專利名稱：管鏡筒加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于夾具領(lǐng)域，特別是管鏡筒加工夾具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
管鏡筒在過去的傳統(tǒng)加工中是在普通設(shè)備上進(jìn)行單件加工，并且效率和質(zhì)量難以保 證，每月也只能加工四五百件，內(nèi)孔屬于細(xì)長孔加工尺寸難以保證，外形裝卡比較困 難，位置公差也無法保證。
隨著產(chǎn)品產(chǎn)量的不斷增加，此種加工方式不能適應(yīng)產(chǎn)品大批量的需求，所以需要改 進(jìn)加工方法來提高加工效率和穩(wěn)定加工質(zhì)量，而改進(jìn)加工方法主要是需要采用先進(jìn)的 臥式加工中心設(shè)備，并與之相配套的專用夾具來解決。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述提到的問題，本實用新型提供一種管鏡筒夾具，以便于最大程度的 發(fā)揮機床的性能并且減少換刀時間，盡可能地裝卡更多的工件。
管鏡筒加工夾具，其特征在于，在一個四方平臺底座1上固定有底板2，并在底板 2的四個邊緣上分別固定裝有定位夾緊塊3、前鉸鏈座7、后鉸鏈座8，杠桿4通過銷 軸與后鉸鏈座8鉸接，支撐鉤6通過銷軸與杠桿4鉸接，杠桿4前端裝有壓緊螺栓5， 壓緊螺栓5的下部浮動裝有定位夾緊塊3。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是將零件在平臺上合理的進(jìn)行分布， 最大限度的利用了機床的加工空間，減少了機床空運行的無效加工時間，鉤形杠桿式 夾緊方式和定位夾緊塊盯未較為穩(wěn)定和快捷，使零件的加工質(zhì)量有了保證，在很大程 度上節(jié)省了加工時間，提高了加工效率。

圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，其中，1、底座，2、底板，3、定位夾緊塊， 4、杠桿，5、壓緊螺栓，6、支撐鉤，7、前鉸鏈座，8、后鉸鏈座，9、管鏡筒。
圖2是圖1俯視圖，其中，1、底座，2、底板，3、定位夾緊塊，4、杠桿，5、壓 緊螺栓，6、支撐鉤，7、前鉸鏈座，8、后鉸鏈座，9、管鏡筒。 員#《施力《
下面參照附圖對本實用新型作進(jìn)一步限定
參見附圖l、圖2，管鏡筒加工夾具，其特征在于，在一個四方平臺底座l上固定 有底板2，并在底板2的四個邊緣上分別固定裝有定位夾緊塊3(它在管鏡筒下部起到 定位夾緊作用)、前鉸鏈座7、后鉸鏈座8，杠桿4通過銷軸與后鉸鏈座8鉸接，支撐 鉤6通過銷軸與杠桿4鉸接，杠桿4前端裝有壓緊螺栓5，壓緊螺栓5的下部浮動裝有 定位夾緊塊3，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓5，支撐鉤6鉤住前鉸鏈座7起到支點的作用，通過杠 桿帶動壓緊螺栓和浮動的定位夾緊塊，可對管鏡筒9實現(xiàn)夾緊和放松，打開支撐鉤6 可使杠桿4快速抬起便于管鏡筒的裝卸。
運用此裝置進(jìn)行加工能很好的解決提高零件加工效率的問題和加工質(zhì)量問題，能最 大程度的減少換刀時間，充分利用臥式加工中心機床B軸高精度的旋轉(zhuǎn)功能，來達(dá)到 零件所需要的同軸度和位置度要求以及零件細(xì)長孔的尺寸要求，使零件的加工質(zhì)量得 到穩(wěn)定。通過使用此裝置加工零件的實踐證明，零件的質(zhì)量和加工效率都得到了很大 的提高，加工數(shù)量由過去的每月加工四五件到現(xiàn)在的每月加工一千件左右。
權(quán)利要求1、管鏡筒加工夾具，其特征在于，在一個四方平臺底座上固定有底板，并在底板的四個邊緣上分別固定裝有定位夾緊塊、前鉸鏈座、后鉸鏈座，杠桿通過銷軸與后鉸鏈座鉸接，支撐鉤通過銷軸與杠桿鉸接，杠桿前端裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓的下部浮動裝有定位夾緊塊。
專利摘要本實用新型屬于夾具領(lǐng)域。管鏡筒加工夾具，其特征在于，在一個四方平臺底座上固定有底板，并在底板的四個邊緣上分別固定裝有定位夾緊塊、前鉸鏈座、后鉸鏈座，杠桿通過銷軸與后鉸鏈座鉸接，支撐鉤通過銷軸與杠桿鉸接，杠桿前端裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓的下部浮動裝有定位夾緊塊。本實用新型將零件在平臺上合理的進(jìn)行分布，最大限度的利用了機床的加工空間，減少了機床空運行的無效加工時間，鉤形杠桿式夾緊方式和定位夾緊塊盯未較為穩(wěn)定和快捷，使零件的加工質(zhì)量有了保證，在很大程度上節(jié)省了加工時間，提高了加工效率。
文檔編號B23Q3/06GK201300315SQ20082014356
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者張?zhí)於? 金殿祿 申請人:天津歐波精密儀器股份有限公司