)輪，導(dǎo)軌座，旋鈕，彈簧發(fā)條，基座架，齒輪，固定銷，擋架，繞簧，螺桿，螺母，軌道，鋼珠，導(dǎo)槽，軸承和軸承座，在導(dǎo)軌座的頂端設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輪，兩個(gè)導(dǎo)軌座通過螺桿固定，在導(dǎo)軌座上設(shè)置有長形的軌道，在導(dǎo)軌座的下部安裝基座架，在基座架的側(cè)壁上設(shè)置有圓形的導(dǎo)槽，在軌道和導(dǎo)槽之間安裝有鋼珠，在基座架的內(nèi)部安裝有彈簧發(fā)條，在基座架的左側(cè)壁上安裝有齒輪，齒輪通過固定銷和螺桿固定，在基座架右側(cè)壁上安裝有旋鈕，用來調(diào)節(jié)齒輪；齒輪和擋架相連，擋架上安裝有繞簧，并通過螺桿固定在基座架上。改變現(xiàn)有的連桿連接，將連桿通過導(dǎo)槽和鋼珠替代，使導(dǎo)軌座的靈活性更好，組合更牢固，并且更容易加工和制造。
文檔編號B23H7/10GK202963688SQ20122056572
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者劉光偉 申請人:劉光偉