專利名稱：用于焊接設(shè)備的粉末處理的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理用于粉末焊接(powder welding)的 焊接設(shè)備的粉末的裝置和方法。具體地，本發(fā)明涉及一種用于處理 粉末焊接時將供給到焊接區(qū)域的粉末的裝置和方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及粉末焊接，它是一種眾所周知的焊接技術(shù)，其中， 將呈粉末形態(tài)的助焊劑施加于待在其上進行焊接的表面。將至少一 個焊接電極引向已施加有粉末的表面，并在所述至少一個焊接電極 與表面之間施加電壓。期望整個焊接區(qū)域被粉末蓋住，以使焊接可 在整個焊接區(qū)域內(nèi)的粉末下面進行。為了確保整個焊接區(qū)域被粉末 蓋住，將粉末施加成使其還在焊接區(qū)域的兩側(cè)上延伸。因而，在焊 接過程中，將只有一部分4分末凈皮消庫毛，而在焊^接過程中，表面上的 剩余粉末將保持未用過。為了最少粉末的使用，在已進行焊接之后 通過吸耳又未用過的并分末而回收未用過的4分末，并與容器中的未用過 粉末混合到 一起，然后將該容器中的粉末f 1到待在其上進行焊接的 表面上。
在如今用于粉末焊接的且適于以高速進行焊接的焊接設(shè)備中， 每時間單位消耗大量的粉末。然而，如今的焊接設(shè)備因加熱粉末而 受損，這將導(dǎo)致焊接區(qū)域不平，因為舊粉末與新粉末的混合不受控 制以及因為7偉于i真充新4分末。
8在德國專利7>開DE 3005954 Al (德國)中，描述了一種用于 回收粉末焊接時的粉末的裝置。根據(jù)該德國專利，只使用了三分之 一的已布置在焊接區(qū)域上的粉末，而剩余的三分之二被引回到用于 待分布在焊接區(qū)域上的粉末的粉末容器。此粉末容器具有用于用過 的4分末的隔間和用于未用過的4分末的隔間。這些隔間由壁隔開。然 而在該德國專利中未提及任何有關(guān)在將粉末施加到焊接區(qū)域上之 前加熱并分末的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于粉末焊接的焊接裝置以及一種 處理粉末的方法，其至少部分地解決有關(guān)待施加到焊接區(qū)域上的粉 末的不均勻或不充分力口熱的問題。
這些目的中的至少一個通過4艮據(jù)所附獨立一又利要求的焊接裝
置和方法來實3見。
本發(fā)明的其他優(yōu)點通過從屬權(quán)利要求中的特征來實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了 一種用于粉末焊接的焊接裝 置，該焊接裝置包括焊接頭，用于將至少一個焊接電極供應(yīng)到焊 接區(qū)域；至少一個第一容器，用于呈粉末形態(tài)的助焊劑，該第一容 器包括出口方向布置成用于輸出粉末的出口以及用于再填充粉末 的入口；以及粉末輸送裝置，用于將粉末從第一容器的出口輸送至 焊接區(qū)域。該焊接裝置的特征在于，其包括用于將加熱氣體輸入到 第一容器中的第一部件。
通過布置將加熱氣體輸入到第 一容器中的第 一部件，能夠?qū)崿F(xiàn) 粉末的受控加熱。于是，合適的氣體可通過第一部件引到第一容器
9中。通過控制流經(jīng)第一部件的氣體的溫度和氣體的大小，可以控制
力口熱速度。
通過根據(jù)本發(fā)明的焊接裝置，提供了在粉末分布到焊接區(qū)域上 之前加熱粉末。在粉末分布到焊接區(qū)域中之前使其經(jīng)過壓力容器是 常有的。在已知的焊接裝置中，粉末的加熱通常在壓力容器內(nèi)進行。 在才艮據(jù)本發(fā)明的焊^接裝置中，用加熱氣體加熱可以與這種在^分末已 離開第一容器之后經(jīng)過的壓力容器中加熱結(jié)合。
所述用于輸入加熱氣體的第 一 部件可包括至少 一 個進入第一 容器中的孔，加熱氣體可通過該孔流入第一容器中。該孔可設(shè)置在 第 一容器中的任意位置，^旦優(yōu)選地/沒置成^f吏加熱氣體可以流經(jīng)第一 容器的盡可能大的部位。提供進入容器中的孔是相對簡單且廉價的。
用于輸入加熱氣體的第 一部件可包括多個進入第 一容器中的 孔。通過這多個孔，更容易實現(xiàn)第一容器中粉末的均勻加熱。
如果用于輸入加熱氣體的第 一部4牛包4舌多個孔，則所述多個孔 可布置在第一容器的下部中。通過孔的這種設(shè)置，更容易實現(xiàn)粉末 的均勻加熱。加熱氣體通過所述孔的布置可上升通過第一容器。
該焊接裝置可包括具有至少一個混合室的混合裝置，其中，第 一容器的出口引出到混合裝置中的所述至少一個混合室的至少一 個中，并且其中，用于輸入加熱氣體的部件布置成用于將氣體經(jīng)由 所述至少一個混合室中的至少一個并經(jīng)由第一容器的出口l命入到 第一室中。該混合裝置能夠?qū)崿F(xiàn)新4分末和回收并分末的有效混合。
第一部件可包括第一組管子而非上述孔，該第一組管子包括至 少一根用于加熱氣體的管子，該第一組管子布置成與第一容器中的粉末接觸，其中，所述至少一根管子中的每根均包括孔，加熱氣體 可通過這些孔離開管子并流入第一容器中。由于管子可延伸到容器 的中部，通過一組管子，能夠?qū)崿F(xiàn)第一容器中粉末的更均勻加熱。
第 一組管子可包括多根管子。與第 一組管子只包括一根管子的 情況相比，通過第一組管子中的多根管子，易于實現(xiàn)第一容器中粉 末的均勻力口熱。
用于加熱氣體的第一組管子可布置在第一容器的出口處。通過 將用于加熱氣體的第一組管子布置在第一容器的出口處，可確保加 熱氣體流經(jīng)第 一容器中的大部分4分末。
第 一組管子中的管子可基本是直的并包括長度軸線。制造這種 管子比彎管容易且廉價。
第一組管子中的管子可布置成其長度軸線基本與第一容器的 出口方向垂直。管子的長度軸線的這種對齊對容器中粉末的加熱是
有利的。
第一組管子中的所述至少一根管子中的孔具有如下出口方向 該出口方向可基本與第一容器的出口方向垂直i也并與所述至少一 根管子的長度軸線垂直地布置?？椎拈L度軸線的這種對齊對粉末在 容器中的加熱是有利的。
該焊接裝置可包括用于呈粉末形態(tài)的助焊劑的第二容器，該第 二容器包4舌出口方向布置成用于4分末,人第二容器流出的出口以及 用于將粉末再填充到第二容器中的入口，其中，第一容器為未用過 的粉末設(shè)置，而第二容器為用過的粉末設(shè)置，并且其中，粉末輸送 裝置還布置成用于將粉末從第二容器的出口輸送至焊接區(qū)域。通過 這種焊接裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)回收焊接過程中焊接區(qū)域上未消耗的粉末。此后，以與加熱第一容器中未用過的4分末乂t應(yīng)的方式加熱第二 容器中這種用過但未消耗的粉末。通過兩個容器，粉末的回收以及 混合關(guān)系的變化能夠通過來自兩個不同容器的流動的變化來實現(xiàn)。
用于輸入加熱氣體的第一部件還可布置成用于將加熱氣體輸
入到第二容器中。由于只有一個用于iir入加熱氣體的部件，與〗吏用 兩個部件的情況相比，焊^接裝置的成本可保持在較^氐水平。
該焊接裝置可包括用于將加熱氣體輸入到第二容器中的第二 部件。通過用于將加熱氣體輸入到第一容器和第二容器中的不同部 件，可單獨控制容器中的加熱。
用于輸入加熱氣體的第二部件可包括至少一個進入第二容器 中的孔，加熱氣體可通過該孔流入第二容器中。該孔可i殳置在第二 容器中的任意位置，^旦有利地設(shè)置成^吏加熱氣體可流經(jīng)第二容器的 盡可能大的部分。提供進入容器中的孔是相對簡單且廉價的。
用于輸入加熱氣體的第二部件可包括多個進入第二容器中的 孔。通過這多個孔，更容易實現(xiàn)第一容器中粉末的均勻加熱。
如果用于輸入加熱氣體的第二部件包括多個孔，則所述多個孔 可布置在第二容器的下部中。通過孔的這種布置，更容易實現(xiàn)粉末 的均勻加熱。加熱氣體通過所述孔的布置可以上升通過第一容器。
如果用于輸入加熱氣體的第二部件包4舌多個孔，則所述多個孔 布置在第二容器的下部中。
作為上述孔的^K義或補充，用于，命入加熱氣體的第二部件可包 括第二組管子，該第二組管子包括用于加熱氣體的至少一根管子， 該第二組管子布置成與第二容器中的粉末接觸，其中，第二組管子 中的所述至少一根管子的每一根均包括孔，加熱氣體可通過這些孔離開所述至少 一根管子并流入第二容器中，以用于第二容器中粉末
的力口^;。
第二組管子可包括多根管子。通過第二組管子t的多根管子， 與第二組f子只包括一根管子的情況相比，更容易實現(xiàn)第二容器中
4分zf、的均勻力O熱。
用于加熱氣體的第二組管子可布置在第二容器的出口處。通過 將用于加熱氣體的第二組管子布置在第二容器的出口處，確保了加 熱氣體流經(jīng)第二容器t的大部分粉末。
第二組管子t的管子可基本是直的并包括長度軸線。制造這種
管子比彎管容易且廉價。
第二組管子可以布置成其長度軸線基本與第二容器的出口的 出口方向垂直。管的長度軸線的這種對齊對容器中粉末的加熱是有利的。
第二組管子中的所述至少一#>管子中的孔具有如下出口方向 該出口方向基本與第二容器的出口的出口方向垂直地并與所述至 少一根管子的長度軸線垂直地布置?？椎某隹诜较虻倪@種布置對第 二容器中粉末的加熱是有利的。
第一容器和第二容器可以由一個隔墻隔開。還可以設(shè)置具有其 自己的外壁的不同容器，但是通過使第一容器和第二容器由一個隔 墻隔開，可得到緊湊的焊接裝置。
用于第一容器和第二容器中的至少一個的出口的大小可以改 是有利的，因為于是可以確保用于焊接的良好粉末質(zhì)量。隔墻可以是可移動的，以 <更可以改變第 一容器和第二容器的容 積。這是有利的，因為容器的容積于是可以適于反映第一容器和第 二容器的出口。
第一組管子和第二組管子可由相同的一組管子組成。在這種情 "tt容工女止；S ，'斗甘士 一入々突々士' 4 ;牽iM"楚 一 々哭/A山 ？fe楚一
組管子和第二組管子由不同的一組管子組成的情況下，兩組管子從 加熱源延伸到每個容器。
該焊接裝置可包括回收裝置，該回收裝置布置成收集來自焊接 區(qū)域的未用過的粉末并將其回收到第二容器。
該焊接裝置可包括用于加熱用于至少 一組管子的氣體的加熱 源?？商娲?，加熱源可以是一個與焊接裝置分開的單獨單元。
如果焊接裝置包括一個混合裝置，則第二容器的出口可以終止 在混合裝置中的所述至少一個混合室的至少一個中，其中，用于輸 入加熱氣體的第二部件布置成將氣體經(jīng)由所述至少 一 個混合室中 的至少一個并經(jīng)由第二容器的出口輸入到第二容器中。通過這種布
置，可將用于輸入加熱氣體的部件祐:粉末堵塞的風(fēng)險降至最<氐。
該混合裝置可包括第一組混合室和第二組混合室，其中，用于 專lr入加熱氣體的第一部件纟冬止在第一組混合室中，而用于，lr入加熱 氣體的第二部件終止在第二組混合室中。這種混合裝置確保了新粉 末與回收粉末的更好混合，同時可以與第二容器中壽分末的加熱無關(guān) 地控制第 一容器中粉末的加熱。
第一組混合室中的混合室可以與第二組混合室中的混合室交 錯地布置?；旌鲜业倪@種布置確保了新粉末與回收粉末的良好混合。
14每個混合室可以布置成使它們在第一容器以及第二容器下面 延伸。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)將加熱氣體更容易地輸入到容器中。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了 一種用于將呈粉末形態(tài)的助焊 劑提供到焊接區(qū)域上以用于粉末焊接的方法，包括將粉末放置到第
一容器中的步漆聚。該方法的特;f正在于以下步驟力卩熱氣體，^吏加熱 氣體通過粉末，并且使加熱粉末從第一容器到焊接區(qū)域。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的焊接裝置，該焊接裝 置包括用于呈粉末形態(tài)的助焊劑的第一容器和第二容器。
圖2以局部橫截面更詳細地示出了第一容器和第二容器的一部分。
圖3示出了從第一容器和第二容器的一部分上方所看到的。
圖4更詳細地示出了根據(jù)本發(fā)明可替代實施例的第一容器和第 二容器的一部分。
圖5示意性地示出了從第一容器和第二容器的一部分下方所看到的。
圖6示意性i也示出了/人布置在第一室和第二室下面的混合室側(cè)
面所看到的。
圖7示意性地示出了從根據(jù)本發(fā)明可替代實施例的第一容器和 第二容器的 一部分側(cè)面所看到的。圖8示出了從根據(jù)本發(fā)明實施例的第 一容器側(cè)面所看到的，該 第 一容器具有用于將加熱氣體輸入到第 一容器中的第 一部件。
圖9示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明可替代實施例的焊接裝置。
具體實施例方式
在下面對本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述中，不同附圖中的相似部件 將用相同的參考標號表示。
圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的焊接裝置1。焊接裝 置1包括將一個或多個焊接電極46供應(yīng)到焊接區(qū)域3上的焊接點 33的焊接頭2。焊接裝置1包括用于呈粉末形態(tài)的助焊劑的第一容 器4和第二容器5。第一容器4為未用過的助焊劑而設(shè)計，而第二 容器5為用過的助焊劑而設(shè)計。第一容器4包括出口方向7布置成 用于流出粉末的出口 6以及用于再填充粉末的入口 8。該焊接裝置 還包括用于將粉末從第一容器4的出口 6輸送到焊接區(qū)域3的粉末 輸送裝置9。第二容器5包括出口方向11布置成用于流出粉末的出 口 10以及用于再填充粉末的入口 36。粉末輸送裝置9還布置成用 于將粉末從第二容器5的出口 10輸送至焊接區(qū)域3。該焊接裝置包 括用于將加熱氣體輸入到呈第一組管子13形式的第一容器中的第 一部件，在所示實施例中，第一組管子為具有平行的長度軸線14 的多根管子47,圖1中僅示出了一個長度軸線14。這些管子布置 成與第一容器4中的粉末接觸，并布置成使其長度軸線14基本與 第一容器的出口 6的出口方向7平4亍。第一組管子13為加熱氣體 而設(shè)計，并且每根管子47均包括孔15，加熱氣體可通過這些孔離 開管子并流入第一容器4中，以用于加熱第一容器4中的粉末。該 焊接裝置還包括用于將加熱氣體輸入到呈第二組管子16形式的第 二容器中的第二部件，在所示實施例中，第二組管子為具有平行的 長度軸線17的多根管子48,圖1中僅示出了一個長度軸線17。第
16二組管子16中的管子48布置成與第二容器5中的粉末接觸，并布 置成使其長度軸線17基本與第二容器5的出口 10的出口方向11 平行。第二組管子16為加熱氣體而設(shè)計，并且每根管子48均包括 孔18,加熱氣體可通過這些孔離開管子并流入第二容器5中，以用 于加熱第二容器5中的粉末。該焊接裝置包括加熱源45,該加熱源 連接至第一組管子13并連接至第二組管子16，以用于加熱用于第 一組管子13和第二組管子16的氣體。
粉末輸送裝置9包括混合室19，第一容器4的出口 6和第二容 器5的出口 10終止在該混合室中。粉末輸送裝置9還包括4殳配室 (dosation chamber ) 20、上節(jié)-克岡21以及下節(jié)-危閱22。才殳酉己室20 經(jīng)由引導(dǎo)裝置38分別通過第一管子25和第二管子26與第一壓力 容器23和第二壓力容器24連接，該引導(dǎo)裝置布置成將粉末引向第 一壓力容器23或第二壓力容器24。并分末輸送裝置9還包括分配容 器27,該分配容器分別通過第三管子28和第四管子29與第一壓力 容器23和第二壓力容器24連接。分配嘴30與分配容器27連接， 以用于將粉末分配到焊接區(qū)域3上。第一壓力容器23和第二壓力 容器24被加壓，以便能夠利用壓力輸送來自壓力容器23、 24的粉 末。
焊接裝置1還包括收集裝置31，該收集裝置包括用于收集來自 焊接點33后面的焊接區(qū)域3的粉末的收集嘴32。收集嘴32通過第 五管子35與帶風(fēng)扇的分離器34連接。帶風(fēng)扇的分離器34包括布 置成與第二容器5連接的粉末出口 36，以將粉末從分離器34引向 第二容器5，該分離器還包括空氣出口 37,空氣通過此空氣出口從 分離器34引出。
在根據(jù)本發(fā)明的焊接裝置1的工作過程中，呈粉末形態(tài)的助焊 劑填充到第一容器4中。早先用過的呈粉末形態(tài)的助焊劑放置在第 二容器5中。加熱源45產(chǎn)生熱氣，該熱氣分別通過第一組管子13和第二組管子16并進一步通過第一組管子13中的管子47中的孔 15和第二組管子中的管子48中的孔18而引入第一容器4和第二容 器5中，以用于加熱所述容器中的粉末。4分末可乂人第一容器4以及 第二容器5進入混合室19，新粉末和用過的粉末在該混合室中混合。 當(dāng)上節(jié)流閥21開啟時，混合的粉末可以離開混合室19并引入投配 室20中。當(dāng)投配室20裝滿時，上節(jié)流閥21關(guān)閉而下節(jié)流閥22開 啟，從而粉末可以離開才殳配室并經(jīng)由引導(dǎo)裝置38通過第三管子28 引入第一壓力容器23中，直到第一壓力容器23裝滿為止。同時， 第二壓力容器24凈皮力o壓，/人而4分末可以在壓力下乂人第二壓力容器 24引到分配容器27。當(dāng)?shù)谝粔毫θ萜?3裝滿時，或當(dāng)?shù)诙毫θ?器開始變空時，控制裝置38關(guān)閉與第一壓力容器的連接而開啟與 第二壓力容器24的連接，從而使第二壓力容器24可以通過第四管 子29填充。同時，加壓的空氣與第一壓力容器23連4妄，從而4分末 可引到分配容器27。然后，允許粉末從分配室27通過分配嘴30下 落到焊接區(qū)域3。因此，粉末交替地從第一壓力容器23和第二壓力 容器24引到分配室27。
該焊接裝置布置成使焊接頭2、嘴30以及收集嘴32仍是相互 關(guān)聯(lián)，并且使焊接頭2、嘴30以及收集嘴32相對于焊接區(qū)域3是 可移動的，其中，分配嘴30后面是焊接頭2,焊接頭后面是收集嘴。 在粉末已通過分配嘴30施加在焊接區(qū)域3上的位置a處的點39上 之后，焊接頭2、分配嘴30以及收集嘴32相對于點39移動，從而 使焊接頭2到達位置b處的點39，在此通過施加在焊接頭與焊接區(qū) 域3之間的電壓在點39處進行焊接。在點39處進行焊接之后，焊 接頭2、分配嘴30以及收集嘴32相對于點39移動，從而使收集嘴 32位于位置c處的點39上方，在此焊4妄過程中未消耗的粉末通過 收集嘴32吸取到分離器34，在該分離器中用過的粉末被引到第二圖2更詳細地示出了第一容器4和第二容器5。第一容器4和 第二容器5由可移動的隔墻40隔開。第一容器4的出口 6和第二 容器5的出口 10的大小可單獨調(diào)整，因此，其中第一容器4和第 二容器5的出口速度可調(diào)整。從而可以控制來自第一容器4的并分末 與來自第二容器5的粉末之間的混合關(guān)系，即新粉末和舊粉末之間 的混合關(guān)系。圖中還示出了可用于改變第一容器4的出口 6的大小 的可移動閘門49。
圖3示出了從第一容器和第二容器的一部分上方所看到的，第 一組管子13中具有兩根管子47，第二組管子16中具有兩根管子 48。第一組管子13中的管子中的孔15具有如下出口方向41、 42: 該出口方向基本垂直于第一容器4的出口方向7并基本垂直于第一 組管子13中的管子的長度軸線14而定向。第二組管子16中的管 子中的《L 18具有如下出口方向43、 44:該出口方向基本垂直于第 二容器4的出口方向11并基本垂直于第二組管子16中的管子的長 度4由線17而定向。
圖4更詳細地示出了第一容器4和第二容器5的一部分。圖5 示意性地示出了從第一容器4和第二容器5的一部分下方所看到 的。圖6示意性地示出了從布置在第一容器4和第二容器5下面的 混合裝置53側(cè)面所看到的。圖4-圖6中所示的容器4、 5以及用于 將加熱氣體輸入到容器4、 5中的部件可替代^^艮據(jù)圖1中實施例的 焊接裝置中的容器4、 5和用于將加熱氣體輸入到容器中的部件。 參照圖4-圖6,第一容器4和第二容器5由可移動的隔墻40隔開。 第一容器4的出口 6和第二容器5的出口 10的大小可單獨調(diào)整， 其中，第一容器4和第二容器5的出口速度可調(diào)整。因此，可調(diào)整 來自第一容器4的粉末與來自第二容器5的粉末之間的混合關(guān)系， 即，可調(diào)整新粉末與舊粉末之間的混合關(guān)系。在圖4所示的實施例 中，混合裝置53被分成多個混合室19，這些混合室由壁50 (圖6 )
19分開。第一組管子13 (圖5 )包括多根具有長度軸線14的管子47, 而第二組管子16包括多根具有長度軸線17的管子48。第一組管子 13中的管子47在管子47的下側(cè)上包^t舌孔51。第二組管子16中的 管子48在管子48的下側(cè)上包括孔52。每才艮管子47、 48通過孔51、 52與相應(yīng)的混合室19連接。因此，為每根管子47、 48均設(shè)置有混 合室19?；旌鲜?9相互交錯地布置，并且每個混合室19遍及第一 容器4的出口 6和第二容器5的出口 IO延伸。由于混合室19相互 交錯，并且由于只有一4艮管子47、 48與每個混合室19連接，因此 每個混合室的一半的上側(cè)將被兩根管子之間的開口占用，從而將包 括容器4、 5之一的一部分出口。與第一組管子13連4妻的混合室包 ^fe第一組混合室58，而與第二組管子16連4妄的混合室包4舌第二組
';昆合室59。
在包括根據(jù)圖4-圖6中實施例的第一容器4和第二容器5的焊 接裝置的工作過程中，加熱氣體將引入管子47、 48中，并通過孔 51、 52引入相應(yīng)的混合室19中。然后加熱氣體從混合室19引入容 器4、 5之一中，在此加熱氣體加熱并分末。由于管子、混合室19和 出口的所述布置，孔51、 52凈皮斗分末堵塞的風(fēng)險,皮降至最小。
圖7示意性地示出了從根據(jù)本發(fā)明可替代實施例的第一容器4 和第二容器5的一部分側(cè)面所看到的。圖8中所示的容器可替代根 據(jù)圖1中實施例的焊接裝置中的容器以及用于將加熱氣體輸入到容 器中的部件。第一容器4的出口 6的大小可通過第一可移動的閘門 54改變，而第二容器5的出口 10的大小可通過第二可移動的閘門 55改變。容器4、 5的出口6、 10終止在具有一個共用混合室19的 混合裝置53中。用于將加熱氣體輸入到容器4、 5中的第一部件包 括與混合室19連接的流入管56。圖7還示出了可用于允許4分末從 混合室19出來的上節(jié)流閥21。在包括^^艮據(jù)圖7中實施例的第一容器4、第二容器5以及用于 供應(yīng)加熱氣體的部件的焊接裝置1的工作過程中，加熱氣體通過流 入管56引入混合室19中。力口熱氣體然后將離開混合室19，并通過 容器4、 5的出口6、 10引入容器4、 5中。加熱氣體然后加熱容器 4、 5中的4分末。
圖8示出了從才艮據(jù)本發(fā)明可替代實施例的第 一容器4側(cè)面所看 到的，該第一容器具有用于將加熱氣體輸入到第一容器4中的第一 部件。圖8中所示的容器可替代根據(jù)圖1中實施例的焊接裝置中的 容器以及用于將加熱氣體輸入到容器中的部件。在圖8所示的實施 例中，用于4lT入加熱氣體的部件包括位于容器4的下部中的孔57。 第一容器4的出口 6的大小可通過可移動閘門49改變。第一容器4 還包括用于再填充粉末的入口 8。
在根據(jù)圖8中所示實施例的焊接裝置的工作過程中，加熱氣體 通過孔57引入第一容器4中并加熱第一容器中的粉末。
沒有必要將加熱氣體布置成流入其中再充填有新的用過4分末 的容器中。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，焊接裝置可以布置成使第一容器包 括除其中再充填有新粉末或用過粉末的容器之外的任何其它容器。 為了示出這一點，圖9中示意性地示出了根據(jù)可替代實施例的焊接 裝置。將只說明圖1中的焊接裝置與圖9中的焊接裝置之間的不同。 該焊接裝置包括粉末輸送裝置9，該粉末輸送裝置包括呈混合室形 式的第一室60。
焊接裝置1包括用于呈粉末形態(tài)的助焊劑的第二容器61和第 三容器62。第二容器61為未用過的助焊劑設(shè)計，而第三容器62為 用過的助焊劑:沒計。第二容器61包^l舌出口方向7布置成用于流出 粉末的出口 6以及用于再填充粉末的入口 8。第三容器62包括出口 方向11布置成用于流出4分末的出口 10以及用于再*真充4分末的入口
2136。還布置有粉末輸送裝置9，以用于將粉末乂人第二容器61的出口 6輸送到焊接區(qū)域3以及從第三容器62的出口 10輸送到焊*接區(qū)域 3。該焊接裝置包括用于將加熱氣體輸入到呈第一容器60中的孔63 形式的第一容器60中的第一部件。加熱源45通過加熱管64與孔 63連接。
才艮據(jù)圖9所示實施例的焊^接裝置1的才喿作以與結(jié)合圖1已i^明 的對應(yīng)的方式進4亍。加熱氣體將通過加熱管64 /人加熱源引入第一 室60中。
在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，所述實施例可以多種 方式改變，本發(fā)明的精神和范圍僅受所附權(quán)利要求限制。
在本發(fā)明的框架內(nèi)，可以為第一組管子13和第二組管子16中
的每一組i殳置一個加熱源。
在以上描述中，已描述了第一容器用于新粉末，而第二容器用 于再使用的粉末。然而，在本發(fā)明的框架內(nèi)，可以是容器中有兩種 不同類型的粉末。
權(quán)利要求
1.一種用于粉末焊接的焊接裝置(1)，包括焊接頭(2)，用于將至少一個焊接電極(46)供應(yīng)到焊接區(qū)域(3)；至少一個第一容器(4)，用于呈粉末形態(tài)的助焊劑，所述第一容器(4)包括出口方向(7)布置成用于流出粉末的出口(6)以及用于再填充粉末的入口(8)；以及粉末輸送裝置(9)，用于將粉末從所述第一容器(4)的出口(6)輸送到所述焊接區(qū)域(3)，其特征在于，所述焊接裝置(1)包括用于將加熱氣體輸入到所述第一容器中的第一部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置(1 )，其中，用于輸入加熱氣 體的所述第一部件包括進入所述第一容器(4)中的至少一個 孔(57),加熱氣體可通過所述孔流入所述第一容器(4)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接裝置(1 )，其中，用于輸入加熱氣 體的所述第 一部件包括進入所述第 一容器中的多個孔(57 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接的裝置(1 )，其中，所述多個孔(57 ) 布置在所述第一容器(4)的下部中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置(1 )，包括具有至少一個混合 室的混合裝置，其中，所述第一容器(4)的出口 (6)終止在 所述混合裝置中的所述至少一個混合室的至少一個中，并且其 中，用于輸入加熱氣體的部件布置成用于將氣體經(jīng)由所述至少 一個混合室的至少一個并經(jīng)由所述第一容器的出口 (6)輸入 到所述第一容器(4)中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置(1 ),其中，所述第一部件包括第一組管子(13),所述第一組管子包括用于加熱氣體的至 少一才艮管子(47)，所述第一組管子(13)布置成與所述第一 容器(4)中的粉末接觸，其中，所述至少一根管子(47)中 的每一，艮均包;^舌孔(15)，加熱氣體可通過所述孔離開所述管 子(47)并流入所述第一容器(4)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接裝置(1 )，其中，所述第一組管子(13 )包括多根管子(47)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的焊接裝置(1 )，其中，用于加熱氣 體的所述第一組管子(13)布置在所述第一容器(4)的出口(6 )處。 -
9. 根據(jù)權(quán)利要求6、 7或8所述的焊接裝置，其中，所述第一組 管子中的管子基本是直的并包括長度軸線(14)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接裝置(1 )，其中，所述第一組管子(13)中的管子(47)布置成其長度軸線(14)基本與所述第 一容器(4)的出口 (6)的出口方向(7)垂直。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的焊接裝置(1 ),其中，所述第一組管 子(13)中的所述至少一根管子(47)中的孔(15)具有如下 出口方向(41、 42):所述出口方向基本與所述第一容器的出 口 (6)的出口方向(7)垂直地并與所述至少一才艮管子(47) 的長度軸線(14)垂直地布置。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的焊接裝置(1 ),包括用于呈 粉末形態(tài)的助焊劑的第二容器(5)，所述第二容器(5)包括 出口方向(11)布置成用于粉末從所述第二容器(5)流出的出口 (10)以及用于將粉末再填充到所述第二容器中的入口 (36)，其中，所述第一容器為未用過的粉末設(shè)置，而所述第 二容器為用過的粉末設(shè)置，并且其中，所述粉末輸送裝置還布 置成用于將粉末從所述第二容器的出口輸送至所述焊接區(qū)域。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的焊接裝置(1 ),其中，用于輸入加熱 氣體的所述第一部件布置成用于將加熱氣體#餘入到所述第二 容器(5)中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的焊接裝置(1 ),包括用于將加熱氣體 輸入到所述第二容器(5)中的第二部件。
15. 才艮據(jù)權(quán)利要求12所述的焊4妾裝置(1 )，其中，用于輸入加熱 氣體的所述第二部件包括進入所述第二容器(4)中的至少一 個孔(57),加熱氣體可通過所述至少一個孔(57)流入所述 第一容器(4)中。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的焊接裝置，其中，用于輸入加熱氣體 的所述第二部件包括進入所述第二容器(5 )中的多個孔(57 )。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的焊接裝置(1 ),其中，所述多個孔(57) 布置在所述第二容器(5)的下部中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的焊接裝置(1 ),其中，用于輸入加熱 氣體的所述第二部件包括第二組管子(16)，所述第二組管子 包括用于加熱氣體的至少一才艮管子(48 )，所述第二組管子(16 ) 布置成與所述第二容器(5)中的粉末接觸，其中，所述第二 組管子(16)中的所述至少一根管子(48)的每一根均包括孔(18)，加熱氣體可通過所述孔離開所述至少一才艮管子(48)并流入所述第二容器(5)中，以加熱所述第二容器(5)中的粉末。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的焊接裝置(1 )，其中，所述第二組管 子(13)包括多根管子(47)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的焊接裝置(1 ),其中，用于加熱 氣體的所述第二組管子(13)布置在所述第二容器(5)的出 口 ( 10 )處。
21. 才艮據(jù)權(quán)利要求18、 19或20所述的焊接裝置，其中，所述第二 組管子中的每一根管子均基本是直的并包括長度軸線(17)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的焊接裝置(1 ),其中，所述第二組管 子(16)布置成其長度軸線(17)基本與所述第二容器(5) 的出口 (10)的出口方向(11 )垂直。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的焊接裝置(1 ),其中，所述第二組管 子(16)中的所述至少一才艮管子(48)中的孔(18)具有如下 出口方向(43、 44):所述出口方向基本與所述第二容器(5) 的出口 (10)的出口方向(11 )垂直:t也并與所述至少一才艮管子(48)的長度軸線(17)垂直地布置。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18-23中任一項所述的焊接裝置(1 )，其中，所 述第一容器(4)和所述第二容器(5)由隔墻(40)隔開。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的焊接裝置(1 )，其中，所述隔墻(40 ) 是可移動的，從而使所述第一容器(4)和所述第二容器(5) 的容積可改變。
26. 根據(jù)權(quán)利要求18-25中任一項所述的焊接裝置(1 ),其中，所 述第一容器(4)和所述第二容器(5 )中的至少一個的出口 (6、 10)的大小可改變，以改變所述焊接區(qū)域(3)上用過的粉末 與未用過的4分末之間的關(guān)系。
27. 根據(jù)權(quán)利要求18-24中任一項所述的焊接裝置(1 ),其中，所 述第一組管子(13)和所述第二組管子(16)由相同的一組管子組成。
28. 根據(jù)權(quán)利要求18-27中任一項所述的焊接裝置(1 )，包括返回 裝置(31)，所述返回裝置布置成收集來自所述焊接區(qū)域(3) 的未用過的粉末并使其返回到所述第二容器(5)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求18-28中任一項所述的焊接裝置(1 ),包括用于 力口熱用于至少一組管子(13、 16)的氣體的加熱源(45)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求5和14所述的焊接裝置(1 ),其中，所述第二 容器(4 )的出口 ( 6 )終止在所述混合裝置(53 )中的所述至 少一個混合室(19)的至少一個中，并且其中，用于輸入加熱 氣體的所述第二部件布置成用于將氣體經(jīng)由所述至少一個混 合室(19)中的至少一個并經(jīng)由所述第二容器(5)的出口 (6) 輸入到所述第二室(4)中。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的焊接裝置(1),其中，所述混合裝置(53 )包括第一組混合室(58 )和第二組混合室(59 )，其中，用于^r入加熱氣體的所述第一部^牛終止在所述第一組混合室(58 )中，而用于加熱氣體的所述第二部件終止在所述第二組 混合室(59)中。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的焊接裝置(1 ),其中，所述第一組混 合室(58)中的混合室(19)與所述第二組混合室(59)中的 混合室(19)交4晉地布置。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的焊接裝置(1 ),其中，每個所述混合 室(19)均布置成使其在所述第一容器(4)以及所述第二容 器(5)下面延伸。
34. —種用于為焊接區(qū)域(3)提供加熱的呈粉末形態(tài)的助焊劑以 用于粉末焊接的方法，包括將粉末放置在第一容器(4)中的 步4f，其特4i在于以下步-銀力口熱氣體；4吏加熱氣體通過4分末；以及4吏加熱4分末/人所述第一容器(4)到所述焊4妄區(qū)域(3)。
全文摘要
描述了一種用于粉末焊接的焊接裝置(1)以及一種用于粉末焊接的方法。該焊接裝置包括用于呈粉末形態(tài)的助焊劑的至少一個第一容器(4)，第一容器(4)包括出口方向(7)布置成用于流出粉末的出口(6)。焊接裝置(1)包括用于將加熱氣體輸入到第一容器中的第一部件。按照該方法，將粉末放置在第一容器中。加熱氣體，并允許其進入第一容器中，以用于粉末的加熱。然后，使粉末流出到焊接區(qū)域(3)上。
文檔編號B23K9/32GK101687271SQ200880019763
公開日2010年3月31日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者斯特韋特·卡爾·貢納爾·卡爾松, 羅爾夫·約斯塔·拉松 申請人:埃薩布公司