專利名稱：激光焊接變位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轎車加工領(lǐng)域，其具體涉及一種轎車噴油系統(tǒng)零件加工的激光焊接變位工裝。
背景技術(shù)：
目前，轎車噴油系統(tǒng)由12個零件組成，這些零件的加工需要7次或更多次數(shù)的焊縫加工，焊縫接頭質(zhì)量的好壞直接影響噴油系統(tǒng)的質(zhì)量，但是在現(xiàn)有加工流程中，對零件的焊縫需要分別進行，這樣就需要進行至少7次的定位校正，在加工精度上很難控制，導(dǎo)致加工效率低，報廢率高，造成資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種轎車噴油系統(tǒng)零件加工的激光焊接變位
ZC ο為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種激光焊接變位工裝，其包含底板、平面旋轉(zhuǎn)工裝、小部件工裝和斜面旋轉(zhuǎn)工裝，所述平面旋轉(zhuǎn)工裝、小部件工裝和斜面旋轉(zhuǎn)工裝固設(shè)于底板上。所述平面旋轉(zhuǎn)工裝設(shè)于底板的一側(cè)，其設(shè)有頂針架、過橋架和一伺服電機，所述伺服電機通過皮帶帶動過橋架旋轉(zhuǎn)，所述頂針架前段設(shè)有壓縮彈簧和凹頂針，所述過橋架對應(yīng)凹頂針位置上設(shè)有三爪彈簧夾頭，所述凹頂針和三爪彈簧夾頭頂住加工工件使其固定。所述過橋架底部固設(shè)于導(dǎo)軌的導(dǎo)槽上，所述頂針架設(shè)于導(dǎo)軌上，并且在上移動調(diào)位。所述小部件工裝設(shè)于底板中部，其包含固定座、壓板、頂出桿和頂出手柄，所述固定座通過螺母固定在一墊板上，所述固定座設(shè)有工件加工口，所述壓板設(shè)于固定座上部，壓住工件加工口 ；所述頂出桿設(shè)于壓板的一側(cè)，所述壓板在固定座上轉(zhuǎn)動，所述頂出桿止擋住壓板；所述頂出手柄設(shè)于固定座內(nèi)部，所述頂出手柄的上部設(shè)有回力彈簧和工件桿，所述回力彈簧頂設(shè)在固定座內(nèi)壁上。所述斜面旋轉(zhuǎn)工裝設(shè)于一斜面底板上，斜面底板一側(cè)與底板固定。所述斜面旋轉(zhuǎn)工裝上部包含壓緊卡板、卡板固定座、活動頂錐、軸工件固定桿、固定彈片和兩個馬達；所述活動頂錐和軸工件固定桿分別設(shè)于兩個馬達上，進行旋轉(zhuǎn)加工； 所述活動頂錐一側(cè)設(shè)有所述的卡板固定座，所述卡板固定座上部與活動頂錐對應(yīng)固定設(shè)有壓緊卡板；所述軸工件固定桿上設(shè)有所述的固定彈片。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點本發(fā)明激光焊接變位工裝針對轎車噴油系統(tǒng)12個的零件焊縫設(shè)計，符合焊接工藝要求參數(shù)的整體變位工裝夾具。無需進行多次的定位校正，加工精度高，并且其操作靈活，使用方便可靠，完全滿足使用要求。是轎車噴油系統(tǒng)零件制造加工過程中必不可少的重要設(shè)備。


圖1是本發(fā)明激光焊接變位工裝的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明激光焊接變位工裝的俯視圖。圖3是本發(fā)明激光焊接變位工裝小部件工裝的使用狀態(tài)剖面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖1和圖2所示，是本發(fā)明激光焊接變位工裝的整體結(jié)構(gòu)圖，其包含底板1、平面旋轉(zhuǎn)工裝2、小部件工裝3和斜面旋轉(zhuǎn)工裝4，所述平面旋轉(zhuǎn)工裝2、小部件工裝3和斜面旋轉(zhuǎn)工裝4固設(shè)于底板1上。所述平面旋轉(zhuǎn)工裝2設(shè)于底板1的一側(cè)，其設(shè)有頂針架21、過橋架22和一伺服電機23，伺服電機23通過皮帶觀帶動過橋架22旋轉(zhuǎn)，頂針架21前段設(shè)有壓縮彈簧M和凹頂針25，過橋架22對應(yīng)凹頂針25位置上設(shè)有三爪彈簧夾頭26，凹頂針25和三爪彈簧夾頭 26頂住加工工件使其固定。過橋架22底部固設(shè)于導(dǎo)軌27的導(dǎo)槽上，頂針架21設(shè)于導(dǎo)軌 27上，并且可以在上移動調(diào)位。如圖1和圖3所示，所述小部件工裝3設(shè)于底板1中部，其包含固定座31、壓板 32、頂出桿33和頂出手柄34，固定座31通過螺母固定在一墊板上，固定座31設(shè)有工件加工口 37，壓板32設(shè)于固定座31上部，可以壓住工件加工口 37，頂出桿33設(shè)于壓板32的一側(cè)，壓板32可以在固定座31上轉(zhuǎn)動，頂出桿33可以止擋住壓板32 ；頂出手柄34設(shè)于固定座31內(nèi)部，在頂出手柄34的上部設(shè)有回力彈簧35和工件桿36，回力彈簧頂設(shè)在固定座31 內(nèi)壁上，在完成加工后，向下壓頂出手柄34即可取出工件。所述斜面旋轉(zhuǎn)工裝4設(shè)于一斜面底板41上，斜面底板41 一側(cè)與底板1固定。其上部包含壓緊卡板42、卡板固定座43、活動頂錐44、軸工件固定桿45、固定彈片46和兩個馬達47?；顒禹斿F44和軸工件固定桿45分別設(shè)于兩個馬達47上，可以進行旋轉(zhuǎn)加工，活動頂錐44 一側(cè)設(shè)有所述的卡板固定座43，在卡板固定座43上部與活動頂錐44對應(yīng)固定設(shè)有壓緊卡板42。在軸工件固定桿45上設(shè)有所述的固定彈片46。本發(fā)明激光焊接變位工裝針對轎車噴油系統(tǒng)12個的零件焊縫設(shè)計，符合焊接工藝要求參數(shù)的整體變位工裝夾具。無需進行多次的定位校正，加工精度高，并且其操作靈活，使用方便可靠，完全滿足使用要求。是轎車噴油系統(tǒng)零件制造加工過程中必不可少的重要設(shè)備。本發(fā)明僅以上述實施例進行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對個別部件進行的改進和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種激光焊接變位工裝，其特征在于其包含底板、平面旋轉(zhuǎn)工裝、小部件工裝和斜面旋轉(zhuǎn)工裝，所述平面旋轉(zhuǎn)工裝、小部件工裝和斜面旋轉(zhuǎn)工裝固設(shè)于底板上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種激光焊接變位工裝，其特征在于所述平面旋轉(zhuǎn)工裝設(shè)于底板的一側(cè)，其設(shè)有頂針架、過橋架和一伺服電機，所述伺服電機通過皮帶帶動過橋架旋轉(zhuǎn)，所述頂針架前段設(shè)有壓縮彈簧和凹頂針，所述過橋架對應(yīng)凹頂針位置上設(shè)有三爪彈簧夾頭，所述凹頂針和三爪彈簧夾頭頂住加工工件使其固定。
3.如權(quán)利要求2所述的一種激光焊接變位工裝，其特征在于所述過橋架底部固設(shè)于導(dǎo)軌的導(dǎo)槽上，所述頂針架設(shè)于導(dǎo)軌上，并且在上移動調(diào)位。
4.如權(quán)利要求1所述的一種激光焊接變位工裝，其特征在于所述小部件工裝設(shè)于底板中部，其包含固定座、壓板、頂出桿和頂出手柄，所述固定座通過螺母固定在一墊板上， 所述固定座設(shè)有工件加工口，所述壓板設(shè)于固定座上部，壓住工件加工口 ；所述頂出桿設(shè)于壓板的一側(cè)，所述壓板在固定座上轉(zhuǎn)動，所述頂出桿止擋住壓板；所述頂出手柄設(shè)于固定座內(nèi)部，所述頂出手柄的上部設(shè)有回力彈簧和工件桿，所述回力彈簧頂設(shè)在固定座內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種激光焊接變位工裝，其特征在于所述斜面旋轉(zhuǎn)工裝設(shè)于一斜面底板上，斜面底板一側(cè)與底板固定。
6.如權(quán)利要求5所述的一種激光焊接變位工裝，其特征在于所述斜面旋轉(zhuǎn)工裝上部包含壓緊卡板、卡板固定座、活動頂錐、軸工件固定桿、固定彈片和兩個馬達；所述活動頂錐和軸工件固定桿分別設(shè)于兩個馬達上，進行旋轉(zhuǎn)加工；所述活動頂錐一側(cè)設(shè)有所述的卡板固定座，所述卡板固定座上部與活動頂錐對應(yīng)固定設(shè)有壓緊卡板；所述軸工件固定桿上設(shè)有所述的固定彈片。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種激光焊接變位工裝，其特征在于其包含底板、平面旋轉(zhuǎn)工裝、小部件工裝和斜面旋轉(zhuǎn)工裝，所述平面旋轉(zhuǎn)工裝、小部件工裝和斜面旋轉(zhuǎn)工裝固設(shè)于底板上。本發(fā)明激光焊接變位工裝針對轎車噴油系統(tǒng)12個的零件焊縫設(shè)計，符合焊接工藝要求參數(shù)的整體變位工裝夾具。無需進行多次的定位校正，加工精度高，并且其操作靈活，使用方便可靠，完全滿足使用要求。是轎車噴油系統(tǒng)零件制造加工過程中必不可少的重要設(shè)備。
文檔編號B23K37/047GK102259239SQ201010189068
公開日2011年11月30日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者余圣甫, 計暉 申請人:余圣甫, 計暉