壓板鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓板鉆孔工裝，包括底座和壓緊壓塊，所述的底座中間設(shè)有中間固定塊，所述的中間固定塊與所述底座的前部圍成一個(gè)工件放置腔，容納待加工的壓板工件，所述中間固定塊的中部上方設(shè)有螺栓柱，所述壓緊壓塊的中部設(shè)有通孔，壓緊壓塊的前端設(shè)有壓頭，后端設(shè)有壓緊壓塊支撐桿，所述螺栓柱穿過壓緊壓塊的通孔后通過螺母固定壓緊，所述的壓緊壓塊支撐桿頂在所述底座的后端，所述壓頭壓在壓板工件上。本實(shí)用新型專門針對(duì)工程機(jī)械中用到的壓板工件鉆孔工藝中的裝夾，穩(wěn)定可靠，可在加工中心的工作臺(tái)上安裝多個(gè)本實(shí)用新型，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)壓板工件鉆孔加工，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
【專利說明】
壓板鉆孔工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械中用到的壓板工件的工裝夾具領(lǐng)域，具體地說是一種壓板鉆孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于工程機(jī)械中用到的壓板工件的形狀結(jié)構(gòu)比較特殊，屬于方方正正的，邊緣較小，不易裝夾生產(chǎn)，鉆孔過程中容易發(fā)生抖動(dòng)，裝夾不穩(wěn)固，影響加工質(zhì)量，從而導(dǎo)致加工緩慢，產(chǎn)品產(chǎn)出速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓板鉆孔工裝。
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有的壓板工件加工時(shí)工件不易裝夾生產(chǎn)，裝夾不穩(wěn)固，影響加工質(zhì)量和速度，產(chǎn)品產(chǎn)出速度慢的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓板鉆孔工裝，包括底座和壓緊壓塊，所述的底座中間設(shè)有中間固定塊，所述的中間固定塊與所述底座的前部圍成一個(gè)工件放置腔，容納待加工的壓板工件，所述中間固定塊的中部上方設(shè)有螺栓柱，所述壓緊壓塊的中部設(shè)有通孔，壓緊壓塊的前端設(shè)有壓頭，后端設(shè)有壓緊壓塊支撐桿，所述螺栓柱穿過壓緊壓塊的通孔后通過螺母固定壓緊，所述的壓緊壓塊支撐桿頂在所述底座的后端，所述壓頭壓在壓板工件上。
[0006]優(yōu)選的，所述的工件放置腔的底面的左右兩端分別設(shè)有第一下墊塊和第二下墊塊，所述工件放置腔的左側(cè)面設(shè)有側(cè)墊塊，所述工件放置腔的右側(cè)面上設(shè)有側(cè)邊頂緊柱，所述工件放置腔的后側(cè)面，即所述中間固定塊的前側(cè)面上設(shè)有后側(cè)頂緊柱;所述底座的中部后端設(shè)有支撐桿定位柱，所述的壓緊壓塊支撐桿的下端面設(shè)有支撐桿定位孔，安裝時(shí)，所述的支撐桿定位柱設(shè)于所述的支撐桿定位孔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述的底座的右側(cè)設(shè)有扭輪，所述的扭輪與所述側(cè)邊頂緊柱相連接;所述的中間固定塊的后側(cè)面設(shè)有后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕，所述的后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕與所述的后側(cè)頂緊柱相連接，且所述的后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕分別設(shè)于所述螺栓柱的左右兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述壓緊壓塊支撐桿通過螺釘固定于所述壓緊壓塊的后端的下方，所述壓緊壓塊的下表面且位于所述壓頭和通孔之間設(shè)有凹腔。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的四個(gè)角上設(shè)有底座安裝螺釘。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型專門針對(duì)工程機(jī)械中用到的壓板工件鉆孔工藝中的裝夾，穩(wěn)定可靠，可在加工中心的工作臺(tái)上安裝多個(gè)本實(shí)用新型，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)壓板工件鉆孔加工，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的壓緊壓塊從左前側(cè)觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的壓緊壓塊從下方觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型包括底座7和壓緊壓塊2，所述的底座7中間設(shè)有中間固定塊12，所述的中間固定塊12與所述底座7的前部圍成一個(gè)工件放置腔17，容納待加工的壓板工件9，所述中間固定塊12的中部上方設(shè)有螺栓柱3，所述壓緊壓塊2的中部設(shè)有通孔18，壓緊壓塊2的前端設(shè)有壓頭5，后端設(shè)有壓緊壓塊支撐桿I，所述螺栓柱3穿過壓緊壓塊2的通孔18后通過螺母4固定壓緊，所述的壓緊壓塊支撐桿I頂在所述底座7的后端，所述壓頭5壓在壓板工件9上。
[0017]本實(shí)施例中，所述的工件放置腔17的底面的左右兩端分別設(shè)有第一下墊塊10和第二下墊塊8，所述工件放置腔17的左側(cè)面設(shè)有側(cè)墊塊11，所述工件放置腔17的右側(cè)面上設(shè)有側(cè)邊頂緊柱16，所述工件放置腔17的后側(cè)面，即所述中間固定塊12的前側(cè)面上設(shè)有后側(cè)頂緊柱15;所述底座7的中部后端設(shè)有支撐桿定位柱14，所述的壓緊壓塊支撐桿I的下端面設(shè)有支撐桿定位孔21，安裝時(shí)，所述的支撐桿定位柱14設(shè)于所述的支撐桿定位孔21內(nèi)，使用時(shí)可確保壓緊壓塊2的位置固定，不會(huì)隨著鉆孔過程中的抖動(dòng)使得壓緊壓塊2發(fā)生移動(dòng)，從而導(dǎo)致工件加工過程中發(fā)生松動(dòng)。
[0018]本實(shí)施例中，所述的底座7的右側(cè)設(shè)有扭輪6，所述的扭輪6與所述側(cè)邊頂緊柱16相連接;所述的中間固定塊12的后側(cè)面設(shè)有后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕13，所述的后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕13與所述的后側(cè)頂緊柱15相連接，且所述的后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕13分別設(shè)于所述螺栓柱3的左右兩側(cè)。所述扭輪6用于調(diào)節(jié)側(cè)邊頂緊柱16的位置，所述后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕13用于調(diào)節(jié)后側(cè)頂緊柱15的位置。
[0019]本實(shí)施例中，所述壓緊壓塊支撐桿I通過螺釘19固定于所述壓緊壓塊2的后端的下方，所述壓緊壓塊2的下表面且位于所述壓頭5和通孔18之間設(shè)有凹腔20。設(shè)有的凹腔20可減小壓緊壓塊2與壓板工件9之間的接觸面，防止加工過程中工件被磨損，且可使得壓頭5壓緊壓板工件9時(shí)更為牢固。
[0020]本實(shí)施例中，所述底座7的四個(gè)角上設(shè)有底座安裝螺釘22。
[0021]使用方法:使用時(shí)，將底座7通過底座安裝螺釘22安裝在加工中心的工作臺(tái)上，然后扭動(dòng)扭輪6和后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕13，松開側(cè)邊頂緊柱16和后側(cè)頂緊柱15，將待加工的壓板工件9放置于所述的工件放置腔17內(nèi)，所述的壓板工件9的下表面壓在所述的第一下墊塊10和第二下墊塊8上，壓板工件9的左側(cè)面緊靠在側(cè)墊塊11上，壓板工件9的后側(cè)面緊靠后側(cè)頂緊柱15，壓板工件9的右側(cè)面靠在所述的側(cè)邊頂緊柱16上，然后分別調(diào)節(jié)后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕13和扭輪6，使得壓板工件9的前后左右位置進(jìn)行固定和夾緊，所述的側(cè)墊塊11、第一下墊塊10和第二下墊塊8的厚度可根據(jù)不同壓板工件9的尺寸和厚度進(jìn)行更換;然后將壓緊壓塊2壓在壓板工件9上，所述的壓緊壓塊支撐桿I放置于支撐桿定位柱14的上方，支撐桿定位柱
14設(shè)于所述支撐桿定位孔21內(nèi)，所述壓緊壓塊2的壓頭5壓在待加工的壓板工件9的上方，所述壓緊壓塊2的通孔18穿過螺栓柱3的上端，用螺母4進(jìn)行擰緊固定，此時(shí)，壓板工件9從各個(gè)角度上都被固定牢固，可進(jìn)行鉆孔加工?？梢酝瑫r(shí)在加工中心的工作臺(tái)上排列多個(gè)本裝置，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)壓桿工件同時(shí)進(jìn)行鉆孔加工，生產(chǎn)效率高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓板鉆孔工裝，包括底座和壓緊壓塊，其特征在于所述的底座中間設(shè)有中間固定塊，所述的中間固定塊與所述底座的前部圍成一個(gè)工件放置腔，容納待加工的壓板工件，所述中間固定塊的中部上方設(shè)有螺栓柱，所述壓緊壓塊的中部設(shè)有通孔，壓緊壓塊的前端設(shè)有壓頭，后端設(shè)有壓緊壓塊支撐桿，所述螺栓柱穿過壓緊壓塊的通孔后通過螺母固定壓緊，所述的壓緊壓塊支撐桿頂在所述底座的后端，所述壓頭壓在壓板工件上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板鉆孔工裝，其特征在于所述的工件放置腔的底面的左右兩端分別設(shè)有第一下墊塊和第二下墊塊，所述工件放置腔的左側(cè)面設(shè)有側(cè)墊塊，所述工件放置腔的右側(cè)面上設(shè)有側(cè)邊頂緊柱，所述工件放置腔的后側(cè)面，即所述中間固定塊的前側(cè)面上設(shè)有后側(cè)頂緊柱;所述底座的中部后端設(shè)有支撐桿定位柱，所述的壓緊壓塊支撐桿的下端面設(shè)有支撐桿定位孔，安裝時(shí)，所述的支撐桿定位柱設(shè)于所述的支撐桿定位孔內(nèi)；所述的底座的右側(cè)設(shè)有扭輪，所述的扭輪與所述側(cè)邊頂緊柱相連接;所述的中間固定塊的后側(cè)面設(shè)有后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕，所述的后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕與所述的后側(cè)頂緊柱相連接，且所述的后側(cè)頂緊柱調(diào)節(jié)鈕分別設(shè)于所述螺栓柱的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板鉆孔工裝，其特征在于所述壓緊壓塊支撐桿通過螺釘固定于所述壓緊壓塊的后端的下方，所述壓緊壓塊的下表面且位于所述壓頭和通孔之間設(shè)有凹腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板鉆孔工裝，其特征在于所述底座的四個(gè)角上設(shè)有底座安裝螺釘。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205673878SQ201620437348
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日 公開號(hào)201620437348.1, CN 201620437348, CN 205673878 U, CN 205673878U, CN-U-205673878, CN201620437348, CN201620437348.1, CN205673878 U, CN205673878U
【發(fā)明人】黃來寶, 陳運(yùn)杰, 石建春, 陳建忠
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