專利名稱：一種液壓漲緊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種夾具，特別涉及的是一種利用液壓漲緊原理 實現(xiàn)的機械夾具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在的機械工程加工中，軸與孔的連接是司空見慣的，但是這種軸 與孔的連接的精度直接影響到零件加工的效率和精度，同時對刀具和設(shè)備 的磨損也具有重大的影響。
以刀具加工的應(yīng)用為例，在理想情況下，刀具的所有齒都應(yīng)參與切削， 從而實現(xiàn)全齒均衡切削，在這種工作狀態(tài)下，加工零件的精度最高、表面 粗糙度最小，設(shè)備和刀具的磨損最低。但是實際情況主要有以下四個方面 的因素制約了這種均衡切削
1、 設(shè)備主軸的旋轉(zhuǎn)精度；
2、 刀具的制造精度；
3、 各種原因(設(shè)備的震動、設(shè)備的剛性、動平衡等)引起的刀具震
動；
4、 最為突出的是刀具與設(shè)備主軸的連接方式和精度。 一般情況下，由于刀具軸孔與主軸存在配合公差，由此造成二者之間
的間隙通常在0.05mm左右，另一種情況是，由于刀具軸孔與主軸的連接 不合理，造成刀具裝夾不正、精度不高，且極易磨損，磨損后裝夾精度無 法保證。由此兩種情形導(dǎo)致刀具在旋轉(zhuǎn)軸上的偏心運動，致使刀具刃口在 旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生徑向圓跳動，在這種工作狀態(tài)下加工零件必然造成刀齒的不均 衡切削，加工零件的精度無法提高和表面粗糙度無法降低，設(shè)備和刀具的 磨損加劇。
傳統(tǒng)的刀具夾緊采用機械固定的方法，存在四個方面的不足 K裝夾費時、費力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降；2、 連接方式不佳，導(dǎo)致刀具不易夾正；
3、 夾緊力不均，易造成夾具和刀具的損壞；
4、 夾緊力大小的差異，造成夾緊固定效果不同，最終導(dǎo)致批量加工 的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
為克服上述缺陷，本發(fā)明的創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得 了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種液壓漲緊夾具，用以克服上述技術(shù)缺陷， 達(dá)到迅速安裝提高加工精度的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，首先提供一種液壓漲 緊套，其包括內(nèi)套和外套，所述的內(nèi)套軸線上開有軸向的用于連接軸的孔， 內(nèi)套和外套通過焊接連在一起，并自然封閉出一個沿軸向有一定長度的環(huán) 形油腔，在外套側(cè)緣開有兩條油道，油道與環(huán)形油腔在內(nèi)套與外套的焊接 體內(nèi)部是密閉的，所述的兩條油道有一條與環(huán)形油腔相連通，在所述的外 套側(cè)緣開有的一油道的端口處用圓滾珠和一緊固螺釘將所述油道密封，在 所述的外套側(cè)緣開有的另一油道內(nèi)部設(shè)置有壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，工作時，通過 改變內(nèi)部容油空間，從而使液壓油產(chǎn)生壓力，進行漲緊；
較佳的，所述壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括 一密封墊、 一圓柱銷和一緊固件， 所述的密封墊一端面內(nèi)有圓孔，所述的圓柱銷的端面內(nèi)有螺紋孔，所述的 緊固件為圓柱螺栓或緊定螺釘；
較佳的，所述的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)為彈簧工作件和緊固件，彈簧工作件包 括內(nèi)連接部、外連接部和兩者之間的彈簧調(diào)整部，所述的內(nèi)連接部為圓 柱桶狀空腔，所述彈簧調(diào)整部的兩端通過焊接與所述的內(nèi)連接部、外連接 部相固接或是通過一體成型方式結(jié)合成一體；
較佳的，所述的內(nèi)連接部具有外螺紋，所述的外套側(cè)緣開有的油道為 階梯形狀，其中有一段階梯設(shè)有內(nèi)螺紋，與所述的內(nèi)連接部的外螺紋相對 應(yīng)嚙合，在所述的內(nèi)連接部的一端面通過密封墊頂靠在所述油道臺階上；
較佳的，所述的彈簧工作件設(shè)置在的油道為貫通狀，所述的彈簧工作 件伸入所述油道內(nèi)部并與所述的油道相焊接，所述的油道的一端口處通過焊接密封；
較佳的，所述的外套上開有用于固定刀具的螺紋孔或沉頭通孔及動平 衡孔，軸端尾部呈臺階狀；
較佳的，所述的外套兩條油道夾角設(shè)置成45。；
較佳的，還包括一扭矩傳遞套，所述的扭矩傳遞套為圓柱體其內(nèi)具有 一截面為花瓣形的內(nèi)孔，以及與其相鄰的截面為圓形的內(nèi)孔，所述圓形內(nèi) 孔的內(nèi)徑與所述外套的外徑相等，通過設(shè)置在所述扭矩傳遞套軸向的螺釘
與所述外套固接在一起；
較佳的，還包括一固定刀具的壓環(huán)，所述壓環(huán)為圓柱體其內(nèi)具有一截 面為圓形的內(nèi)孔，其上有沿軸向的螺釘沉孔，所述圓形內(nèi)孔的內(nèi)徑與所述 外套臺階軸的外徑相等，通過設(shè)置在所述壓環(huán)軸向的螺釘與所述外套聯(lián)接
來固緊刀具；
其次本發(fā)明提供一種液壓漲緊軸，其包括外軸和內(nèi)軸，所述的外軸為 臺階狀圓柱體，在其軸線上開有油道，所述的油道端口處形成腔體；所述 的內(nèi)軸軸線開有油道，其伸入所述的腔體，且其一端與腔體內(nèi)壁具有間隙， 通過焊接使外軸和內(nèi)軸共軸固接在一起，形成油腔，在所述外軸的油道出 口處設(shè)置有圓滾珠和緊固螺釘將其密封；在所述的內(nèi)軸的油道上設(shè)置有壓 力調(diào)整結(jié)構(gòu)，并所述的內(nèi)軸的油道端口處設(shè)置有緊定件，工作時，通過改 變內(nèi)部容油空間，從而使液壓油產(chǎn)生壓力，進行漲緊；
較佳的，所述的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括 一密封墊和一圓柱銷，所述的密 封墊一端面內(nèi)有圓孔，所述的圓柱銷的端面內(nèi)有螺紋孔；
較佳的，所述的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)為彈簧工作件，所述的彈簧工作件包括 內(nèi)連接部、外連接部和兩者之間的彈簧調(diào)整部，所述的內(nèi)連接部為圓柱桶 狀空腔，所述的彈簧調(diào)整部的兩端通過焊接與所述的內(nèi)連接部、外連接部 相固接或是通過一體成型方式結(jié)合成一體，所述的內(nèi)連接部通過焊接與所 述的內(nèi)軸的油道端相固接。
本發(fā)明的優(yōu)點(以在刀具上的應(yīng)用為例)
1、 結(jié)構(gòu)合理，夾緊精度和重復(fù)性高，安全可靠；
2、 設(shè)備主軸、液壓漲緊套和刀具的磨損極低，可長期保持裝夾精度；
3、 刀具裝拆方便，縮短了換刀和停機的時間，提高了生產(chǎn)效率；4、 消除了配合間隙，提高了同軸度；
5、 刀具震動減小，設(shè)備的使用壽命延長；
6、 刀具的使用壽命延長；
7、 零件的加工精度提高，表面粗糙度降低。


圖1為本發(fā)明液壓漲緊套的使用狀態(tài)的主視圖2A、圖2B為本發(fā)明液壓漲緊套的結(jié)構(gòu)主剖視圖以及側(cè)視圖3A、圖3B為本發(fā)明液壓漲緊套外套主剖視圖以及側(cè)剖視圖4為本發(fā)明液壓漲緊套的內(nèi)套側(cè)剖視圖5A、圖5B為本發(fā)明液壓漲緊套內(nèi)外套焊接后的主剖視圖以及側(cè)剖 視圖6A、圖6B為本發(fā)明液壓漲緊套較佳實施例一的主剖視圖以及側(cè)剖 視圖7為本發(fā)明液壓漲緊套密封墊剖視圖； 圖8為本發(fā)明液壓漲緊套圓柱銷剖視圖9A、圖9B為本發(fā)明液壓漲緊套較佳實施例二的主剖視圖以及側(cè)剖 視圖IOA、圖10B為本發(fā)明液壓漲緊套較佳實施例三的主剖視圖以及側(cè) 剖視圖IIA、圖IIB為本發(fā)明液壓漲緊套的扭矩傳遞套的主剖視圖以及側(cè) 視圖12A、圖12B為本發(fā)明液壓漲緊套的壓環(huán)的主剖視圖以及側(cè)視圖； 圖13為本發(fā)明液壓漲緊軸較佳實施例一側(cè)剖視圖； 圖14為本發(fā)明液壓漲緊軸較佳實施例二側(cè)剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的 說明。
請參閱圖l所示，其為本發(fā)明液壓漲緊套的使用狀態(tài)的主視圖，其包
7括設(shè)備主軸7、液壓漲緊套l、刀具2、過渡套4、壓環(huán)5，所述的液壓漲 緊套l套設(shè)在所述的設(shè)備主軸7上通過壓環(huán)5和螺釘來實現(xiàn)，所述的刀具 2套設(shè)在所述液壓漲緊套1的外緣上，并通過過渡套4以及壓環(huán)螺釘將刀 具2頂靠在所述的液壓漲緊套1外套的臺階上，通過液壓漲緊的作用使液 壓漲緊套連接的主軸7和刀具2實現(xiàn)無間隙配合。
請參閱圖2A、圖2B所示，其分別為本發(fā)明液壓漲緊套的結(jié)構(gòu)主剖視 圖和側(cè)視圖，通過側(cè)視圖很清楚的發(fā)現(xiàn)一花瓣形結(jié)構(gòu)以及在其周圍排布的 螺孔；通過主剖視圖，可知所述的液壓漲緊套主要包括內(nèi)套11、外套 12、內(nèi)部的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)以及緊固件(圖中未視)，當(dāng)然還應(yīng)包括一些輔 助的結(jié)構(gòu)如扭矩傳遞套以及壓環(huán)。
請參閱圖3A、圖3B所示，其為本發(fā)明液壓漲緊套外套主剖視圖以及 側(cè)剖視圖；所述的外套11為圓柱臺階狀，其沿軸線方向設(shè)有軸孔用來連 接所述的內(nèi)套12，在所述的外套ll上開有環(huán)形槽lll、 112，在所述的臺 階的側(cè)緣開有兩條油路，所述的油路為直線形，所述的油路沒有貫通所述 外套臺階的外緣，且兩條油路的夾角為45度。
請參閱圖4所示，其為本發(fā)明液壓漲緊套的內(nèi)套側(cè)剖視圖；所述的內(nèi) 套為圓柱狀，其沿軸線設(shè)有用來與所述設(shè)備主軸7相套接的孔，在所述的 內(nèi)套12的外緣開有環(huán)形槽121、 122，以達(dá)到在液壓漲緊套工作時，內(nèi)壁 向內(nèi)均勻擴張的目的，其與所述的外套11的工作腔開有的環(huán)形槽111、 112 相對應(yīng)。
請參閱圖5A、圖5B所示，其分別為本發(fā)明液壓漲緊套內(nèi)外套焊接后 的主剖視圖以及側(cè)剖視圖；將所述的內(nèi)套12置入所述的外套11的內(nèi)部， 通過焊接13將兩者固定連接在一起，從而在兩者之間形成密閉的油腔14， 所述的高壓油就在其中，通過所述外套側(cè)緣的油路實現(xiàn)進油出油。
請參閱圖6A、圖6B所示，其分別為本發(fā)明液壓漲緊套較佳實施例一 的主剖視圖以及側(cè)剖視圖；將上述焊接后的漲緊套的外套11 一條油道的 一端通過圓滾珠11以及一個螺釘172密封緊固好，在另一套油道里安裝 相應(yīng)壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括密封墊151以及圓柱152塞。
請參閱圖7所示，其為本發(fā)明液壓漲緊套密封墊剖視圖；所述的密封 墊151在靠近所述油路的端面內(nèi)有圓孔1511，該圓孔1511的作用為在工作時，液壓油對該孔產(chǎn)生壓力，使密封墊151向外膨脹，起可靠的密封 作用。
請參閱圖8所示，其為本發(fā)明液壓漲緊套圓柱銷剖視圖；所述的圓柱
銷152在靠近所述螺釘密封件的端面內(nèi)有螺紋孔1521，所述螺紋孔1521 的作用為在拆卸時擰入螺釘，便于拔出。
請參閱圖9A、圖9B所示，其分別為本發(fā)明液壓漲緊套較佳實施例二 的主剖視圖以及側(cè)剖視圖；其與上述較佳實施例的區(qū)別在于，所述的液壓 調(diào)整結(jié)構(gòu)為一彈簧工作件，所述的彈簧工作件包括內(nèi)連接部161、外連
接部163和兩者之間的彈簧調(diào)整部162，所述的內(nèi)連接部161為圓柱桶狀 空腔，所述彈簧調(diào)整部162的兩端通過焊接與所述的內(nèi)連接部161、外連 接部163相固接或是通過一體成型方式結(jié)合成一體；所述的內(nèi)連接部161 具有外螺紋，所述的外套11側(cè)緣開有的油道為階梯形狀，其中有一段階 梯設(shè)有內(nèi)螺紋，與所述的內(nèi)連接部161的外螺紋相對應(yīng)嚙合，在所述的內(nèi) 連接部的一端面通過密封墊19頂靠在所述油道臺階上；從液壓油密封原 理的角度上將，是將動密封改為靜密封。從技術(shù)可靠性上講，靜密封高于 動密封，本實施例的關(guān)鍵就是在于引入了彈簧工作件從而實現(xiàn)了從動密封
到靜密封的轉(zhuǎn)換先在外套11的孔內(nèi)裝入密封墊19，通過擰緊彈簧工作
件達(dá)到密封目的，工作時，擰緊螺釘壓縮環(huán)狀彈簧，從而使液壓油產(chǎn)生壓 力，達(dá)到漲緊的目的。
請參閱圖10A、圖10B所示，其分別為本發(fā)明液壓漲緊套較佳實施例 三的主剖視圖以及側(cè)剖視圖；其與所述的實施例二的區(qū)別在于，所述的彈 簧工作件設(shè)置在的油道為貫通狀，所述的彈簧工作件伸入所述油道內(nèi)部并 與所述的油道相焊接，所述的油道的開放的一端口處通過焊接密封9;但 是事實上不論彈簧工作件的連接方式如何，彈簧工作件的引入都徹底解決 了動密封工作可靠性不高的問題。
作為夾具其與其它如刀具等相應(yīng)的工件相結(jié)合的時候，必然需要相應(yīng)
的輔助結(jié)構(gòu)，如本發(fā)明所涉及的為扭矩傳遞套3以及壓環(huán)5，當(dāng)然還包括 像圓柱螺栓或緊定螺釘一樣的緊固件。
請參閱圖11A、圖11B所示，其分別為本發(fā)明液壓漲緊套的扭矩傳遞 套的主剖視圖以及側(cè)視圖，所述的扭矩傳遞套3為圓柱體其內(nèi)具有一截面為花瓣形的內(nèi)孔31，以及與其相鄰的截面為圓形的內(nèi)孔，所述圓形內(nèi)孔的 內(nèi)徑與所述外套11的外徑相等，通過設(shè)置在所述扭矩傳遞套3軸向的螺 釘與所述外套11固接在一起；同時請參閱圖12A、圖12B所示，其分別為 本發(fā)明液壓漲緊套的壓環(huán)的主剖視圖以及側(cè)視圖；所述壓環(huán)5為圓柱體其 內(nèi)具有一截面為圓形的內(nèi)孔，其上有沿軸向的螺釘沉孔，所述圓形內(nèi)孔的
內(nèi)徑與所述外套11臺階軸的外徑相等，通過設(shè)置在所述壓環(huán)5軸向的螺
釘與所述外套11聯(lián)接來固緊刀具2;
經(jīng)過上述結(jié)構(gòu)的組合，突出體現(xiàn)了本發(fā)明所述夾具的結(jié)構(gòu)緊湊，加工
方便的優(yōu)勢。扭矩傳遞套3與液壓漲緊套1采用分體的安裝方式，可分別 加工，節(jié)省生產(chǎn)周期，另外由于扭矩傳遞套3的單獨加工，使用的設(shè)備相 對簡單，可節(jié)約加工成本。扭矩傳遞套3與液壓漲緊套1的連接方式，采 用液壓漲緊套1的外徑與扭矩傳遞套3的內(nèi)孔的配合方式，以螺釘?shù)木o固 來實現(xiàn)，該連接方式既保證了同軸度又實現(xiàn)了加工便捷。壓環(huán)5與液壓漲 緊套l的配合結(jié)構(gòu)緊湊，極大的減小了壓環(huán)5的外徑尺寸，使過渡套4的 外徑尺寸相應(yīng)減小，以達(dá)到減輕重量和節(jié)約材料的目的。
另一方面本發(fā)明還提供了一種液壓漲緊軸，請參閱圖13所示，其為
本發(fā)明液壓漲緊軸較佳實施例一側(cè)剖視圖；其包括外軸11和內(nèi)軸12以及 內(nèi)部設(shè)置的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述的外軸11為臺階狀圓柱體，在其軸線上 開有油道，所述的油道端口處形成腔體；所述的內(nèi)軸12軸線開有油道， 其伸入所述的腔體，且其一端與腔體內(nèi)壁具有間隙，通過焊接使外軸11 和內(nèi)軸12共軸固接在一起，形成油腔，在所述外軸的油道出口處設(shè)置有 圓滾珠171和緊固螺釘172將其密封；在所述的內(nèi)軸12的油道上設(shè)置有 壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，并所述的內(nèi)軸12的油道端口處設(shè)置有緊定件，工作時， 通過改變內(nèi)部容油空間，從而使液壓油產(chǎn)生壓力，進行漲緊；所述的壓力 調(diào)整結(jié)構(gòu)如圖6B中的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其包括 一密封墊151和一圓柱銷152， 所述的密封墊151 —端面內(nèi)有圓孔1511，所述的圓柱銷152的端面內(nèi)有螺 紋孔1521;上述的密封墊和圓柱銷結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示。
請參閱圖14所示，其為本發(fā)明液壓漲緊軸較佳實施例二側(cè)剖視圖， 其與上述液壓漲緊軸的區(qū)別在于，其所用的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)為彈簧工作件， 所述的彈簧工作件包括內(nèi)連接部161、外連接部163和兩者之間的彈簧調(diào)整部162，所述的內(nèi)連接部161為圓柱桶狀空腔，所述的彈簧調(diào)整部162 的兩端通過焊接與所述的內(nèi)連接部161、外連接部163相固接或是通過一 體成型方式結(jié)合成一體，所述的內(nèi)連接部161通過焊接與所述的內(nèi)軸12 的油道端相固接。
上述實施例中的液壓漲緊夾具的使用過程為充油前在具有壓力調(diào)整 結(jié)構(gòu)的油道的端口 B擰入充油管，液壓油自該口進入，工作腔充滿后，從 由圓滾珠和螺釘密封的油道一端口 C溢出，然后由圓滾珠通過螺釘緊固后
實現(xiàn)靜密封，B端口內(nèi)有壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動密封；該結(jié)構(gòu)密封可靠、工
作穩(wěn)定。在其上的螺紋孔有雙層作用，既扭矩傳遞套3又連接刀具2。
該結(jié)構(gòu)的工作原理為在工作腔和油路充滿液壓油的狀態(tài)下，擰緊螺
釘推動壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)在油路中運動，由于空腔和油路都出于密閉狀態(tài)，壓 力通過液壓油經(jīng)過油路傳導(dǎo)到空腔的內(nèi)外壁，使內(nèi)外壁產(chǎn)生彈性變形，外 壁向外擴張，內(nèi)壁向內(nèi)收縮，若此時液壓漲緊套處于工作狀態(tài)，結(jié)果是內(nèi) 壁抱緊設(shè)備的主軸，外壁擠緊刀具的內(nèi)孔，達(dá)到既保持了設(shè)備主軸與刀具 內(nèi)孔的同軸度，且連接可靠、無磨損，使刀具保持良好穩(wěn)定性的目的。若 需拆卸刀具，則松開螺釘，內(nèi)外壁產(chǎn)生回彈，恢復(fù)原狀，此時刀具可以拆 卸。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的， 而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和 范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護
范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種液壓漲緊套，其包括內(nèi)套和外套，所述的內(nèi)套軸線上開有軸向的用于連接軸的孔，內(nèi)套和外套通過焊接連在一起，并自然封閉出一個沿軸向有一定長度的環(huán)形油腔，在外套側(cè)緣開有2條油道，油道與環(huán)形油腔在內(nèi)套與外套的焊接體內(nèi)部是密閉的，所述的2條油道有一條與環(huán)形油腔相連通，其特征在于，在所述的外套側(cè)緣開有的一油道的端口處用圓滾珠和一緊固螺釘將所述油道密封，在所述的外套側(cè)緣開有的另一油道內(nèi)部設(shè)置有壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，工作時，通過改變內(nèi)部容油空間，從而使液壓油產(chǎn)生壓力，進行漲緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓漲緊套，其特征在于，所述壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)包括 一密封墊、 一圓柱銷和一緊固件，所述的密封墊一端面內(nèi)有圓 孔，所述的圓柱銷的端面內(nèi)有螺紋孔，所述的緊固件為圓柱螺栓或緊定螺 釘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓漲緊套，其特征在于，所述的壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)為彈簧工作件和緊固件，彈簧工作件包括內(nèi)連接部、外連接部和 兩者之間的彈簧調(diào)整部，所述的內(nèi)連接部為圓柱桶狀空腔，所述彈簧調(diào)整 部的兩端通過焊接與所述的內(nèi)連接部、外連接部相固接或是通過一體成型 方式結(jié)合成一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓漲緊套，其特征在于，所述的內(nèi)連接部具有外螺紋，所述的外套側(cè)緣開有的油道為階梯形狀，其中有一段階梯 設(shè)有內(nèi)螺紋，與所述的內(nèi)連接部的外螺紋相對應(yīng)嚙合，在所述的內(nèi)連接部 的一端面通過密封墊頂靠在所述油道臺階上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓漲緊套，其特征在于，所述的彈簧工 作件設(shè)置在的油道為貫通狀，所述的彈簧工作件伸入所述油道內(nèi)部并與所 述的油道相焊接，所述的油道的一端口處通過焊接密封。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓漲緊套，其特征在于，所述的外套上 開有用于固定刀具的螺紋孔或沉頭通孔及動平衡孔，軸端尾部呈臺階狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓漲緊套，其特征在于，所述的外套2 條油道夾角設(shè)置成45。。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓漲緊套，其特征在于，還包括一扭矩傳遞套，所述的扭矩傳遞套為圓柱體其內(nèi)具有一截面為花瓣形的內(nèi)孔，以 及與其相鄰的截面為圓形的內(nèi)孔，所述圓形內(nèi)孔的內(nèi)徑與所述外套的外徑 相等，通過設(shè)置在所述扭矩傳遞套軸向的螺釘與所述外套固接在一起。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓漲緊套，其特征在于，還包括一固定 刀具的壓環(huán)，所述壓環(huán)為圓柱體其內(nèi)具有一截面為圓形的內(nèi)孔，其上有沿 軸向的螺釘沉孔，所述圓形內(nèi)孔的內(nèi)徑與所述外套臺階軸的外徑相等，通 過設(shè)置在所述壓環(huán)軸向的螺釘與所述外套聯(lián)接來固緊刀具。
10、 一種液壓漲緊軸，其特征在于，其包括外軸和內(nèi)軸，所述的外軸 為臺階狀圓柱體，在其軸線上開有油道，所述的油道端口處形成腔體；所 述的內(nèi)軸軸線開有油道，其伸入所述的腔體，且其一端與腔體內(nèi)壁具有間 隙，通過焊接使外軸和內(nèi)軸共軸固接在一起，形成油腔，在所述外軸的油 道出口處設(shè)置有圓滾珠和緊固螺釘將其密封；在所述的內(nèi)軸的油道上設(shè)置 有壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，并所述的內(nèi)軸的油道端口處設(shè)置有緊定件，工作時，通 過改變內(nèi)部容油空間，從而使液壓油產(chǎn)生壓力，進行漲緊。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的液壓漲緊軸，其特征在于，所述的壓力 調(diào)整結(jié)構(gòu)包括 一密封墊和一圓柱銷，所述的密封墊一端面內(nèi)有圓孔，所 述的圓柱銷的端面內(nèi)有螺紋孔。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的液壓漲緊軸，其特征在于，所述的壓力 調(diào)整結(jié)構(gòu)為彈簧工作件，所述的彈簧工作件包括內(nèi)連接部、外連接部和 兩者之間的彈簧調(diào)整部，所述的內(nèi)連接部為圓柱桶狀空腔，所述的彈簧調(diào) 整部的兩端通過焊接與所述的內(nèi)連接部、外連接部相固接或是通過一體成 型方式結(jié)合成一體，所述的內(nèi)連接部通過焊接與所述的內(nèi)軸的油道端相固 接。
全文摘要
本發(fā)明為一種液壓漲緊夾具，其提供了三種液壓漲緊套和兩種液壓漲緊軸，所述的液壓漲緊套包括內(nèi)套、外套和壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，還包括輔助扭矩傳遞套以及壓環(huán)；所述的液壓漲緊軸包括內(nèi)套、外套和壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)為密封墊和圓柱銷的組合或彈性工作件，從而實現(xiàn)機械加工中達(dá)到迅速安裝提高加工精度的目的。
文檔編號B23B31/00GK101315104SQ20071009976
公開日2008年12月3日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者張小成, 明 郭 申請人:北京怡好思建筑科技發(fā)展有限公司