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輸送裝置、顯影裝置和圖像形成裝置的制造方法

文檔序號:9326177閱讀:329來源:國知局
輸送裝置、顯影裝置和圖像形成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送裝置、顯影裝置和圖像形成裝置,特別涉及例如在顯影槽內(nèi)輸送顯影劑的輸送裝置,顯影裝置和圖像形成裝置
【背景技術(shù)】
[0002]作為關(guān)聯(lián)技術(shù)的一個例子公開有在2005年8月18日提出申請公開的日本特開2005-221852號公報[G03G 15/08](文獻I)。在該文獻I中公開的顯影裝置,在由顯影倉內(nèi)的供應螺桿輸送的顯影劑輸送方向下游側(cè)的一部分設(shè)置有滴流排出口。在這樣的顯影裝置,由從顯影劑供給部供給的調(diào)色劑和載體構(gòu)成的顯影劑的補充量減去顯影劑的消耗量后剩余的顯影劑的一部分,通過滴流機構(gòu)被依次排出。此外,在該顯影裝置中,具有與供應螺桿的卷繞方向相反的卷繞方向的回流發(fā)生螺桿,設(shè)置在比滴流排出口更靠供應螺桿的輸送方向上游側(cè)的位置。此外,滴流排出口與回流發(fā)生螺桿的外周之間的間隙區(qū)域在回流發(fā)生螺桿的上方側(cè)局部地變窄。因此,顯影劑的排出量被限制。
[0003]在上述的關(guān)聯(lián)技術(shù)中,通過設(shè)置回流發(fā)生螺桿或使該回流發(fā)生螺桿的上方側(cè)局部地變窄來限制廢顯影劑量,不過回流發(fā)生螺桿設(shè)置在與供應螺桿同軸的延長線上。因此,由供應螺桿輸送的顯影劑由于其沖力(勢頭,impetus)而到達滴流排出口,廢顯影劑量的限制不充分。此外,雖然上述的關(guān)聯(lián)技術(shù)中公開有將回流發(fā)生螺桿與供應螺桿分別地設(shè)置于顯影倉的結(jié)構(gòu),但是具體的結(jié)構(gòu)并不明確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此,本發(fā)明的主要目的在于提供能夠防止顯影劑過度排出的輸送裝置、顯影裝置和圖像形成裝置。
[0005]第一發(fā)明的輸送裝置包括第一輸送部件、第二輸送部件、第三輸送路和第三輸送部件。例如,第一輸送部件和第二輸送部件排列設(shè)置于顯影槽內(nèi)。第一輸送部件在顯影槽內(nèi)的第一輸送路中一邊攪拌一邊輸送顯影劑。此外,第二輸送部件在與第一輸送路平行配置的第二輸送路中,一邊攪拌一邊與第一輸送部件反向地輸送顯影劑,并且將該顯影劑供給至顯影輥那樣的顯影劑載持體。第三輸送路在由第二輸送部件輸送的顯影劑的輸送方向的上游側(cè)與第二輸送路連接。第三輸送部件將從第二輸送路溢出的顯影劑輸送至在第三輸送路形成的排出口。
[0006]根據(jù)第一發(fā)明,從第二輸送路溢出到第三輸送路的顯影劑被排出,因此,顯影劑不受在第一輸送路和第二輸送路輸送的顯影劑的沖力(勢頭,impetus)的影響地被排出。即,防止顯影劑被過度排出。
[0007]在第二發(fā)明的輸送裝置中,第二輸送路和第三輸送路為圓筒形狀或大致圓筒形狀。第三輸送路與第二輸送路相比圓筒的直徑小(窄),且形成為與該第二輸送路同軸。
[0008]根據(jù)第二發(fā)明,第三輸送路比第二輸送路窄,因此即使輸送裝置傾斜,也不會從第二輸送路向第三輸送路溢出大量顯影劑。即,顯影劑不會超過需要地被排出。
[0009]在第三發(fā)明的輸送裝置中,第一輸送部件形成為在顯影劑的輸送方向的下游側(cè)使該顯影劑向輸送方向去的沖力(勢頭,impetus)降低。
[0010]根據(jù)第三發(fā)明,能夠防止在第一輸送路輸送的顯影劑沖力不變地被直接輸送至第二輸送路。因此,能夠盡可能地防止在第一輸送路輸送的顯影劑沖力過大而溢出到第三輸送路。因此,能夠有效地防止顯影劑被過度排出。
[0011]在第四發(fā)明的輸送裝置中,第一輸送部件具有用于一邊攪拌一邊輸送顯影劑的螺桿。在螺桿設(shè)置有板,該板在由第一輸送部件輸送的顯影劑的輸送方向的下游側(cè)且對應于第一輸送路與第二輸送路的連通部的位置,在螺桿槽的一部分從螺桿軸的中心呈放射狀地延伸,且與該螺桿軸平行地配置。因此,在第一輸送路輸送的顯影劑,在設(shè)置有板的位置的輸送方向的上游側(cè)滯留,向輸送方向去的沖力減弱。
[0012]根據(jù)第四發(fā)明,在第一輸送路輸送的顯影劑的向輸送方向去的沖力減弱,因此能夠有效地防止顯影劑過度排出。
[0013]在第五發(fā)明的輸送裝置中,第一輸送部件具有用于一邊攪拌一邊輸送顯影劑的螺桿。在該螺桿,在由第一輸送部件輸送的顯影劑的輸送方向的下游側(cè)且對應于第一輸送路與第二輸送路的連通部的位置,螺桿的螺桿葉片的一部分缺失(省略)。因此,在第一輸送路輸送的顯影劑,在缺失螺桿葉片的位置的輸送方向的上游側(cè)滯留,向輸送方向去的沖力減弱。
[0014]在第五發(fā)明中,與第四發(fā)明同樣地使在第一輸送路輸送的顯影劑的向輸送方向去的沖力減弱,因此也能夠有效地防止顯影劑過度排出。
[0015]在第六發(fā)明的輸送裝置中,第一輸送部件具有用于一邊攪拌一邊輸送顯影劑的螺桿。此外,在由第一輸送部件輸送的顯影劑的輸送方向的下游側(cè),用于使顯影劑向與該輸送方向相反的方向輸送的螺桿葉片,設(shè)置至對應于第一輸送路與第二輸送路的連通部的位置。因此,在第一輸送路中,在輸送方向的下游側(cè)滯留的顯影劑堵塞連通部的一部分。
[0016]根據(jù)第六發(fā)明,連通部的一部分被滯留的顯影劑堵塞,因此能夠盡可能地防止在第一輸送路輸送的顯影劑被直接輸送至第二輸送路。因此能夠有效地防止顯影劑過度排出。
[0017]在第七發(fā)明的輸送裝置中,在由第一輸送部件輸送的顯影劑輸送方向的下游側(cè)且對應于第一輸送路與第二輸送路的連通部的位置,還形成有阻止該顯影劑從第一輸送路被直接輸送至第二輸送路的阻止部。
[0018]根據(jù)第七發(fā)明,能夠盡可能地防止在第一輸送路輸送的顯影劑被直接輸送至第二輸送路,因此能夠有效地防止顯影劑過度排出。
[0019]在第八發(fā)明的輸送裝置中,阻止部包括使連通部的寬度變窄的壁部。例如,將設(shè)置在第一輸送路與第二輸送路之間的分隔板(分隔壁)延長,或以將連通部分斷的方式設(shè)置一個或兩個以上的板部(壁部)。
[0020]根據(jù)第八發(fā)明,與第七發(fā)明同樣地能夠有效地防止顯影劑過度排出。
[0021]在第九發(fā)明的輸送裝置中,阻止部包括向由第二輸送部件輸送的顯影劑的輸送方向的上游側(cè)延伸的第二輸送路的一部分。這樣,從連通部至第三輸送路的距離變長。因此,在第一輸送路輸送的顯影劑難以沖力不變地直接溢出到第三輸送路。
[0022]在第九發(fā)明,因為從連通部至第三輸送路的距離變長,所以也能夠盡可能地防止在第一輸送路輸送的顯影劑沖力不變地直接溢出到第三輸送路。因此,能夠有效地防止顯影劑過度排出。
[0023]第十發(fā)明是具備上述任一輸送裝置和顯影劑載持體的顯影裝置。
[0024]在第十發(fā)明也與第一的發(fā)明同樣地能夠防止顯影劑被過度排出。
[0025]第十一發(fā)明是具備上述任一輸送裝置的圖像形成裝置。
[0026]在第十一發(fā)明也與第一發(fā)明同樣地能夠防止顯影劑被過度排出。
[0027]本發(fā)明的上述的目的、其它目的、特征和優(yōu)點應該能夠從以下參照附圖進行的實施例的詳細說明更加明白。
【附圖說明】
[0028]圖1是表示第一實施例的圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的概略的一個例子的示意圖。
[0029]圖2是從斜上方看圖1所示的顯影裝置的具體的外觀結(jié)構(gòu)時的立體圖。
[0030]圖3是從左側(cè)面看圖2所示的顯影裝置時的圖。
[0031]圖4是圖3的IV-1V截面圖。
[0032]圖5是用于說明圖4所示的顯影裝置中的顯影劑流動的示意圖。
[0033]圖6是將圖4所示的截面圖的一部分放大后的圖。
[0034]圖7是表示圖3的VI1-VII截面圖的一部分的圖。
[0035]圖8是將第二實施例中的顯影裝置的截面圖的一部分放大后的圖。
[0036]圖9是將第三實施例中的顯影裝置的截面圖的一部分放大后的圖。
[0037]圖10是將第四實施例中的顯影裝置的截面圖的一部分放大后的圖。
[0038]圖11是將第五實施例中的顯影裝置的截面圖的一部分放大后的圖。
[0039]圖12是將第六實施例中的顯影裝置的截面圖的一部分放大后的圖。
【具體實施方式】
[0040]<第一實施例>
[0041]圖1是從正面看作為本發(fā)明的一個實施例的圖像形成裝置10的整體時的概略結(jié)構(gòu)圖。
[0042]參照該圖1,第一實施例的圖像形成裝置10包括4個感光鼓12a、12b、12c、12d,感光鼓12a?12d以各自的旋轉(zhuǎn)軸平行的方式在水平方向上具有規(guī)定間隔地設(shè)置。在感光鼓12a的周邊設(shè)置有顯影裝置14a、帶電器16a和清掃單元18a。此外,在感光鼓12b的周邊設(shè)置有顯影裝置14b、帶電器16b和清掃單元18b。進一步,在感光鼓12c的周邊設(shè)置有顯影裝置14c、帶電器16c和清掃單元18c。再進一步,在感光鼓12d
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