專利名稱：一種彈簧盤焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝設(shè)備，尤其是一種彈簧盤焊接工裝。
背景技術(shù)：
原來我公司采用手工定位焊接彈簧盤，彈簧盤焊接后偏差較大，合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種彈簧盤焊接工裝。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種彈簧盤焊接工裝，主要包括墻板和底板，墻板和底板固定連接，在底板上設(shè)有定位銷，在墻板的中部位置上固定連接有上平板，上平板上設(shè)有一組螺母和調(diào)節(jié)螺釘；在墻板的上部位置上固定連接有定位塊，定位塊上設(shè)有一組插銷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善。
本實(shí)用新型所述的墻板和底板之間通過螺釘固定連接，所述的上平板呈水平面。
本實(shí)用新型有益的效果是由于孔和螺釘一起定位，定位準(zhǔn)確，先把彈簧盤套在貯油筒上，再把貯油筒與彈簧盤一起放在調(diào)節(jié)螺釘上，調(diào)節(jié)螺釘至產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，最后進(jìn)行焊接，與圖紙要求一致，合格率和生產(chǎn)效率高。


圖1是本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明螺釘1，底板2，定位銷3，螺母4，調(diào)節(jié)螺釘5，墻板6，定位塊7，插銷8，上平板9，彈簧盤10，焊接點(diǎn)11，貯油筒12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，這種彈簧盤焊接工裝，主要包括墻板6和底板2，墻板6和底板2通過螺釘1固定連接，在底板2上設(shè)有定位銷3，用于和彈簧盤11中的孔相配合，在墻板6的中部位置上固定連接有呈水平面的上平板9，上平板9上設(shè)有一組螺母4和調(diào)節(jié)螺釘5；在墻板6的上部位置上固定連接有定位塊7，定位塊7上設(shè)有一組插銷8，用于和貯油筒12的孔配合。
工作原理先把彈簧盤10套在貯油筒12上，再把貯油筒12與彈簧盤11一起放在調(diào)節(jié)螺釘5上，調(diào)節(jié)螺釘5至產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，最后進(jìn)行焊接，焊接點(diǎn)11如圖1所示。由于采用定位銷3和調(diào)節(jié)螺釘5一起定位，定位準(zhǔn)確，與圖紙要求一致，合格率和生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求1.一種彈簧盤焊接工裝，主要包括墻板(6)和底板(2)，墻板(6)和底板(2)固定連接，其特征是在底板(2)上設(shè)有定位銷(3)，在墻板(6)的中部位置上固定連接有上平板(9)，上平板(9)上設(shè)有一組螺母(4)和調(diào)節(jié)螺釘(5)；在墻板(6)的上部位置上固定連接有定位塊(7)，定位塊(7)上設(shè)有一組插銷(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧盤焊接工裝，其特征在于墻板(6)和底板(2)之間通過螺釘(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧盤焊接工裝，其特征在于所述的上平板(9)呈水平面。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種彈簧盤焊接工裝，主要包括墻板和底板，墻板和底板固定連接，在底板上設(shè)有定位銷，在墻板的中部位置上固定連接有上平板，上平板上設(shè)有一組螺母和調(diào)節(jié)螺釘；在墻板的上部位置上固定連接有定位塊，定位塊上設(shè)有一組插銷。本實(shí)用新型所述的墻板和底板之間通過螺釘固定連接，所述的上平板呈水平面。本實(shí)用新型有益的效果是由于孔和螺釘一起定位，定位準(zhǔn)確，先把彈簧盤套在貯油筒上，再把貯油筒與彈簧盤一起放在調(diào)節(jié)螺釘上，調(diào)節(jié)螺釘至產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，最后進(jìn)行焊接，與圖紙要求一致，合格率和生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2923152SQ20062010490
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者周建棟 申請(qǐng)人:萬向錢潮股份有限公司