一種轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織工業(yè)的印染機(jī)械，具體是指一種適用于棉、尼龍、涂絕等多種織物 的轉(zhuǎn)移印花和直接印花兩用印花設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)單面、雙面轉(zhuǎn)移印花和直接 印花。
【背景技術(shù)】
[0002] 印染工藝和機(jī)械口類眾多、產(chǎn)品品種廣泛。目前市場(chǎng)上的印花主要的印花工藝有 篩網(wǎng)印花，漉筒印花，臺(tái)板印花，轉(zhuǎn)移印花和數(shù)碼噴墨印花，相應(yīng)的設(shè)備主要是圓網(wǎng)印花機(jī)、 平網(wǎng)印花機(jī)、漉筒印花印花機(jī)、臺(tái)板印花機(jī)、轉(zhuǎn)移印花機(jī)、數(shù)碼噴墨印花機(jī)等。早期我國(guó)的印 花大多采用漉筒印花，如二十世紀(jì)五十年代國(guó)內(nèi)第一臺(tái)定型的LM532滾筒印花機(jī)。之后二十 世紀(jì)屯十年代末，國(guó)內(nèi)定型生產(chǎn)了LMH551-140平網(wǎng)印花機(jī)。而國(guó)外1963年在國(guó)際紡機(jī)展覽 會(huì)上（ITMA)，第一臺(tái)圓網(wǎng)印花機(jī)的出現(xiàn)引起了一場(chǎng)轟動(dòng)，圓網(wǎng)印花的應(yīng)用像滾筒印花一樣， 使紡織品的印花速度達(dá)到平網(wǎng)印花速度3-4倍。國(guó)內(nèi)直到1985年，第一臺(tái)定型的LMH571A-180圓網(wǎng)印花機(jī)，才開始投入批量生產(chǎn)。然而隨著社會(huì)技術(shù)進(jìn)步和文化的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)逐 漸無(wú)法滿足市場(chǎng)上對(duì)高品質(zhì)印染產(chǎn)品生產(chǎn)的需求W及社會(huì)上環(huán)保節(jié)約型生產(chǎn)加工的需求。 漉筒印花色彩艷度較差；臺(tái)板印花雖然印花套色數(shù)目不受限制，且色框印制隔距較長(zhǎng)，不易 產(chǎn)生搭色，但是生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)較大，易產(chǎn)生刮漿不均勻；平網(wǎng)印花花色濃度鮮艷優(yōu)于滾筒印 花，但是線條細(xì)度不明顯，花樣大小受限制；圓網(wǎng)印花由于受圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的限制，印制精細(xì)線 條時(shí)效果不十分理想;轉(zhuǎn)移印花難W克服轉(zhuǎn)印紙張的消耗;數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)效率低，難W 大批量低成本生產(chǎn)。各印花工藝有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。從印染行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，市場(chǎng)需 要一種上墨量少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約，且能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)單面、雙面印花的技術(shù)和設(shè)備，W滿足新 趨勢(shì)下的生產(chǎn)要求，且部分取代傳統(tǒng)高消耗的印花工藝。
[0003] 目前新型印花技術(shù)的突破方向主要有兩個(gè)，一個(gè)是尋求新型高品質(zhì)的直接印花， 另一個(gè)是無(wú)紙化轉(zhuǎn)移印花。新型高品質(zhì)的直接印花技術(shù)的開拓方面，近期出現(xiàn)了圖案線條 高精度的四分色直接印花技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花方面，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備均無(wú)法擺脫轉(zhuǎn)印紙運(yùn) 類轉(zhuǎn)印暫載體的消耗，近年來(lái)，一些單位也著手開發(fā)了一些無(wú)紙化的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，例如 《印染》2003年第8期"無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)"介紹了一種真絲、純棉、涂棉織物的熱轉(zhuǎn)移印花 技術(shù)和W金屬錐替代熱轉(zhuǎn)移紙的無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，其通過(guò)凹版印刷的方式將花紋印制 在環(huán)行金屬鋼帶上；帶有完整花紋的鋼帶與待印的布相貼同步經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印區(qū)，在此過(guò)程中 環(huán)帶上的花紋被轉(zhuǎn)印到布上，完成布的印花，在熱轉(zhuǎn)印區(qū)的出口處，環(huán)帶與花布分離，花布 去成品售，環(huán)帶去殘物清除區(qū)；在殘物清除區(qū)，環(huán)帶上的殘物被清除并回收(待用），潔凈的 環(huán)帶進(jìn)入印刷區(qū)的入口，開始新的循環(huán)，環(huán)帶由此周而復(fù)始的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙工藝。公布 號(hào)為CN 101786373A所公開的一種無(wú)紙活性冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)，其機(jī)構(gòu)采用了與傳統(tǒng)W紙張作 為轉(zhuǎn)印暫載體的轉(zhuǎn)移印花機(jī)相似的結(jié)構(gòu)，但采用了可循環(huán)利用的塑料帶替代紙張作為轉(zhuǎn)印 暫載體實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化。但是在實(shí)際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn):其一，公開的無(wú)紙轉(zhuǎn)移印花技術(shù)方案均是 將金屬錐或塑料帶運(yùn)些可循環(huán)利用的材料替代紙張，但是運(yùn)些材料的表面張力均很低，要 將圖案印制在金屬錐或塑料帶上需采用溶劑型油墨，生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)溶劑揮發(fā)量大;其次，如 果要獲得高精度的印刷效果，金屬錐或塑料帶表面需要進(jìn)行電暈等方式的處理，而經(jīng)過(guò)循 環(huán)利用幾次后，塑料帶表面處理效果消失從而導(dǎo)致印刷質(zhì)量嚴(yán)重下降；再次，正如《印染》 2003年第8期"無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)"文中所述"還需要攻克一些難關(guān)，如張力調(diào)控問(wèn)題"，由 于鋼帶和塑料帶均非可拉伸可回彈的材料，然而轉(zhuǎn)印過(guò)程中為了達(dá)到圖案的精確定位，圖 案線條的精細(xì)度的要求，不可避免地需要對(duì)轉(zhuǎn)印暫載體進(jìn)行張力控制，而由于鋼帶和塑料 帶的循環(huán)往復(fù)的應(yīng)用，循環(huán)次數(shù)越多，每次張力拉伸造成的鋼帶或塑料的微小形變將累計(jì) 放大，由于其拉伸不可恢復(fù)，因此超過(guò)一定循環(huán)次數(shù)，累計(jì)的形變將嚴(yán)重影響印花的品質(zhì)， 故而實(shí)際生產(chǎn)時(shí)鋼帶和塑料帶的更換也是較為頻繁的，相對(duì)紙張，生產(chǎn)成本難W得到有效 的降低。
[0004] 隨著印染行業(yè)對(duì)于印染生產(chǎn)節(jié)能減排的訴求進(jìn)一步增強(qiáng)，在印花生產(chǎn)上，需要一 種替代傳統(tǒng)印花的新型直接印花或無(wú)紙化轉(zhuǎn)移印花的實(shí)用技術(shù)和設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠表現(xiàn)圖案精細(xì)線條輪廓，無(wú)紙張等轉(zhuǎn)印暫載 體的消耗，不僅適用于直接印花，而且適用于轉(zhuǎn)移印花的兩用印花設(shè)備。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備，該設(shè)備由前處理裝置和 印花裝置構(gòu)成。所述前處理裝置為網(wǎng)紋漉上漿裝置，所述印花裝置由前后兩個(gè)主漉組成，各 主漉配套印刷版漉，漉筒清洗裝置和漉筒干燥裝置。
[0007] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前處理裝置，由網(wǎng)紋漉(45)和承壓漉(46)組成， 所述前處理裝置的承壓漉(46)為獨(dú)立承壓漉，或W印花裝置的主漉作為的承壓漉;所述網(wǎng) 紋漉配套刮刀為封閉式刮刀(47)。
[0008] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的印花裝置的前主漉(3)和后主漉(7)的底漉為夾 層式無(wú)縫鋼漉，內(nèi)里配備導(dǎo)熱油加熱器，加熱溫度為室溫-90°C，漉筒表面包覆無(wú)縫橡膠。
[0009] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前主漉(3)和后主漉(7)的直徑為600-1800mm，兩 個(gè)主漉的直徑大小無(wú)需相同。
[0010] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的主漉的漉筒表面包覆無(wú)縫橡膠，橡膠為天然橡 膠，或下苯橡膠，或聚氨醋橡膠，對(duì)水性墨水親和性好，表面邵氏硬度為80-90度。
[0011] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前后兩個(gè)主漉，前主漉(3)為主動(dòng)漉，由電機(jī)驅(qū)動(dòng) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，后主漉(7)為被動(dòng)漉，可水平前后平移，經(jīng)同步齒輪機(jī)構(gòu)與主動(dòng)漉保持同步反 向旋轉(zhuǎn)，液壓缸安裝在后主漉(7)上，通過(guò)液壓缸加壓實(shí)現(xiàn)后主漉(7)與前主漉(3)間壓力密 厶 1=1 O
[0012] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備，其印刷裝置（1)的印刷版漉為凹版或柔版版漉 (5)，印刷版漉配套封閉式刮刀(47)，印刷版漉W主漉的軸屯、為圓屯、，沿主漉圓周分布，印刷 版漉加壓的矢量方向指向主漉的軸屯、;在空間允許范圍內(nèi)，可安裝2-8套色印刷裝置（1)，印 刷裝置(1)的印刷版漉通過(guò)伺服電機(jī)同步，各套色印刷版漉之間安裝紅外加熱器(6)。
[0013] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的轉(zhuǎn)移印花的應(yīng)用方法：
[0014] 所述用于轉(zhuǎn)移印花的轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前處理裝置，由網(wǎng)紋漉(45)和承 壓漉(46)組成，所述前處理裝置的承壓漉(46)為獨(dú)立承壓漉;所述網(wǎng)紋漉配套刮刀為封閉 式刮刀(47)。
[001引待印織物(2)經(jīng)過(guò)前處理裝置處理后，由牽引漉(4)導(dǎo)入前后主漉之間，前主漉(3) 是由底漉為無(wú)縫鋼管組成的夾層式空腔，空腔內(nèi)有螺旋導(dǎo)向片，底漉外包覆耐高溫、耐腐蝕 的高品質(zhì)橡膠，前主漉(3)兩端的軸通過(guò)軸承和法蘭固定在墻板(15)上，其一端伸出端安裝 有鏈輪，鏈輪與固定在墻板（15)上電機(jī)的鏈輪形成傳動(dòng);后主漉(7)是由底漉為無(wú)縫鋼管組 成的夾層式空腔，空腔內(nèi)有螺旋導(dǎo)向片，底漉外包覆耐高溫、耐腐蝕的高品質(zhì)橡膠;后主漉 (7)的兩端的軸上的自制軸承座固定在直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌固定在墻板(15)上，在直線導(dǎo) 軌外有齒條固定在墻板（15)上，與后主漉(7)的軸上的齒輪形成配合;兩個(gè)液壓缸分別與兩 端的自制軸承座連接，后主漉(7)可橫向移動(dòng)，靠壓前主漉(3)，緊壓織物(2)，根據(jù)織物(2) 厚薄，線壓力控制在10-80kg/cm，線速度控制在5-60m/min;前后主漉空腔內(nèi)有螺旋導(dǎo)向片， 內(nèi)里配備導(dǎo)熱油加熱器，前后主漉軸頭的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，保證進(jìn)出導(dǎo)熱油，由電加熱對(duì) 腔內(nèi)加熱油進(jìn)行加熱，根據(jù)織物(2)和染料墨水品種，加熱溫度控制在室溫-90°C。
[0016] 織物(2)在前后主漉緊壓過(guò)程中實(shí)現(xiàn)印花，如果前主漉(3)橡膠表面承印圖案，貝U 織物(2)實(shí)現(xiàn)單面印花;如果前后主漉橡膠表面均承印圖案，則織物(2)實(shí)現(xiàn)雙面印花;如果 前主漉(3)橡膠表面承印單色滿底圖，則織物(2)實(shí)現(xiàn)單面染色效果;如果前后主漉橡膠表 面均承印單色滿底圖，則織物(2)實(shí)現(xiàn)雙面染色效果。
[0017] 該設(shè)備由凹版或柔版版漉(5)印刷裝置(1)實(shí)現(xiàn)前后主漉橡膠表面的圖案印刷，所 述凹版印刷裝置（1)是由版漉（20)，封閉式刮刀（47)和推進(jìn)裝置組成;所述柔版印刷裝置 (1)是由版漉(20)，傳墨漉(44)，封閉式刮刀(47)和推進(jìn)裝置組成。
[0018] 其中凹版印刷裝置（1)的凹版版漉（20)是由小墻板（17)安裝在兩邊的墻板（15) 上，小墻板（17)上安裝有直線導(dǎo)軌（18)，支撐板（19)安裝在直線導(dǎo)軌（18)上，版漉(20)通過(guò) 軸承和端蓋(29)固定在支撐板（19)上，通過(guò)蓋板(21)把版漉(20)固定在支撐板（19)上，版 漉(20)的一端伸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(41)與伺服電機(jī)(39)相連接，伺服電機(jī)(39)通過(guò)底座(40) 固定在支撐板（19)上;柔版印刷裝置（1)柔版版漉(20)和傳墨漉(44)是由小墻板（17)安裝 在兩邊的墻板（15)上，小墻板（17)上安裝有直線導(dǎo)軌（18)，支撐板（19)安裝在直線導(dǎo)軌 (18)上，版漉(20)和傳墨漉(44)通過(guò)軸承和端蓋(29)固定在支撐板（19)上，通過(guò)蓋板(21) 把版漉(20)和和傳墨漉(44)固定在支撐板(19)上，版漉(20)的一端伸出軸通