專利名稱：活塞環(huán)裝配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活塞環(huán)裝配設(shè)備，尤其適用于一種能夠一次裝配發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的兩道活塞環(huán)的活塞環(huán)裝配設(shè)備。
背景技術(shù)：
活塞環(huán)是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件，它包括第一活塞環(huán)和第二活塞環(huán)，其裝配質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能有很大影響。目前活塞環(huán)的裝配大多采用手工或簡(jiǎn)單工具進(jìn)行裝配。手工裝配過(guò)程中，操作工人直接將活塞環(huán)和活塞拿在手上，再對(duì)準(zhǔn)環(huán)槽將活塞環(huán)卡上，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且一旦用力不當(dāng)，易使活塞環(huán)開(kāi)啟量過(guò)大造成折斷，或產(chǎn)生不易察覺(jué)的裂痕，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作埋下隱患。
現(xiàn)有技術(shù)中，還采用機(jī)械裝置裝配活塞環(huán)，其中的一種活塞環(huán)裝配設(shè)備包括設(shè)有豎向通孔的工作臺(tái)，上端開(kāi)設(shè)內(nèi)腔的裝環(huán)杯，通過(guò)聯(lián)肋與裝環(huán)杯相連的升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)，與工作臺(tái)平動(dòng)滑動(dòng)連接用于從儲(chǔ)料位推送活塞環(huán)至裝配位的推送機(jī)構(gòu)，如圖1A和1B所示，為該活塞環(huán)裝配設(shè)備的主視圖和A-A向俯視圖，具體包括工作臺(tái)1，裝環(huán)杯12，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14和推料機(jī)構(gòu)2。其中，工作臺(tái)1設(shè)置有豎向通孔，其孔徑大于裝環(huán)杯12最大直徑，并小于活塞環(huán)5外徑；裝環(huán)杯12上端為圓柱體，其最大直徑大于活塞的直徑，小于活塞環(huán)5外徑；裝環(huán)杯12下端為一段自上向下直徑逐漸減小的倒置錐臺(tái)，且裝環(huán)杯12上端設(shè)有內(nèi)腔11，內(nèi)腔11的形狀與活塞10的形狀相匹配，使活塞10放入內(nèi)腔11時(shí)，活塞10的一個(gè)活塞環(huán)槽下沿與裝環(huán)杯12上沿平齊；升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14豎直設(shè)置在工作臺(tái)1通孔之中，其一端通過(guò)聯(lián)肋13與裝環(huán)杯12相連，用于驅(qū)動(dòng)裝環(huán)杯12往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，聯(lián)肋13的厚度使聯(lián)肋13可通過(guò)活塞環(huán)5的缺口，且聯(lián)肋13基于裝環(huán)杯12的軸線對(duì)稱，其寬度等于活塞環(huán)5的內(nèi)徑；推送機(jī)構(gòu)2，與工作臺(tái)1上表面平動(dòng)滑動(dòng)連接，可推送活塞環(huán)5朝向聯(lián)肋13運(yùn)動(dòng)，使活塞環(huán)5的缺口穿入聯(lián)肋。該裝配設(shè)備工作時(shí)，首先由推送機(jī)構(gòu)2推送活塞環(huán)5到達(dá)裝配位，即活塞10正下方，使活塞環(huán)5的缺口穿過(guò)聯(lián)肋13。而后升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)裝環(huán)杯12下降，則活塞環(huán)5套住裝環(huán)杯12下端，工作臺(tái)1豎向通孔上緣托撐住活塞環(huán)5不動(dòng)，活塞環(huán)5在裝環(huán)杯12下降時(shí)逐漸被擴(kuò)張開(kāi)，越過(guò)裝環(huán)杯12上沿時(shí)收縮，恰好卡進(jìn)露出裝環(huán)杯12上沿的活塞環(huán)槽內(nèi)。
但是現(xiàn)有活塞環(huán)裝配設(shè)備存在的缺陷是設(shè)備裝配不能一次完成活塞第一活塞環(huán)和第二活塞環(huán)的同時(shí)裝配，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)在一道工序中完成活塞第一、第二道活塞環(huán)的組裝配，可簡(jiǎn)化工序，提高裝配生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提供了一種活塞環(huán)裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)，具有聯(lián)肋的裝環(huán)杯和第一推送機(jī)構(gòu)，其中裝環(huán)杯內(nèi)腔的形狀與活塞形狀匹配，活塞放入裝環(huán)杯內(nèi)腔時(shí)，其第二活塞環(huán)槽下沿與裝環(huán)杯上沿平齊；另設(shè)有第二推送機(jī)構(gòu)，與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，與第一推送機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，用于推送第二活塞環(huán)移動(dòng)至活塞環(huán)缺口套入聯(lián)肋，推送第二活塞環(huán)的第二推送機(jī)構(gòu)與第一推送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)送料至同一裝配位，且使第二活塞環(huán)位于第一活塞環(huán)上方；還設(shè)有至少兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)上，用于托撐第二活塞環(huán)，并用于容納裝環(huán)杯穿過(guò)第二活塞環(huán)向下運(yùn)動(dòng)，托撐機(jī)構(gòu)托撐第二活塞環(huán)的平面位于第一活塞環(huán)的托撐平面上方，兩平面間距離與活塞的兩道活塞環(huán)槽下沿間的距離相等。
在裝配過(guò)程中，第一推送機(jī)構(gòu)首先推送第一活塞環(huán)至裝環(huán)杯下方，而后托撐機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，使其前端圍攏，形成內(nèi)圓的直徑小于第二活塞環(huán)的外徑，并大于裝環(huán)杯最大直徑，用于托撐第二活塞環(huán)及容納裝環(huán)杯穿過(guò)第二活塞環(huán)向下運(yùn)動(dòng)，隨后第二推送機(jī)構(gòu)推送第二活塞環(huán)至裝環(huán)杯下方，并位于第一活塞環(huán)上方，各裝置就位后，驅(qū)動(dòng)裝環(huán)杯帶動(dòng)活塞下降，裝配完成第二活塞環(huán)時(shí)，活塞因?yàn)橐寻惭b有第二活塞環(huán)，寬度增加而被托撐機(jī)構(gòu)托撐住，停止下降，只有裝環(huán)杯繼續(xù)下降，再完成第一活塞環(huán)的裝配，兩道活塞環(huán)裝配完成后，推送機(jī)構(gòu)和托撐機(jī)構(gòu)恢復(fù)原位，使裝環(huán)杯能帶動(dòng)活塞上升完成該次裝配工序。
由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供了一種活塞環(huán)裝配設(shè)備，以活塞環(huán)不動(dòng)，活塞下降的方式，將活塞環(huán)安裝到活塞上，并進(jìn)一步的利用托撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)托撐第二活塞環(huán)，使活塞停止下降而裝環(huán)杯繼續(xù)下降來(lái)安裝第一活塞環(huán)，實(shí)現(xiàn)在一次活塞環(huán)安裝工序中，完成第一、第二活塞環(huán)的安裝。
因此，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)了在一次工序中完成第一、第二活塞環(huán)安裝，簡(jiǎn)化了工序，提高了工作效率；2、減輕了生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中一種活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施方式
的主視圖。
圖1B為圖1A的A-A向俯視剖面圖。
圖2A為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一的主視圖。
圖2B為圖2A的A-A向俯視圖。
圖3為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備托撐機(jī)構(gòu)前端上凹口形狀具體實(shí)施方式
的俯視圖。
圖4A為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備推送機(jī)構(gòu)前端形狀具體實(shí)施方式
的俯視圖。
圖4B、C和D為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備托撐機(jī)構(gòu)前端形狀具體實(shí)施方式
的俯視圖。
圖5為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一第一工作位置俯視圖。
圖6為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一第二工作位置俯視圖。
圖7為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一第三工作位置俯視圖。
圖8為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一第四工作位置主視圖。
圖9為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一第五工作位置主視圖。
圖10為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例二的俯視圖。
圖11為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例三中托撐機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖12為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例四的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種活塞環(huán)裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)，具有聯(lián)肋的裝環(huán)杯和第一推送機(jī)構(gòu)，其中裝環(huán)杯內(nèi)腔的形狀與活塞形狀匹配，活塞放入裝環(huán)杯內(nèi)腔時(shí)，其第二活塞環(huán)槽下沿與裝環(huán)杯上沿平齊；另設(shè)有第二推送機(jī)構(gòu)，與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，與第一推送機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，用于推送第二活塞環(huán)移動(dòng)至活塞環(huán)缺口套入聯(lián)肋，推送第二活塞環(huán)的第二推送機(jī)構(gòu)與第一推送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)送料至同一裝配位，即設(shè)置了兩套推送機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)推送兩個(gè)活塞環(huán)到同一裝配位，且使第二活塞環(huán)位于第一活塞環(huán)上方；還設(shè)有至少兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)上，用于托撐第二活塞環(huán)，并用于容納裝環(huán)杯穿過(guò)第二活塞環(huán)向下運(yùn)動(dòng)，托撐機(jī)構(gòu)托撐第二活塞環(huán)的平面位于第一活塞環(huán)的托撐平面上方，兩平面間距離與活塞的兩道活塞環(huán)槽下沿間的距離相等。
如圖2A所示為本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備具體實(shí)施例一的主視圖，圖2B所示為圖1A的A-A向俯視剖面圖，該活塞環(huán)裝配設(shè)備包括工作臺(tái)1，具有聯(lián)肋13的裝環(huán)杯12，第一推送機(jī)構(gòu)21，第二推送機(jī)構(gòu)22和兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)31和32。其中工作臺(tái)1設(shè)有豎向通孔，通孔橫截面形狀為圓形，其直徑大于裝環(huán)杯12最大直徑，并小于第一活塞環(huán)51外徑，即工作臺(tái)1可以容納裝環(huán)杯12在通孔中運(yùn)動(dòng)，且工作臺(tái)1豎向通孔上緣表面可托撐第一活塞環(huán)51，作為其托撐平面，該工作臺(tái)1的上表面呈階梯狀，用于將其他機(jī)構(gòu)設(shè)置在不同高度的水平面上；裝環(huán)杯12，上端為圓柱體，最大直徑小于活塞環(huán)51和52外徑，下端連接一段自上向下直徑逐漸減小的倒置錐臺(tái)，且裝環(huán)杯12上端設(shè)有內(nèi)腔11，內(nèi)腔11為兩層圓柱孔，上層圓柱孔直徑大于下層圓柱孔直徑，下圓柱孔可容納活塞10的頂端，上端圓柱孔容納活塞主體，其深度使活塞10放入內(nèi)腔11時(shí)，活塞10位于上面的第二活塞環(huán)槽下沿與裝環(huán)杯12上沿平齊；裝環(huán)杯12下端具有聯(lián)肋13，其厚度使其可通過(guò)活塞環(huán)5的凹缺，且聯(lián)肋13基于裝環(huán)杯12的軸線對(duì)稱，其寬度設(shè)定以不干涉活塞環(huán)51和52運(yùn)動(dòng)到裝配位，保證裝配過(guò)程中裝環(huán)杯12下行倒置錐臺(tái)能進(jìn)行導(dǎo)向?yàn)闇?zhǔn)，聯(lián)肋13用于連接驅(qū)動(dòng)裝環(huán)杯12上下運(yùn)動(dòng)的升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14和裝環(huán)杯12，該升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14豎直設(shè)置在工作臺(tái)1的豎向通孔之中；第一推送機(jī)構(gòu)2為設(shè)置在工作臺(tái)1上表面，與工作臺(tái)平動(dòng)滑動(dòng)連接的滑塊，其前端具有連有直線段的圓弧形凹口，圓弧的兩切線經(jīng)一直線段相連，凹口形狀如圖4B所示，與活塞環(huán)形狀匹配，用于平穩(wěn)推送活塞環(huán)，第一推送機(jī)構(gòu)21可推送第一活塞環(huán)51朝向聯(lián)肋13運(yùn)動(dòng)，使第一活塞環(huán)51的缺口穿入聯(lián)肋13；該活塞環(huán)裝配設(shè)備還設(shè)有與第一推送機(jī)構(gòu)21結(jié)構(gòu)和功能類似的第二推送機(jī)構(gòu)22，設(shè)置在工作臺(tái)1的上表面，與工作臺(tái)1平動(dòng)滑動(dòng)連接，與第一推送機(jī)構(gòu)21相對(duì)設(shè)置，其前端形狀與第一推送機(jī)構(gòu)21相同或相似，第二推送機(jī)構(gòu)22用于推送第二活塞環(huán)52移動(dòng)至第一活塞環(huán)51上方，且第二活塞環(huán)52缺口套入聯(lián)肋13；該設(shè)備還設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置滑塊，即托撐機(jī)構(gòu)31和32，與工作臺(tái)1平動(dòng)滑動(dòng)連接，其滑動(dòng)軌跡與第一、第二推送機(jī)構(gòu)21、22的滑動(dòng)軌跡垂直，該托撐機(jī)構(gòu)31和32前端設(shè)有容納裝環(huán)杯12向下運(yùn)動(dòng)的前凹口，前凹口的形狀為圓弧形，如圖4A所示，該托撐機(jī)構(gòu)31和32的上表面與第二推送機(jī)構(gòu)22的下表面在同一水平面上，用于托撐第二活塞環(huán)52，該托撐機(jī)構(gòu)31和32托撐第二活塞環(huán)52的上表面位于第一活塞環(huán)51的托撐平面上方，兩平面間的距離與活塞的兩道活塞環(huán)槽下沿間的距離相等，該托撐機(jī)構(gòu)31和32的下表面，即位于工作臺(tái)1上的滑動(dòng)底面與第一推送機(jī)構(gòu)21上表面平齊，使各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。
該活塞環(huán)裝配設(shè)備工作時(shí)，以裝環(huán)杯12的軸線為中心，第一推送機(jī)構(gòu)21首先朝向中心推送第一活塞環(huán)51，使第一活塞環(huán)51的缺口穿過(guò)聯(lián)肋13，并其內(nèi)側(cè)抵頂在聯(lián)肋13上，此時(shí)，第一活塞環(huán)51位于活塞10和裝環(huán)杯12下方，工作臺(tái)1圓孔正上方的裝配位，由工作臺(tái)1豎向通孔上緣托撐住，如圖5所示的第一工作位置。而后，托撐機(jī)構(gòu)31和32向中心收攏至托撐位，如圖6所示的第二工作位置，此時(shí)兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)31和32前端的圓弧凹缺所形成的內(nèi)圓直徑小于第二活塞環(huán)52外徑，并大于裝環(huán)杯12最大直徑，用于托撐第二活塞環(huán)52，上述內(nèi)圓，即為托撐機(jī)構(gòu)31和32前端邊緣圍攏時(shí)所能形成的最大內(nèi)圓，而并非限制于托撐機(jī)構(gòu)31和32前端圍攏時(shí)形成的實(shí)際形狀。接下來(lái)，第二推送機(jī)構(gòu)22朝向中心推送第二活塞環(huán)52，使第二活塞環(huán)52的缺口穿過(guò)聯(lián)肋13，并其內(nèi)側(cè)抵頂在聯(lián)肋13上，此時(shí)，第二活塞環(huán)52位于活塞10和裝環(huán)杯12下方，托撐機(jī)構(gòu)31和32上方的裝配位，如圖7所示的第三工作位置。第一推送機(jī)構(gòu)21、托撐機(jī)構(gòu)31和32和第二推送機(jī)構(gòu)22均到達(dá)上述位置后，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)裝環(huán)杯12下降，活塞10隨之下降，裝環(huán)杯12首先經(jīng)過(guò)第二活塞環(huán)52，第二活塞環(huán)52受托撐機(jī)構(gòu)31和32支撐保持不動(dòng)，其直徑沿裝環(huán)杯12外表面擴(kuò)張，直至越過(guò)裝環(huán)杯12收縮安裝道活塞10的第二道活塞環(huán)槽內(nèi)，該第四工作位置關(guān)系如圖8所示。升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14繼續(xù)帶動(dòng)裝環(huán)杯12下降，而活塞10因其上的第二活塞環(huán)52凸出活塞10外圓的部分被托撐機(jī)構(gòu)31和32托撐住而停止下降。裝環(huán)杯12繼續(xù)經(jīng)過(guò)第一活塞環(huán)51，第一活塞環(huán)51受工作臺(tái)1豎向通孔上邊緣托撐保持不動(dòng)，其直徑沿轉(zhuǎn)換杯11外表面擴(kuò)張，直至越過(guò)裝環(huán)杯12收縮，因?yàn)橥袚螜C(jī)構(gòu)31和32的上表面與工作臺(tái)1托撐第一活塞環(huán)51的上表面間距離等于兩道活塞環(huán)下沿間的距離，所以此時(shí)活塞10上第一道活塞環(huán)槽下沿恰好與裝環(huán)杯12上沿平齊，則第一活塞環(huán)51收縮后可安裝到第一活塞環(huán)槽內(nèi)，該第五工作位置關(guān)系如圖9所示。然后，升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)裝環(huán)杯12上升，帶動(dòng)活塞10升起，且第一推送機(jī)構(gòu)21，托撐機(jī)構(gòu)31和32和第二推送機(jī)構(gòu)22回復(fù)原位，等待下一次裝配，至此完成一次活塞環(huán)裝配工序，同時(shí)安裝了第一、第二活塞環(huán)，即氣環(huán)和油環(huán)，提高了裝配的工作效率，且在裝配過(guò)程中，活塞環(huán)相對(duì)靜止，托撐受力均勻，避免了活塞環(huán)因受力不均而損壞或翹曲。在第一、第二推送機(jī)構(gòu)21、22前端設(shè)置凹口，使得推送機(jī)構(gòu)可平穩(wěn)推送活塞環(huán)，且有定位作用，在托撐機(jī)構(gòu)31和32前端設(shè)置前凹口，與裝環(huán)杯12和第二活塞環(huán)52的形狀相適應(yīng)，既可以平穩(wěn)的托撐活塞環(huán)，也可以有效的保證裝環(huán)杯12通過(guò)活塞環(huán)下降。該活塞環(huán)裝配設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊、使用性能好，可在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝，造價(jià)較低。。
上述實(shí)施例一中，各機(jī)構(gòu)可以有多種具體實(shí)現(xiàn)方式，其中工作臺(tái)1上的豎向通孔用于托撐活塞環(huán)的部位可以為六邊形或多邊形等其他形狀的通孔，只要其形成的內(nèi)部空間能起到剛性或柔性的包絡(luò)住裝環(huán)杯12外徑，即其形成的內(nèi)圓直徑大于裝環(huán)杯12最大直徑，并小于活塞環(huán)5外徑，能平穩(wěn)托撐住活塞環(huán)5，且能容納升降動(dòng)力機(jī)構(gòu)14和裝環(huán)杯12在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可。
裝環(huán)杯12的外形應(yīng)為至少包括一段倒置圓錐臺(tái)的柱體，圓錐臺(tái)用于擴(kuò)張活塞環(huán)，圓錐臺(tái)上或下端均可連接或不連接圓柱體。裝環(huán)杯12的內(nèi)腔11還可以設(shè)置成其他能與活塞5匹配的形狀，其中具體實(shí)施方式
可以為一個(gè)圓柱形孔或多邊形孔，適用于平頂?shù)幕钊?，還可以為上圓柱形或多邊形與下圓柱形或多邊形或倒置錐臺(tái)或球冠形的組合，只要能平穩(wěn)放置活塞，使活塞放入內(nèi)腔時(shí)，位于上面的第二道活塞環(huán)槽下沿與裝環(huán)杯上沿平齊即可。
托撐機(jī)構(gòu)31和32的滑動(dòng)軌跡與第一、第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)21、22的滑動(dòng)軌跡的夾角可以設(shè)計(jì)其他能保證托撐機(jī)構(gòu)31和32不與推送機(jī)構(gòu)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉的銳角。托撐機(jī)構(gòu)31和32的前端凹口形狀還可以設(shè)計(jì)為連有直線段的圓弧形或多邊形，如圖4B和4D所示，及能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)收攏時(shí)共同平穩(wěn)托撐第二活塞環(huán)的其他形狀。該托撐機(jī)構(gòu)31和32的上表面可高于第二推送機(jī)構(gòu)22的下表面，且在托撐機(jī)構(gòu)31和32前端的上表面設(shè)有容納第二推送機(jī)構(gòu)前端和第二活塞環(huán)的上凹口，如圖3所示，即在圖4B所示托撐機(jī)構(gòu)形狀的基礎(chǔ)上，在其前端增加下沉槽，形成的上凹口的形狀與第二推送機(jī)構(gòu)前端和/或第二活塞環(huán)的形狀相匹配，保證托撐機(jī)構(gòu)31和32上表面與第二推送機(jī)構(gòu)下表面相互配合形成一供第二活塞環(huán)平穩(wěn)移動(dòng)的工作面，該上凹口可以對(duì)第二活塞環(huán)52進(jìn)行定位，使裝配過(guò)程更加準(zhǔn)確、可靠，也避免了與第二推送機(jī)構(gòu)22發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，上凹口的形狀還可以為僅配合第二推送機(jī)構(gòu)22或第二活塞環(huán)52的其他形狀。
本發(fā)明中第一、第二推送機(jī)構(gòu)21、22和托撐機(jī)構(gòu)3與工作臺(tái)1的滑動(dòng)連接可以采用在工作臺(tái)1上設(shè)置滑槽的方式，由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)可采用氣動(dòng)方式，也可采用電動(dòng)方式，還可采用彈簧儲(chǔ)能的方式實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
具體實(shí)施例一活塞環(huán)裝配設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)了在一次工序中完成第一、第二活塞環(huán)安裝，簡(jiǎn)化了工序，提高了工作效率，并且能夠減輕生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備的具體實(shí)施例二如圖10所示，與具體實(shí)施例一大致相同，區(qū)別在于設(shè)置有四個(gè)托撐機(jī)構(gòu)301，302、303和304，以裝環(huán)杯12軸線為中心對(duì)稱設(shè)置，托撐機(jī)構(gòu)301，302、303和304的前端為梯形，如圖4C所示，處于托撐位時(shí)，四個(gè)梯形前端圍攏可形成的最大內(nèi)圓直徑小于活塞環(huán)外徑，并大于裝環(huán)杯12最大直徑，可允許裝環(huán)杯12通過(guò)，且能托撐住第二活塞環(huán)52。
具體實(shí)施例二的活塞環(huán)裝配設(shè)備，通過(guò)采用四個(gè)托撐機(jī)構(gòu)，使托撐更加平穩(wěn)。
本發(fā)明活塞環(huán)裝配設(shè)備的具體實(shí)施例三與具體實(shí)施例一大致相同，區(qū)別在于托撐機(jī)構(gòu)30與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)有彈性裝置，如圖11為連有彈簧300的托撐機(jī)構(gòu)30，因?yàn)橥袚螜C(jī)構(gòu)30所需彈性位移極小，所以彈簧300可以由橡膠墊等其他具有彈性功能的裝置代替，托撐機(jī)構(gòu)30向中心收攏時(shí)，其前端所形成的內(nèi)圓直徑小于裝環(huán)杯12最大直徑，在裝環(huán)杯12下降過(guò)程中，擠壓托撐機(jī)構(gòu)30略微向外側(cè)滑動(dòng)，托撐機(jī)構(gòu)30在彈簧300作用下抵靠著裝環(huán)杯12，托撐住第二活塞環(huán)52。
實(shí)施例三的活塞環(huán)裝配設(shè)備，因?yàn)橥袚螜C(jī)構(gòu)30的運(yùn)動(dòng)具有一定彈性，所以其優(yōu)勢(shì)在于能夠與裝環(huán)杯12更緊密的貼合，提高了托撐第二活塞環(huán)52的可靠性，并且因?yàn)椴恍枰?qū)動(dòng)裝置對(duì)托撐機(jī)構(gòu)30驅(qū)動(dòng)的精確定位，可以降低設(shè)備的加工制造成本。
本發(fā)明具體實(shí)施例四的活塞環(huán)裝配設(shè)備與實(shí)施例一大致相同，如圖12所示，區(qū)別在于托撐機(jī)構(gòu)為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)圓盤310、320，與工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)連接，圓盤310、320邊緣開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)用于容納已裝配活塞環(huán)51、52的活塞10向上運(yùn)動(dòng)的凹槽，且圓盤310、320突出的前端具有圓弧形的前凹口，類似圖4B所示托撐機(jī)構(gòu)前端的前凹口，用于增加活塞環(huán)托撐受力面，使兩圓盤310、320的前端更加平穩(wěn)的托撐第二活塞環(huán)52。裝配過(guò)程中，托撐機(jī)構(gòu)圓盤310、320轉(zhuǎn)動(dòng)，使其邊緣的前端相對(duì)，兩前端所形成的最大內(nèi)圓直徑小于第二活塞環(huán)52的外徑，并大于裝環(huán)杯12的最大直徑，可以實(shí)現(xiàn)托撐第二活塞環(huán)52，且容納裝環(huán)杯12通過(guò)第二活塞環(huán)52向下運(yùn)動(dòng)，在一次裝配完成后，托撐機(jī)構(gòu)310、320轉(zhuǎn)動(dòng)至使其凹槽相對(duì)，則裝環(huán)杯12帶動(dòng)已裝配活塞環(huán)51、52的活塞10可順利通過(guò)，不發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種活塞環(huán)裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)，具有聯(lián)肋的裝環(huán)杯和第一推送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述裝環(huán)杯內(nèi)腔的形狀，與活塞形狀匹配，活塞放入所述裝環(huán)杯內(nèi)腔時(shí)，其第二活塞環(huán)槽下沿與所述裝環(huán)杯上沿平齊；另設(shè)有第二推送機(jī)構(gòu)，與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接，與所述第一推送機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，用于推送第二活塞環(huán)移動(dòng)至活塞環(huán)缺口套入聯(lián)肋，所述推送第二活塞環(huán)的第二推送機(jī)構(gòu)與所述第一推送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)送料至同一裝配位，并且第二活塞環(huán)位于第一活塞環(huán)上方；還設(shè)有至少兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述工作臺(tái)上，用于托撐第二活塞環(huán)，并用于容納所述裝環(huán)杯穿過(guò)第二活塞環(huán)向下運(yùn)動(dòng)，所述托撐機(jī)構(gòu)托撐第二活塞環(huán)的平面位于第一活塞環(huán)的托撐平面上方，兩平面間距離與活塞的兩道活塞環(huán)槽下沿間的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述至少兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)滑塊，與所述工作臺(tái)平動(dòng)滑動(dòng)連接，其滑動(dòng)軌跡與第一、第二推送機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)軌跡均具有一夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)在托撐位置處，其前端所形成的內(nèi)圓直徑小于第二活塞環(huán)的外徑，并大于所述裝環(huán)杯最大直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置為彈性連接，用于將所述托撐機(jī)構(gòu)前端抵頂在所述裝環(huán)杯側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)置有彈簧或橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)為相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)圓盤，與所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)連接，所述圓盤邊緣開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)用于容納已裝配活塞環(huán)的活塞向上運(yùn)動(dòng)的凹槽，兩圓盤的前端相對(duì)時(shí)所形成的內(nèi)圓直徑小于第二活塞環(huán)的外徑，并大于所述裝環(huán)杯最大直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的任一活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)前端設(shè)有容納所述裝環(huán)杯向下運(yùn)動(dòng)的前凹口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)前端的前凹口形狀為圓弧形或連有直線段的圓弧形或多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的任一活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)前端的上表面設(shè)有用于在托撐位置處容納第二推送機(jī)構(gòu)前端和/或第二活塞環(huán)的上凹口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的任一活塞環(huán)裝配設(shè)備，其特征在于所述托撐機(jī)構(gòu)的上表面與第二推送機(jī)構(gòu)的下表面，匹配形成一供第二活塞環(huán)平穩(wěn)運(yùn)行的工作面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活塞環(huán)裝配設(shè)備，包括工作臺(tái)，具有聯(lián)肋的裝環(huán)杯和第一推送機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上還設(shè)有用于推送第二活塞環(huán)的第二推送機(jī)構(gòu)和用于托撐第二活塞環(huán)的至少兩個(gè)托撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明以活塞環(huán)不動(dòng)，活塞下降的方式，將活塞環(huán)安裝到活塞上，并進(jìn)一步的利用托撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)托撐第二活塞環(huán)，使活塞停止下降而裝環(huán)杯繼續(xù)下降來(lái)安裝第一活塞環(huán)，實(shí)現(xiàn)在一次活塞環(huán)裝配工序中，完成第一、第二活塞環(huán)的裝配，簡(jiǎn)化了工序，提高了工作效率，且降低了裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK101058146SQ200710099639
公開(kāi)日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者張祖慶 申請(qǐng)人:重慶宗申技術(shù)開(kāi)發(fā)研究有限公司