專利名稱：卷圓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種巻圓成型技術(shù)，尤其涉及一種復(fù)合式巻圓成型模具。
背景技術(shù)：
一般地，巻圓成型工藝包括三個(gè)工序翹角、彎折、巻圓。相應(yīng)地，工件巻圓成型工藝 要由三套模具配合加工完成，第一套模具在工件的欲巻圓處形成一個(gè)翹角，第二套模具將工
件翹角附近的某處彎折，第三套模具則對(duì)工件翹角部分進(jìn)行巻圓。然而，三套模具要進(jìn)行三 次校模，造成巻圓成型工藝之前的前置準(zhǔn)備時(shí)間過長(zhǎng)，而且三套模具配合加工的加工效率低 下。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種集翹角工序、彎折工序及巻圓工序?yàn)橐惑w的復(fù)合式巻圓成型 模具。
一種用于將工件巻圓成型的巻圓成型模具，其包括一個(gè)上模， 一個(gè)傳動(dòng)體及一個(gè)下模。 該上模包括一個(gè)上模本體， 一個(gè)用于對(duì)工件翹角及彎折并固定于該上模本體的第一壓料塊， 及一個(gè)與該第一壓料塊相配合并用于放置該工件的第一承載本體。該傳動(dòng)體包括一個(gè)第一凹 槽及一個(gè)第二凹槽，該第一凹槽與該上模相對(duì)，該第二凹槽位于傳動(dòng)體上與該第一凹槽相背 的一側(cè)。該下模包括一個(gè)具有第三凹槽及第四凹槽的下模本體， 一個(gè)用于對(duì)工件巻圓并固定 于該第二凹槽的第二壓料塊， 一個(gè)用于壓緊工件并固定于該傳動(dòng)體的第三壓料塊，及一個(gè)與 該第二壓料塊相對(duì)應(yīng)并用于放置該工件的第二承載本體。該第一承載本體固定于該傳動(dòng)體的 第一凹槽內(nèi)，該第二承載本體固定于該下模本體的第四凹槽內(nèi)，該傳動(dòng)體滑動(dòng)連接于該下模 本體的第三凹槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該巻圓成型模具利用該第一壓料塊及第一承載本體共同作用對(duì)工件翹 角及彎折，同時(shí)利用第二壓料塊、第三壓料塊及第二承載本體共同作用對(duì)工件巻圓，不僅將 傳統(tǒng)的工件翹角及彎折工序一次完成，而且只需一次校模，節(jié)省校模時(shí)間，從而提升了巻圓 成型工藝的效率。


圖l為本發(fā)明巻圓成型模具的立體組裝圖。 圖2為圖1中巻圓成型模具的立體分解圖。
4圖3為圖1中巻圓成型模具傳動(dòng)體的立體示意圖。 圖4為圖1中巻圓成型模具下模本體的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖l，為本發(fā)明提供的巻圓成型模具100，其用以將工件40、 40'巻圓成型。該巻 圓成型模具IOO包括一個(gè)上模IO， 一個(gè)傳動(dòng)體20，及一個(gè)下模30。該傳動(dòng)體20移動(dòng)連接于該 下模30上，該上模10及該傳動(dòng)體20共同作用對(duì)該工件40進(jìn)行翹角及彎折工序，該下模30及該 傳動(dòng)體20共同作用對(duì)該工件40'進(jìn)行巻圓工序。
請(qǐng)參閱圖2，該上模10包括一個(gè)上模本體110， 一個(gè)用于對(duì)該工件40翹角及彎折并固定于 該上模本體110的第一壓料塊120，兩個(gè)第一螺釘130，及一個(gè)與該第一壓料塊120相配合并用 于放置該工件40的第一承載本體140。該上模本體110上開設(shè)有兩個(gè)第一螺孔112。該第一壓 料塊120上開設(shè)有兩個(gè)與該第一螺孔112對(duì)應(yīng)的第一腰孔122，該第一螺釘130分別穿過該第一 腰孔122及該第一螺孔112而將該第一壓料塊120固定于該上模本體110上。該第一承載本體 140包括一個(gè)彎折部142、 一個(gè)與該彎折部142平滑連接的翹角部144及兩個(gè)貫穿該第一承載本 體140的通孔146。該彎折部142呈"V"字形，該翹角部144朝向接近放置于該第一承載本體 140上的工件40的方向傾斜。
可以理解，該第一壓料塊120螺固于該上模本體110以方便更換不同規(guī)格的第一壓料塊 120，當(dāng)然該第一壓料塊120并不局限于本實(shí)施方式螺固于該上模本體110，可以焊接于該上 模本體IIO，還可以是該第一壓料塊120與該上模本體110—體成型。另，該彎折部142不局限 于本實(shí)施方式中呈"V"字形，對(duì)應(yīng)地該翹角部144不局限于朝向接近放置于該第一承載本體 140上的工件40的方向傾斜，而是該彎折部142呈倒"V"字形，該翹角部144朝向遠(yuǎn)離放置于 該第一承載本體140上的工件40的方向傾斜。
該傳動(dòng)體20包括一個(gè)第一側(cè)壁210， 一個(gè)與該第一側(cè)壁210相對(duì)的第二側(cè)壁220， 一個(gè)位 于該第一側(cè)壁210與該第二側(cè)壁220之間且與該該上模10相對(duì)的第一凹槽230， 一個(gè)第一端部 240， 一個(gè)第二端部250，兩個(gè)第二螺釘260及一個(gè)第二凹槽270。該第一側(cè)壁210接近該上模 10的一邊開設(shè)兩個(gè)與該通孔146對(duì)應(yīng)的第二螺孔212，且遠(yuǎn)離該上模10的一邊開設(shè)兩個(gè)第三螺 孔214。請(qǐng)結(jié)合圖3，該第二側(cè)壁220接近該上模10的一邊開設(shè)兩個(gè)與該通孔146對(duì)應(yīng)的第四螺 孔222，且遠(yuǎn)離該上模10的一邊開設(shè)兩個(gè)第五螺孔224。該第二螺釘260分別穿過該第四螺孔 222、該通孔146及該第二螺孔212而將該第一承載本體140固定于該第一凹槽230內(nèi)。該第一 端部240開設(shè)有四個(gè)第一盲孔242，每個(gè)第一盲孔242內(nèi)固設(shè)有一個(gè)第一彈性元件244，本實(shí)施方式中第一彈性元件244為彈簧。該第二端部250開設(shè)有四個(gè)第二盲孔252。該第二凹槽270位 于該傳動(dòng)體20上與該第一凹槽230相背的一側(cè)。
可以理解，該第一承載本體140并不局限于本實(shí)施方式中螺固于該第一凹槽230內(nèi)，還可 以是緊配合或者焊接于該第一凹槽230內(nèi)。
該下模30包括一個(gè)用于對(duì)該工件40'巻圓并緊配合于該第二凹槽270內(nèi)的第二壓料塊 310， 一個(gè)具有一個(gè)第三凹槽322及一個(gè)第四凹槽324的下模本體320， 一個(gè)固定于該第四凹槽 324并與該第二壓料塊310相對(duì)應(yīng)以放置該工件40'(圖l示)的第二承載本體340及一個(gè)固定于 該傳動(dòng)體20的第三壓料塊350。
該第二壓料塊310呈"n"形，該第二壓料塊310并不局限于本實(shí)施方式中緊配合于該第 二凹槽270內(nèi)，還可以螺固或者膠合于該第二凹槽270內(nèi)。
請(qǐng)結(jié)合圖4，該下模本體320還包括一個(gè)第三側(cè)壁326、 一個(gè)第四側(cè)壁328及兩個(gè)第三螺釘 330、兩個(gè)第四螺釘332及兩個(gè)第五螺釘334。該第三凹槽322與該第二端部250相對(duì)，且第三 凹槽322內(nèi)開設(shè)有四個(gè)與該第二盲孔252相對(duì)的第三盲孔336，各第三盲孔336內(nèi)固設(shè)有一個(gè)第 二彈性元件338，本實(shí)施方式中第二彈性元件338為彈簧。該第四凹槽324與該第一端部240相 對(duì)。該第三側(cè)壁326開設(shè)有兩個(gè)與該第五螺孔224相對(duì)的第三腰孔339，該第三螺釘330依次穿 過該第三腰孔339及該第五螺孔224(圖3示)將該第二側(cè)壁220滑動(dòng)連接于該第三側(cè)壁326。該 第四側(cè)壁328開設(shè)兩個(gè)第六螺孔337 。
該第二承載本體340開設(shè)一個(gè)與該第六螺孔337對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第七螺孔342，第五螺釘334依 次穿過該第六螺孔337及第七螺孔342而固定于該第四凹槽324內(nèi)。
可以理解，該第二承載本體340并不局限于螺固于該第四凹槽324內(nèi)，還可以通過緊配合 或者焊接于該第四凹槽324內(nèi)。
該第三壓料塊350包括一個(gè)連接部352， 一個(gè)垂直該連接部352并朝該傳動(dòng)體20方向延伸 的壓緊部354，，且該連接部352上開設(shè)有兩個(gè)與該第三螺孔214對(duì)應(yīng)的第二腰孔356。該第四 螺釘332依次穿過該第二腰孔356及該第三螺孔214而將該第三壓料塊350固設(shè)于該第一側(cè)壁 210。
請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖3，固設(shè)有第一彈性元件244的第一盲孔242并不局限于本實(shí)施方式中開設(shè)在 該第一端部240上，還可以開設(shè)在該壓緊部354上。第二彈性元件338并不局限于本實(shí)施方式 中固設(shè)于第三盲孔336內(nèi)，還可以固設(shè)于第二盲孔252內(nèi)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸Dl，該巻圓成型模具100在對(duì)該工件40進(jìn)行巻圓成型時(shí)，首先將該工件40放置 在第一承載體140上進(jìn)行翹角及彎折工序，該上模本體110在外力作用下帶動(dòng)第一壓料塊120往下運(yùn)動(dòng)直至壓緊該工件40，該工件40在第一壓料塊120壓力作用及該彎折部142與該翹角部 144阻力作用下而實(shí)現(xiàn)翹角與彎折。然后將翹角與彎折后的工件40'放置在第二承載本體 340上，該上模本體110在外力作用下帶動(dòng)第一壓料塊120往下運(yùn)動(dòng)，從而壓迫該傳動(dòng)體20往 下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)固定于該傳動(dòng)體20上的第二壓料塊310及第三壓料塊350往下運(yùn)動(dòng)直至壓緊該工 件40'，該工件40'在第二壓料塊310與第三壓料塊350壓力作用及該第二承載本體340阻力 作用下實(shí)現(xiàn)巻圓。因此，該巻圓成型模具100可以同時(shí)進(jìn)行翹角、彎折及巻圓工序。
本發(fā)明提供的巻圓成型模具100利用該第一壓料塊120及第一承載本體140共同作用對(duì)工 件翹角及彎折，同時(shí)利用第二壓料塊310、第三壓料塊350及第二承載本體340共同作用對(duì)工 件巻圓，不僅將傳統(tǒng)的工件翹角及彎折工序一次完成，而且只需一次校模，節(jié)省校模時(shí)間， 從而提升了巻圓成型工藝的效率。
可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于將工件卷圓成型的卷圓成型模具，其特征在于，該卷圓成型模具包括一個(gè)上模，其包括一個(gè)上模本體，一個(gè)用于對(duì)工件翹角及彎折并固定于該上模本體的第一壓料塊，及一個(gè)與該第一壓料塊相配合并用于放置該工件的第一承載本體；一個(gè)傳動(dòng)體，其包括一個(gè)第一凹槽及一個(gè)第二凹槽，該第一凹槽與該上模相對(duì)，該第二凹槽位于傳動(dòng)體上與該第一凹槽相背的一側(cè)；及一個(gè)下模，其包括一個(gè)具有第三凹槽及第四凹槽的下模本體，一個(gè)用于對(duì)工件卷圓并固定于該第二凹槽的第二壓料塊，一個(gè)用于壓緊工件并固定于該傳動(dòng)體的第三壓料塊，及一個(gè)與該第二壓料塊相對(duì)應(yīng)并用于放置該工件的第二承載本體；該第一承載本體固定于該傳動(dòng)體的第一凹槽內(nèi)，該第二承載本體固定于該下模本體的第四凹槽內(nèi)，該傳動(dòng)體滑動(dòng)連接于該下模本體的第三凹槽內(nèi)。
2 如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第一壓料塊與 該上模本體一體成型。
3 如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第一壓料塊焊 接或螺固于該上模本體。
4 如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第一承載本體 包括一個(gè)彎折部及一個(gè)翹角部，該彎折部與該翹角部平滑相連。
5 如權(quán)利要求4所述的巻圓成型模具，其特征在于，該彎折部呈"V"字形，該翹角部朝向接近放置于該第一承載本體上的工件的方向傾斜。
6 如權(quán)利要求4所述的巻圓成型模具，其特征在于，該彎折部呈倒 "V"字形，該翹角部朝向遠(yuǎn)離放置于該第一承載本體上的工件的方向傾斜。
7 如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第一承載本體緊配合、焊接或者螺固于該傳動(dòng)體的第一凹槽內(nèi)。
8 如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該傳動(dòng)體還包括一個(gè)第一側(cè)壁及一個(gè)與該第一側(cè)壁相對(duì)的第二側(cè)壁，該第一凹槽位于該第一側(cè)壁及該第二側(cè) 壁之間，該下模本體包括一個(gè)第三側(cè)壁，該第三壓料塊螺固于該第一側(cè)壁，該第二側(cè)壁滑動(dòng) 連接于第三側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第二承載本體 緊配合、焊接或者螺固于該下模本體的第四凹槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第二壓料塊 緊配合、焊接或者螺固于該傳動(dòng)體的第二凹槽內(nèi)。
11.如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第三壓料塊 包括一個(gè)連接部， 一個(gè)垂直連接部并朝該傳動(dòng)體方向延伸的壓緊部。
12.如權(quán)利要求10所述的巻圓成型模具，其特征在于，該第二壓料塊呈"n"形。
13.如權(quán)利要求10所述的巻圓成型模具，其特征在于，該傳動(dòng)體還包 括一個(gè)與該壓緊部相對(duì)并開設(shè)有至少一個(gè)第一盲孔的第一端部，各盲孔內(nèi)固設(shè)有一個(gè)第一彈 性元件。
14.如權(quán)利要求10所述的巻圓成型模具，其特征在于，該壓緊部包括 固設(shè)有一個(gè)第一彈性元件的至少一個(gè)第一盲孔，該傳動(dòng)體還包括一個(gè)與該第一彈性元件相對(duì) 的第一端部。
15.如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該傳動(dòng)體還包 括一個(gè)開設(shè)有第二盲孔的第二端部，該第三凹槽內(nèi)開設(shè)有至少一個(gè)第三盲孔，各第三盲孔內(nèi) 固設(shè)有一個(gè)與該第二盲孔相對(duì)的第二彈性元件。
16.如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該傳動(dòng)體還包 括一個(gè)與該第三凹槽相對(duì)并開設(shè)有至少一個(gè)第二盲孔的第二端部，各盲孔內(nèi)固設(shè)有一個(gè)第二 彈性元件。
17.如權(quán)利要求l所述的巻圓成型模具，其特征在于，該下模本體的 第三側(cè)壁開設(shè)至少兩個(gè)腰孔，該傳動(dòng)體的第二側(cè)壁開設(shè)有與該腰孔相對(duì)應(yīng)的至少兩個(gè)螺孔， 螺釘依次穿過該至少兩個(gè)腰孔及該至少兩個(gè)螺孔將該第二側(cè)壁滑動(dòng)連接于該第三側(cè)壁。
全文摘要
一種用于將工件卷圓成型的卷圓成型模具，其包括一個(gè)上模，一個(gè)傳動(dòng)體及一個(gè)下模。上模包括一個(gè)上模本體，一個(gè)用于對(duì)工件翹角及彎折并固定于上模本體的第一壓料塊，及一個(gè)與第一壓料塊相配合并用于放置工件的第一承載本體。傳動(dòng)體包括一個(gè)與上模相對(duì)的第一凹槽及一個(gè)位于與第一凹槽相背一側(cè)的第二凹槽。下模包括一個(gè)具有第三凹槽及第四凹槽的下模本體，一個(gè)用于對(duì)工件卷圓并固定于第二凹槽的第二壓料塊，一個(gè)用于壓緊工件并固定于傳動(dòng)體的第三壓料塊，及一個(gè)與第二壓料塊相對(duì)應(yīng)并用于放置工件的第二承載本體。第一承載本體固定于傳動(dòng)體的第一凹槽內(nèi)，第二承載本體固定于下模本體的第四凹槽內(nèi)，傳動(dòng)體滑動(dòng)連接于下模本體的第三凹槽內(nèi)。
文檔編號(hào)B21D37/00GK101559455SQ20081030119
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者劉以華, 歐佳興, 黃福順 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司