專利名稱：一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上工件裝夾位置在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)異常狀況，目前只能通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行觀測(cè)，這就很容易導(dǎo)致人為觀測(cè)不準(zhǔn)確，特別是夾具位置稍有不良的時(shí)候，通常會(huì)導(dǎo)致漏判的狀況，所以很難解決產(chǎn)品報(bào)廢率高的問(wèn)題，而且加工精度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法。本發(fā)明提高了加工質(zhì)量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。為達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法，包括如下步驟 套圈工件被輸送到帶氣孔的夾具時(shí)，通過(guò)對(duì)帶氣孔的夾具輸送已設(shè)定的恒定氣壓，并利用氣壓檢測(cè)裝置對(duì)帶氣孔的夾具上的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，然后將檢測(cè)到的壓力信號(hào)傳送給PLC編程控制系統(tǒng)；當(dāng)氣壓不能順暢的從夾具上的氣孔經(jīng)過(guò)，導(dǎo)致PLC編程控制系統(tǒng)接收到的壓力信號(hào)與先前已設(shè)定的恒定氣壓不一致，表明套圈工件裝夾不正或車削時(shí)工件出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，PLC編程控制系統(tǒng)會(huì)顯示異常，并迅速啟動(dòng)停止車削工作的命令并報(bào)警，待套圈工件裝夾正確后，氣壓能順暢的從夾具上的氣孔經(jīng)過(guò)，PLC編程控制系統(tǒng)接收到的壓力信號(hào)與先前已設(shè)定的恒定氣壓一致的時(shí)候，PLC編程控制系統(tǒng)啟動(dòng)重新工作的自動(dòng)復(fù)位命令。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明利用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件裝夾位置在加工過(guò)程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行及時(shí)停機(jī)、報(bào)警、自動(dòng)復(fù)位，提高了加工質(zhì)量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法，包括如下步驟套圈工件被輸送到帶氣孔的夾具時(shí)，通過(guò)對(duì)帶氣孔的夾具輸送已設(shè)定的恒定氣壓，并利用氣壓檢測(cè)裝置對(duì)帶氣孔的夾具上的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，然后將檢測(cè)到的壓力信號(hào)傳送給PLC編程控制系統(tǒng)；當(dāng)氣壓不能順暢的從夾具上的氣孔經(jīng)過(guò)，導(dǎo)致PLC編程控制系統(tǒng)接收到的壓力信號(hào)與先前已設(shè)定的恒定氣壓不一致，表明套圈工件裝夾不正或車削時(shí)工件出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，PLC編程控制系統(tǒng)會(huì)顯示異常，并迅速啟動(dòng)停止車削工作的命令并報(bào)
3警，待套圈工件裝夾正確后，氣壓能順暢的從夾具上的氣孔經(jīng)過(guò)，PLC編程控制系統(tǒng)接收到的壓力信號(hào)與先前已設(shè)定的恒定氣壓一致的時(shí)候，PLC編程控制系統(tǒng)啟動(dòng)重新工作的自動(dòng)復(fù)位命令。本發(fā)明利用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件裝夾位置在加工過(guò)程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行及時(shí)停機(jī)、報(bào)警、自動(dòng)復(fù)位，提高了加工質(zhì)量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1. 一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法，其特征在于包括如下步驟套圈工件被輸送到帶氣孔的夾具時(shí)，通過(guò)對(duì)帶氣孔的夾具輸送已設(shè)定的恒定氣壓，并利用氣壓檢測(cè)裝置對(duì)帶氣孔的夾具上的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，然后將檢測(cè)到的壓力信號(hào)傳送給PLC編程控制系統(tǒng)；當(dāng)氣壓不能順暢的從夾具上的氣孔經(jīng)過(guò)，導(dǎo)致PLC編程控制系統(tǒng)接收到的壓力信號(hào)與先前已設(shè)定的恒定氣壓不一致，表明套圈工件裝夾不正或車削時(shí)工件出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，PLC編程控制系統(tǒng)會(huì)顯示異常，并迅速啟動(dòng)停止車削工作的命令并報(bào)警，待套圈工件裝夾正確后，氣壓能順暢的從夾具上的氣孔經(jīng)過(guò)，PLC編程控制系統(tǒng)接收到的壓力信號(hào)與先前已設(shè)定的恒定氣壓一致的時(shí)候，PLC編程控制系統(tǒng)啟動(dòng)重新工作的自動(dòng)復(fù)位命令。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控圓錐軸承內(nèi)外套圈自動(dòng)生產(chǎn)線上的氣壓自動(dòng)在線檢測(cè)方法，包括如下步驟套圈工件被輸送到帶氣孔的夾具時(shí)，通過(guò)對(duì)帶氣孔的夾具輸送已設(shè)定的恒定氣壓，并利用氣壓檢測(cè)裝置對(duì)帶氣孔的夾具上的氣壓進(jìn)行檢測(cè)，然后將檢測(cè)到的壓力信號(hào)傳送給PLC編程控制系統(tǒng)。本發(fā)明利用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件裝夾位置在加工過(guò)程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行及時(shí)停機(jī)、報(bào)警、自動(dòng)復(fù)位，提高了加工質(zhì)量，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK102363273SQ201110305759
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者嚴(yán)義, 凌榮偉, 張新華 申請(qǐng)人:浙江東盛精密機(jī)械有限公司, 紹興文理學(xué)院