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龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù)的制作方法

文檔序號(hào):3175570閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)床用部件,特別是一種龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),主要用于放 置龍門加工中心機(jī)床上的直角頭、萬(wàn)能頭、雙擺頭等。
背景技術(shù)
龍門加工中心機(jī)床的橫梁上安裝有滑架,滑架在橫梁上可水平方向滑動(dòng),在滑架 上安裝有可上下移動(dòng)的滑枕,在滑枕上安裝有直角頭用于對(duì)工件的加工,根據(jù)加工的需要 有時(shí)滑枕上安裝有萬(wàn)能頭或雙擺頭。上述的各種頭部件,從滑枕上卸下時(shí),必須有放置的位 置。目前龍門加工中心機(jī)床是將上述各種頭部件放置在橫梁的下方的專門位置上。這種方 式占用空間,且頭部件裸露在外,受切削液、金屬屑的影響,機(jī)床也顯得雜亂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種動(dòng)作靈活可靠、可封閉頭部件、使頭部件不受切削液和 金屬屑影響的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),有箱體,在箱體上設(shè)有立軸,在立軸上設(shè)有至 少兩組上下設(shè)置的托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為在立軸上套裝有旋轉(zhuǎn)托板,旋轉(zhuǎn)托板 接推動(dòng)機(jī)構(gòu);在旋轉(zhuǎn)托板的側(cè)面有相互平行的托板邊,在托板邊上設(shè)有支撐塊;所述的箱 體的上端設(shè)有連接用法蘭。本發(fā)明的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)為在旋轉(zhuǎn)托板上固定有直 線導(dǎo)軌,與直線導(dǎo)軌相配有滑塊,滑塊通過(guò)銷軸與連接頭相接,連接頭與活塞桿的外端頭相 接,與活塞桿相配的油缸鉸接在油缸支架上,油缸支架與箱體固定連接。本發(fā)明的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),所述的滑塊通過(guò)銷軸接連桿的一端,連桿的 另一端與連桿架通過(guò)銷軸連接,連桿架與箱體固定連接。本發(fā)明的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),所述的旋轉(zhuǎn)托板的側(cè)邊接有門。本發(fā)明的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),所述的連桿架的一側(cè)設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)與連 桿相配;連桿架的另一側(cè)設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)與連桿相配。本發(fā)明的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),可通過(guò)法蘭將本頭庫(kù)安裝在龍門機(jī)床的橫 梁上,使從滑枕上卸下的各種頭部件放置在其內(nèi),不占用橫梁下方的空間,頭部件不受切削 液和金屬屑的影響,保證了各種頭部件的衛(wèi)生,同時(shí)解決了機(jī)床的雜亂問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的K向示意圖;圖3是圖2所示的旋轉(zhuǎn)托板向箱體外側(cè)轉(zhuǎn)出的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示1為箱體,可采用型鋼和鋼板焊接制作,在箱體1的一側(cè)上端側(cè)邊焊接或螺栓固定連接有安裝法蘭17。在箱體1上固定安裝有立軸2,立軸2位于箱體1的 箱角處。在立軸2上設(shè)有托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為在立軸2安裝有旋 轉(zhuǎn)托板3,旋轉(zhuǎn)托板3上加工有與立軸2相配的孔,安裝時(shí),該孔套裝在立軸2上并設(shè)有平面 軸承19用于承受軸向力,使旋轉(zhuǎn)托板3可相對(duì)于立軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)托板3的一側(cè)兩邊有 對(duì)稱的托板邊16,托板邊16的上方固定有四個(gè)技撐塊18,用于放置頭部件(包括直角頭、 萬(wàn)能頭、雙擺頭等)。在旋轉(zhuǎn)托板3的上面通過(guò)螺釘固定連接有直線導(dǎo)軌13,與直線導(dǎo)軌13 相配有滑塊12。滑塊12上通過(guò)銷軸連接連接頭11和連桿5的一端,連接頭11與活塞桿 10的外端頭螺紋連接,與活塞桿10相配的油缸9中間部件通過(guò)銷軸與油缸支架8鉸接,油 缸支架8通過(guò)梁架15固定安裝在箱體1上。連桿5的另一端通過(guò)銷軸與連桿架4鉸接,連 桿架4與箱體1螺栓固定連接。連桿架14的一側(cè)螺釘連接有第一限位開(kāi)關(guān)6與連桿5的 側(cè)面相配;連桿架4的另一側(cè)螺釘連接有第二限位開(kāi)關(guān)7與連桿5相配。在旋轉(zhuǎn)托板3的 側(cè)邊處固定有門14。上述的托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為兩組且上下設(shè)置。安裝時(shí),利用安裝法蘭17將本機(jī)構(gòu)安裝在龍門機(jī)床的橫梁上。油缸9與液壓控制 裝置相接,第一限位開(kāi)關(guān)6、第二限位開(kāi)關(guān)7均與電控裝置相接。直角頭部件搭落在旋轉(zhuǎn)托 板3的托板邊16上,利用兩平行的托板邊16托起直角頭,不使用直角頭時(shí),直角頭位于箱 體1內(nèi),如需要更換直角頭到滑枕上,液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)油缸9動(dòng)作,活塞桿10向外伸出, 滑塊12沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)使旋轉(zhuǎn)托板3轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連桿5隨之轉(zhuǎn)動(dòng),最終使旋轉(zhuǎn)托板3連同 直角頭一起轉(zhuǎn)向箱體1的外側(cè)(參看圖3所示的位置),使直角頭與滑枕相配,并安裝至滑 枕上,然后通過(guò)油缸9控制旋轉(zhuǎn)托板3回轉(zhuǎn)至箱體1內(nèi)。使用時(shí)上下兩組托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu), 可分別放置直角頭體和頭蓋。
權(quán)利要求
1.一種龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),其特征在于有箱體(1),在箱體(1)上設(shè)有立軸 0),在立軸( 上設(shè)有至少兩組上下設(shè)置的托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為在立軸(2) 上套裝有旋轉(zhuǎn)托板(3),旋轉(zhuǎn)托板C3)接推動(dòng)機(jī)構(gòu);在旋轉(zhuǎn)托板(3)的側(cè)面有相互平行的 托板邊(16),在托板邊(16)上設(shè)有支撐塊(18);所述的箱體(1)的上端設(shè)有連接用法蘭 (17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)為 在旋轉(zhuǎn)托板⑶上固定有直線導(dǎo)軌(13),與直線導(dǎo)軌(13)相配有滑塊(12),滑塊(12)通 過(guò)銷軸與連接頭(11)相接,連接頭(11)與活塞桿(10)的外端頭相接,與活塞桿(10)相配 的油缸(9)鉸接在油缸支架(8)上,油缸支架(8)與箱體(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),其特征在于所述的滑塊(12)通 過(guò)銷軸接連桿( 的一端,連桿( 的另一端與連桿架(4)通過(guò)銷軸連接,連桿架(4)與箱 體⑴固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)托板(3) 的側(cè)邊接有門(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),其特征在于所述的連桿架(14) 的一側(cè)設(shè)有第一限位開(kāi)關(guān)(6)與連桿( 相配;連桿架(4)的另一側(cè)設(shè)有第二限位開(kāi)關(guān)(7) 與連桿(5)相配。
全文摘要
一種龍門加工中心機(jī)床用頭庫(kù),有箱體,在箱體上設(shè)有立軸,在立軸上設(shè)有至少兩組上下設(shè)置的托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該托板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為在立軸上套裝有旋轉(zhuǎn)托板,旋轉(zhuǎn)托板接推動(dòng)機(jī)構(gòu);在旋轉(zhuǎn)托板的側(cè)面有相互平行的托板邊,在托板邊上設(shè)有支撐塊;所述的箱體的上端設(shè)有連接用法蘭。安裝時(shí)可通過(guò)法蘭將本頭庫(kù)安裝在龍門機(jī)床的橫梁上,使從滑枕上卸下的各種頭部件放置在其內(nèi),不占用橫梁下方的空間,頭部件不受切削液和金屬屑的影響,保證了各種頭部件的衛(wèi)生,同時(shí)解決了機(jī)床的雜亂問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK102114603SQ20101055640
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者吳平, 周建東, 張成義, 張樹(shù)禮, 郭志良 申請(qǐng)人:大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
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