專利名稱：一種輔助焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輔助焊接的工裝，以提高焊接質(zhì)量及效率并降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
對于體積較大且需要環(huán)形焊接的產(chǎn)品，采用普通的人工翻轉(zhuǎn)焊接費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且焊接質(zhì)量及效率較低。因此，進(jìn)行體積較大產(chǎn)品的環(huán)形焊接時(shí)，如何提高焊接質(zhì)量及效率，并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為需要解決的問題
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種輔助焊接工裝，以實(shí)現(xiàn)工件的定位及精確焊接，提高焊接效率并降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種輔助焊接工裝，包括底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)臺、固定在所述轉(zhuǎn)臺上的第一夾具、固定在所述底座上的導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)的軸承座、設(shè)置在所述軸承座上的第二夾具，以及設(shè)置在所述第二夾具上的夾緊螺絲；所述電機(jī)固定在所述底座上，并與所述轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸連接。優(yōu)選的，所述軸承座上設(shè)置有軸承。優(yōu)選的，所述第二夾具通過所述軸承與所述軸承座活動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述第一夾具與所述第二夾具上下對應(yīng)。優(yōu)選的，所述電機(jī)、所述轉(zhuǎn)臺、所述第一夾具及所述第二夾具的中軸線重合。優(yōu)選的，所述底座上還設(shè)置有調(diào)速器。優(yōu)選的，所述調(diào)速器與所述電機(jī)通過控制信號線連接。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的輔助焊接工裝，其設(shè)置的2個(gè)夾具可以分別夾裝待焊接在一起的兩個(gè)工件，并通過導(dǎo)軌調(diào)節(jié)工件之間的距離，并由電機(jī)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)焊接，具有定位方便、焊接效率及精度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性較好。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種輔助焊接工裝的正視示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種輔助焊接工裝的俯視示意圖。圖中數(shù)字代表11.底座12.電機(jī)13.轉(zhuǎn)臺14-a.第一夾具14_b.第二夾具15.導(dǎo)軌16.軸承座17.夾緊螺絲18.調(diào)速器21.軸承
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本發(fā)明提供了一種輔助焊接工裝，實(shí)現(xiàn)了方便的定位并精確的焊接工件，焊接效率高且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。根據(jù)圖I及圖2，該發(fā)明包括底座11、電機(jī)12、轉(zhuǎn)臺13、固定在轉(zhuǎn)臺13上的第一夾具14-a、固定在底座11上的導(dǎo)軌15、可沿導(dǎo)軌15上下移動(dòng)的軸承座16、設(shè)置在軸承座16上的第二夾具14-b，以及設(shè)置在第二夾具14-b上的夾緊螺絲17 ；電機(jī)12固定在底座11上，并與轉(zhuǎn)臺13通過轉(zhuǎn)軸連接。其中，軸承座16上設(shè)置有軸承21，第二夾具14-b通過軸承21與軸承座16活動(dòng)連接，第一夾具14-a與第二夾具14-b上下對應(yīng)，電機(jī)12、轉(zhuǎn)臺13、第一夾 具14-a及第二夾具14-b的中軸線重合；此外，底座11上還設(shè)置有調(diào)速器18，并與電機(jī)12通過控制信號線連接。工件定位時(shí)，首先將一個(gè)工件固定在第一夾具14-a上，然后將另一個(gè)工件固定在第二夾具14-b上，并通過軸承座16的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)第一夾具14-a與第二夾具14_b之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)工件之間的距離；焊接時(shí)，首先將工件點(diǎn)焊在一起，然后啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺13轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臺13帶動(dòng)固定在第一夾具14-a及第二夾具14_b上的工件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)完整焊接。為了保證工件在電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)下順利轉(zhuǎn)動(dòng)，第二夾具14-b通過軸承21連接到軸承座16上，當(dāng)然，還可以采取其它連接方式，比如直接通過銷軸銷孔的方式連接，但銷軸銷孔連接時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力較大且不穩(wěn)定；為了保證定位及焊接的精度，電機(jī)12、轉(zhuǎn)臺13、第一夾具14-a及第二夾具14_b均設(shè)置在同一中軸線上；設(shè)置調(diào)速器18的目的是根據(jù)需要來調(diào)節(jié)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以保證焊接質(zhì)量及精度，當(dāng)不需要通過電機(jī)12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以取消該調(diào)速器18，而改用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的半自動(dòng)調(diào)節(jié)方式。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的輔助焊接工裝，其設(shè)置的2個(gè)夾具可以分別夾裝待焊接在一起的兩個(gè)工件，并通過導(dǎo)軌15調(diào)節(jié)工件之間的距離，并由電機(jī)12帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)焊接，具有定位方便、焊接效率及精度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性較好。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種輔助焊接工裝，其特征在于，包括底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)臺、固定在所述轉(zhuǎn)臺上的第一夾具、固定在所述底座上的導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)的軸承座、設(shè)置在所述軸承座上的第二夾具，以及設(shè)置在所述第二夾具上的夾緊螺絲；所述電機(jī)固定在所述底座上，并與所述轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輔助焊接工裝，其特征在于，所述軸承座上設(shè)置有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助焊接工裝，其特征在于，所述第二夾具通過所述軸承與所述軸承座活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輔助焊接工裝，其特征在于，所述第一夾具與所述第二夾具上下對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的一種輔助焊接工裝，其特征在于，所述電機(jī)、所述轉(zhuǎn)臺、所述第一夾具及所述第二夾具的中軸線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輔助焊接工裝，其特征在于，所述底座上還設(shè)置有調(diào)速器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輔助焊接工裝，其特征在于，所述調(diào)速器與所述電機(jī)通過控制信號線連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輔助焊接工裝，包括底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)臺、固定在所述轉(zhuǎn)臺上的第一夾具、固定在所述底座上的導(dǎo)軌、可沿所述導(dǎo)軌上下移動(dòng)的軸承座、設(shè)置在所述軸承座上的第二夾具，以及設(shè)置在所述第二夾具上的夾緊螺絲；所述電機(jī)固定在所述底座上，并與所述轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸連接。該發(fā)明提供的輔助焊接工裝，可以實(shí)現(xiàn)工件的精確定位及焊接，提高了焊接效率并降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B23K37/04GK102837142SQ201110169840
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司