一種閥門中孔加工用專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥門中孔加工用專用夾具，包括安裝底板（1），其特征在于：所述安裝底板（1）上表面前后兩側分別對稱設置有前側閥體法蘭固定端（2）、后側閥體法蘭固定端（3），左右兩側分別設置有左側閥體法蘭固定擋板（4）、右側閥體法蘭活動擋板（5），前側閥體法蘭固定端（2）、后側閥體法蘭固定端（3）通過調節(jié)螺桿與安裝底板（1）可調連接，右側閥體法蘭活動擋板（5）上端設置有夾緊氣缸（6），本實用新型有效解決了現(xiàn)有三通閥門在三端法蘭面中孔加工過程中，需要調整三次，從而對三個面分別進行加工，這種加工方式不但會影響法蘭面中孔的同心度和垂直度，給后續(xù)施工安裝帶來不便，而且加工效率低，加工人員工作強度大。
【專利說明】
一種閥門中孔加工用專用夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門制造設備技術領域，具體涉及一種閥門中孔加工用專用夾具。
【背景技術】
[0002]閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的，特別是大型閥門，隨著市場的需求在不斷增長?，F(xiàn)有的三通閥門在加工過程中，需要對閥體的三個端口的法蘭面均進行定位加工，采用傳統(tǒng)的夾具加工，需要對三通閥進行三次調整，分別對三個端面上的法蘭面進行中孔加工，由于三個法蘭面的中空不是一次性加工完成，對稱的兩端法蘭面的中孔同心度、以及垂直端法蘭面的中孔垂直段存在一定的誤差，給后續(xù)的施工安裝帶來一定的不便。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種閥門中孔加工用專用夾具，本實用新型有效解決了現(xiàn)有三通閥門在三端法蘭面中孔加工過程中，需要調整三次，從而對三個面分別進行加工，這種加工方式不但會影響法蘭面中孔的同心度和垂直度，給后續(xù)施工安裝帶來不便，而且加工效率低，加工人員工作強度大。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種閥門中孔加工用專用夾具，包括安裝底板(1)，其特征在于:所述固定底板(I)上表面前后兩側分別對稱設置有前側閥體法蘭固定端(2)、后側閥體法蘭固定端(3)，左右兩側分別設置有左側閥體法蘭固定擋板(4)、右側閥體法蘭活動擋板(5)，前側閥體法蘭固定端(2)、后側閥體法蘭固定端(3)通過調節(jié)螺桿與安裝底板(I)可調連接，右側閥體法蘭活動擋板(5)上端設置有夾緊氣缸(6)。
[0006]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0007]所述前側閥體法蘭固定端(2)、后側閥體法蘭固定端(3)整體均呈“V”型設置，為一體式結構、或為分體式結構。
[0008]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0009]所述左側閥體法蘭固定擋板(4)整體呈倒“L”設置包括垂直段(41)、水平段(42)，水平段(42)的自由端設置有弧形卡口(43)，水平段(42)的距離安裝底板(I)的高度與夾緊氣缸(6)的安裝高度一致。
[0010]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0011]所述夾緊氣缸(6)活塞桿(61)的自由端設置有橡膠材料制成的緩沖墊(7)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點:
[0013]—、本實用新型在安裝底板上表面前后兩側分別對稱設置有前側閥體法蘭固定端、后側閥體法蘭固定端，左右兩側分別設置有左側閥體法蘭固定擋板、右側閥體法蘭活動擋板，右側閥體法蘭活動擋板設置有夾緊氣缸，裝夾效率高。通過氣缸的開閉便可完成三通閥的拆卸工作。
[0014]二、本實用新型的安裝底板安裝于加工中心的臺板上，可隨底板一起旋轉，對三通閥的三端法蘭面分別進行加工，無需拆卸工件，加工精度高，而且降低了作業(yè)人員的勞動強度。
[0015]三、本實用新型夾緊氣缸活塞桿的自由端設置有橡膠材料制成的緩沖墊，可減輕活塞桿在夾緊過程中對工件外面的損傷，保證了加工工件的完整性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型包括安裝底板I，所述安裝底板I上表面前后兩側分別對稱設置有前側閥體法蘭固定端2、后側閥體法蘭固定端3，左右兩側分別設置有左側閥體法蘭固定擋板4、右側閥體法蘭活動擋板5，前側閥體法蘭固定端2、后側閥體法蘭固定端3通過調節(jié)螺桿與安裝底板I可調連接，右側閥體法蘭活動擋板5上端設置有夾緊氣缸6;所述前側閥體法蘭固定端2、后側閥體法蘭固定端3整體均呈“V”型設置，為一體式結構、或為分體式結構;所述左側閥體法蘭固定擋板4整體呈倒“L”設置包括垂直段41、水平段42，水平段42的自由端設置有弧形卡口 43，水平段42的距離安裝底板I的高度與夾緊氣缸6的安裝高度一致；所述夾緊氣缸6活塞桿61的自由端設置有橡膠材料制成的緩沖墊7。
[0018]結合圖1簡述本實用新型的工作過程:
[0019]首先調節(jié)前側閥體法蘭固定端2、后側閥體法蘭固定端3的位置，然后三通閥門8水平段法蘭面分別固定于前側閥體法蘭固定端2、后側閥體法蘭固定端3上，將三通閥門8的垂直端法蘭面固定在左側閥體法蘭固定擋板4的弧形卡口43內，同時啟動設置于右側閥體法蘭活動擋板5上的夾緊氣缸6，通過活塞桿61將垂直端法蘭面最終固定，然后將安裝底板I裝夾于加工中心的臺板上即可。
[0020]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種閥門中孔加工用專用夾具，包括安裝底板(I)，其特征在于:所述安裝底板(I)上表面前后兩側分別對稱設置有前側閥體法蘭固定端(2)、后側閥體法蘭固定端(3)，左右兩側分別設置有左側閥體法蘭固定擋板(4)、右側閥體法蘭活動擋板(5)，前側閥體法蘭固定端(2)、后側閥體法蘭固定端(3)通過調節(jié)螺桿與安裝底板(I)可調連接，右側閥體法蘭活動擋板(5)上端設置有夾緊氣缸(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種閥門中孔加工用專用夾具，其特征在于:所述前側閥體法蘭固定端(2)、后側閥體法蘭固定端(3)整體均呈“V”型設置，為一體式結構、或為分體式結構。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種閥門中孔加工用專用夾具，其特征在于:所述左側閥體法蘭固定擋板(4)整體呈倒“L”設置包括垂直段(41)、水平段(42)，水平段(42)的自由端設置有弧形卡口(43)，水平段(42)的距離安裝底板(I)的高度與夾緊氣缸(6)的安裝高度一致。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種閥門中孔加工用專用夾具，其特征在于:所述夾緊氣缸(6)活塞桿(61)的自由端設置有橡膠材料制成的緩沖墊(7)。
【文檔編號】B23Q3/08GK205614387SQ201620486368
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】卓旦春
【申請人】沃爾達環(huán)境技術江蘇股份有限公司