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一種方向舵定位鉆鉚裝配工裝的制作方法

文檔序號:11074698閱讀:1418來源:國知局
一種方向舵定位鉆鉚裝配工裝的制造方法與工藝

本實用新型屬于飛機裝配工裝、夾具裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種方向舵定位鉆鉚裝配工裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。



背景技術(shù):

在方向舵工裝上進(jìn)行鉆鉚時,傳統(tǒng)的工藝方法是直接在產(chǎn)品零件上進(jìn)行畫線和鉆制孔。這種鉆孔方式,不僅增加了裝配現(xiàn)場人員的工作量,而且劃線鉆孔的精度難以保證,易受到操作者個人因素的影響出現(xiàn)偏差,而偏差會導(dǎo)致工件的裝配誤差累積,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如果出現(xiàn)劃錯線鉆錯孔的情況,輕者導(dǎo)致產(chǎn)品裝配時偏差較大,重者導(dǎo)致零件產(chǎn)品直接報廢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型就是針對上述問題,提供一種使用方便,鉆孔精度高,能提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率的方向舵定位鉆鉚裝配工裝。

為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案,本實用新型包括框架內(nèi)兩端的端肋定位器,其特征在于:兩端肋定位器上均通過卡板鉆鉚定位器設(shè)置有卡板鉆鉚長條板,框架內(nèi)底部通過尾緣鉆鉚定位器設(shè)置有尾緣鉆鉚長條板,所述尾緣鉆鉚長條板的兩端設(shè)與兩卡板鉆鉚長條板的下端相對應(yīng),所述兩卡板鉆鉚長條板的上端與一上鉆鉚長條板的兩端相對應(yīng);所述上鉆鉚長條板、尾緣鉆鉚長條板和卡板鉆鉚長條板便面均設(shè)置有鉆鉚孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述框架內(nèi)的卡板定位器上相應(yīng)于上鉆鉚長條板設(shè)置有卡板鉆鉚定位器。

本實用新型的有益效果:

本實用新型使用時,先將蒙皮、尾緣、橫梁以及肋板在本實用新型上定位之后,利用上鉆鉚長條板、尾緣鉆鉚長條板和卡板鉆鉚長條板上的鉆鉚孔進(jìn)行鉆孔,本實用新型操作方便簡單,控制精準(zhǔn),準(zhǔn)確可靠,安全性高,成本低,性價比高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1 的A部放大圖。

附圖中1為框架、2為卡板鉆鉚長條板、3為端肋定位器、4為上鉆鉚長條板、5為卡板定位器、6為尾緣鉆鉚長條板、7為尾緣鉆鉚定位器、8為支座、9為高度調(diào)節(jié)裝置、10為鉆鉚孔、11為連接板、12為連接座、13為卡板鉆鉚定位器。

具體實施方式

本實用新型包括框架1內(nèi)兩端的端肋定位器3,其特征在于:兩端肋定位器3上均通過卡板鉆鉚定位器13設(shè)置有卡板鉆鉚長條板2,框架1內(nèi)底部通過尾緣鉆鉚定位器7設(shè)置有尾緣鉆鉚長條板6,所述尾緣鉆鉚長條板6的兩端設(shè)與兩卡板鉆鉚長條板2的下端相對應(yīng),所述兩卡板鉆鉚長條板2的上端與一上鉆鉚長條板4的兩端相對應(yīng);所述上鉆鉚長條板4、尾緣鉆鉚長條板6和卡板鉆鉚長條板2便面均設(shè)置有鉆鉚孔10。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述框架1內(nèi)的卡板定位器5上相應(yīng)于上鉆鉚長條板4設(shè)置有卡板鉆鉚定位器13。

所述上鉆鉚長條板4和卡板鉆鉚長條板2均包括兩個平行的長條板體,所述尾緣鉆鉚長條板6包括一個單獨的長條板體,所述卡板鉆鉚長條板2的兩長條板體下端并攏。

所述卡板鉆鉚定位器13包括與端肋定位器3或卡板定位器5相連的L形連接座12,連接座12上設(shè)置有連接板11,連接板11上相應(yīng)于鉆鉚孔10設(shè)置有連接孔。

所述尾緣鉆鉚定位器7包括與框架1相連的支座8,支座8上設(shè)置有卡塊,卡塊上相應(yīng)于尾緣鉆鉚長條板6設(shè)置有卡槽。

所述支座8和框架1之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置9。

本實用新型使用時,根據(jù)現(xiàn)場情況,將方向舵的蒙皮、肋板以及尾緣裝配定位后開始鉆鉚;首先蒙皮與肋板鉆鉚,在卡板定位器5上安裝卡板鉆鉚定位器13,在端肋定位器3上的卡板鉆鉚定位器13上鉆制連接孔,然后將卡板鉆鉚長條板2通過鉆好的鉆鉚孔10安裝定位,并按照卡板鉆鉚長條板2上的鉆鉚孔10進(jìn)行鉆鉚;其次尾緣鉆鉚,根據(jù)在尾緣鉆鉚長條板6上的鉆鉚孔10位置鉆孔。再進(jìn)行下架鉚接的時候,孔位全部孔位置經(jīng)過測量檢查,精度有了大幅度提高。在進(jìn)行鉚接過后,并沒有出現(xiàn)在傳統(tǒng)工裝中的問題。通過檢驗后發(fā)現(xiàn),裝配組件完全符合技術(shù)要求,達(dá)到客戶的交付標(biāo)準(zhǔn)。

可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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