專利名稱：冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械中的印染機(jī)械，具體是指一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī) 的轉(zhuǎn)印裝置。根據(jù)冷轉(zhuǎn)移印花的工藝要求，將轉(zhuǎn)印紙與被印織物密合， 經(jīng)過轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面相吻合的轉(zhuǎn)印裝置，在一定的壓力和時間 條件下，使紙張上的染料圖案轉(zhuǎn)印到織物上。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花的方法是于,1968年在全世界推出的，由于該產(chǎn)品與生產(chǎn) 工藝符合節(jié)能和環(huán)保要求;，操作又簡單，所以很快在市場上掀起了一 場印花業(yè)的革命。但是這種轉(zhuǎn)移印花局限于聚酯纖維等合成纖維織物， 而應(yīng)用于棉，毛和絲等天然纖維織物上，尚存在不少缺點和問題。近 年來，全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù)已取得成功，全棉轉(zhuǎn)移印花是要將原先印在 棉布上的染料，先印在轉(zhuǎn)移紙上，再用機(jī)械或化學(xué)法轉(zhuǎn)印在棉布上。 早期的轉(zhuǎn)移印花機(jī)采用熱壓轉(zhuǎn)移印花方式，它是將導(dǎo)熱油置于轉(zhuǎn)移印 花機(jī)主輥空腔里，利用主輥空腔里內(nèi)置式的電熱管加熱導(dǎo)熱油，使之 主輥表面產(chǎn)生高溫。當(dāng)轉(zhuǎn)移花紙與織物以密合形態(tài)在主壓兩輥的壓力 與高溫作用下通過時，轉(zhuǎn)移印花紙上染料印制的圖案由于壓力與高溫 雙重作用下，促使其圖案升華移印到化纖織物上。全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù) 早期也采用軋輥轉(zhuǎn)印裝置，.,它是利用雙橡膠軋輥間相切的線壓力，使 轉(zhuǎn)移印花紙和織物的二個界面緊貼在一起，實行了環(huán)保型的轉(zhuǎn)移印花。 但是在實際操作中，由于過長的橡膠軋輥，在二軸端施壓情況下，非 常容易產(chǎn)生輥體變形而產(chǎn)生撓度，致使被轉(zhuǎn)印的織物呈二邊深中間淺 的現(xiàn)象。為了克服這一重大缺陷，國內(nèi)外在冷轉(zhuǎn)印織物時，采用了均 勻軋車裝置，利用油壓的原理，通過油泵施加于輥體不同油壓，彌補(bǔ) 軸端受壓膠輥撓形變化的缺陷。如中國專利公告號"CN2827725Y"， 題目為"冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的軋輥轉(zhuǎn)印裝置"，就是利用這種轉(zhuǎn)印裝置和方法，提高了轉(zhuǎn)印織物的成品率，但并沒有進(jìn)一步解決染料的轉(zhuǎn)移率。
同樣美國專利號"US5799580A"，題目為"植物纖維織物的轉(zhuǎn)移印花紙 型轉(zhuǎn)印裝置"，介紹了一種軋輥式轉(zhuǎn)印裝置。這種軋輥式轉(zhuǎn)印裝置采用 一對軋輥，其主軋輥為加熱輥，待印的植物纖維織物和轉(zhuǎn)移印花紙密 合后，壓切狀進(jìn)入一對軋輥間進(jìn)行轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印好的植物纖維織物巻繞 過主軋輥大部分的加熱圓周面后，送入織物巻布軸完成轉(zhuǎn)印任務(wù)。這 一對軋輥式轉(zhuǎn)印裝置是裝在箱房內(nèi)，通過冷卻水排出熱空氣。這種加 熱軋輥式的轉(zhuǎn)印裝置，可以提高織物的轉(zhuǎn)印質(zhì)量，但仍用一對軋輥進(jìn) 行轉(zhuǎn)印，同樣不能解決上述難題，又因需要加熱主軋輥，增加了加熱 裝置。為了克服這一難題，丹麥香港公司的公開號為CN1346312A， 題為《轉(zhuǎn)移印刷機(jī)》的專利，介紹了一種環(huán)形轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印裝置。它 是將待印織物和轉(zhuǎn)移印花紙密合后，送入由軋輥和環(huán)形轉(zhuǎn)印帶組成的 轉(zhuǎn)印裝置間進(jìn)行轉(zhuǎn)印，可以提高染料圖案的轉(zhuǎn)印率。但是，采用環(huán)形 轉(zhuǎn)印帶給制造、安裝和^換帶來了困難，二是環(huán)形轉(zhuǎn)印帶轉(zhuǎn)動印花時 會造成壓力不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印裝置的印花時間短、印花壓力不 穩(wěn)定等問題。本發(fā)明提供了一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，可以克服 這些缺點，提高轉(zhuǎn)印裝置的壓力穩(wěn)定性與增加轉(zhuǎn)移印花的時間。本發(fā) 明提供的轉(zhuǎn)印裝置，包括底座、固定夾板、轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印輥、加壓裝 置、軸承座和傳動輪，所述轉(zhuǎn)印輥為圓形禮輥，轉(zhuǎn)印輥的中心軸兩端 由軸承及軸承座支撐并與加壓裝置連接，其中心軸一端的軸承旁有一 和傳動機(jī)構(gòu)連接的傳動輪；所述底座是凹形剛性底座，其固定在機(jī)架 上；所述轉(zhuǎn)印帶由固定夾板固定連接在凹形剛性底座的左右面；轉(zhuǎn)印 輥可繞其中心軸轉(zhuǎn)動并可'相對于轉(zhuǎn)印帶上下移動，轉(zhuǎn)印輥與轉(zhuǎn)花紙、 轉(zhuǎn)印紙與被印織物、被印'織物和轉(zhuǎn)印帶的作用面相密合，其中，轉(zhuǎn)印 帶在轉(zhuǎn)印過程中是靜止不動的；且轉(zhuǎn)印帶與凹形金屬底座間有一冷卻 裝置。轉(zhuǎn)印裝置工作時，被印織物和轉(zhuǎn)印紙密合經(jīng)過轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶 之間，轉(zhuǎn)印輥在加壓裝置加壓作用下，沿滑動導(dǎo)軌座導(dǎo)向下和轉(zhuǎn)印帶作用下帶動轉(zhuǎn)印紙和被印織物一起轉(zhuǎn)動，完
成轉(zhuǎn)移印花功能；凹形金屬底座是固定的。所述轉(zhuǎn)印輥為圓周面包覆 聚酰胺膠層的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的金屬輥，或轉(zhuǎn)印輥的圓周 面包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，或包覆丁 腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，或全金屬輥。所述 轉(zhuǎn)印帶為撓性金屬鋼帶，或表面涂氟化物的金屬鋼帶，或橡膠帶，或 四氟乙烯類塑料帶；轉(zhuǎn)印裝置工作時轉(zhuǎn)印帶是靜止的，與被印織物間 為滑動摩擦。所述冷卻裝置為風(fēng)冷或氣冷裝置。所述轉(zhuǎn)印輥中心軸的 兩端由軸承及軸承座和加壓裝置連接是經(jīng)連桿與軸承及軸承座分別和 氣動或液壓加壓裝置連接；或轉(zhuǎn)印輥兩側(cè)面的中心軸兩邊有兩滑動導(dǎo) 軌座，轉(zhuǎn)印輥中心軸的兩端由軸承及軸承座和氣動或液壓加壓裝置連 接。所述轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面相吻合前，被印織物非印花一面有一 潤滑裝置。
底座可以有三種結(jié)構(gòu)形式。1.基本型整塊式凹形剛性底座，轉(zhuǎn) 印帶由固定夾板連接凹形剛性底座的左右面，凹形剛性底座固定在機(jī) 架上。轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面相吻合，且吻合面大小不變，但可調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面間的壓力大小。2.移動型底座為左右對稱的 兩塊活動式凹形剛性底座。所述轉(zhuǎn)印帶由固定夾板連接在底座的側(cè)面。 兩塊底座可左右滑動調(diào)節(jié)并固定。則轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面相吻合， 且吻合面的大小可調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面間的壓力大小仍可調(diào) 節(jié)。3.轉(zhuǎn)動型底座為左右兩根圓輥，所述轉(zhuǎn)印帶由固定夾板連接在 左右兩根可轉(zhuǎn)動的圓輥上。則轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶相吻合作用面的大小可 調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶作用面間的壓力大小仍可調(diào)節(jié)。
本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)移印花裝置，由于轉(zhuǎn)印帶是靜止不動的，不會像 轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)印壓輥或轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)印帶那樣因為制造精度、加壓和自身變形、 以及轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定而產(chǎn)生不均勻的印花壓力等問題。轉(zhuǎn)印帶可以與轉(zhuǎn)動
的轉(zhuǎn)印輥形成壓力穩(wěn)定的轉(zhuǎn)移印花區(qū)，其壓力的調(diào)整由轉(zhuǎn)印輥氣動或 液壓調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)；同時由于轉(zhuǎn)印帶是非圓環(huán)式柔性材料，相對于圓 環(huán)式轉(zhuǎn)印帶受制造精度和運(yùn)動變形等限制，或相對于轉(zhuǎn)印輥橡膠變形
6量的限制，能夠得到與轉(zhuǎn)印輥較大的吻合長度，即較大的印花區(qū)，這
樣，在同樣的速度下也就等于增加了轉(zhuǎn)移印花時間；同時非圓環(huán)式柔 性材料的轉(zhuǎn)印帶與轉(zhuǎn)印輥的位置與轉(zhuǎn)印帶長度可以調(diào)整，在使用時就 可以方便的調(diào)整轉(zhuǎn)印帶與轉(zhuǎn)印輥的吻合長度，即印花區(qū)的大小。本發(fā) 明所述的轉(zhuǎn)移印花裝置的優(yōu)點是能提供壓力穩(wěn)定的轉(zhuǎn)移印花區(qū)和足夠 長的轉(zhuǎn)移印花時間，保證在高速轉(zhuǎn)移印花時的轉(zhuǎn)移印花質(zhì)量，并可適 應(yīng)多種不同規(guī)格織物的轉(zhuǎn)印要求。其中冷卻裝置的使用，可以平衡因 為被印織物與轉(zhuǎn)印帶之間滑動摩擦而產(chǎn)生的熱量，保證轉(zhuǎn)印帶不會因 溫度上升而變形，即轉(zhuǎn)印帶溫度不穩(wěn)定而變長變短，引起印花區(qū)域變 化和轉(zhuǎn)移印花壓力變化。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l 轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。
圖2 變型A轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。
圖3 變型B轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。
圖中所示
1 -底座
2- 固定夾板
3- 轉(zhuǎn)印帶
4- 纟皮印織物
5- 轉(zhuǎn)印紙
6- 轉(zhuǎn)印輥
7- 滑動導(dǎo)軌座 8 一加壓裝置
9- 織物巻取輥
10- 轉(zhuǎn)印紙巻取輥
11- 轉(zhuǎn)印紙送巻輥
12- 織物送巻輥
13- 潤滑裝置
714-冷卻裝置 15 —軸承座
16- 傳動輪
17- 安裝底座
18- 滑動座
19 -安裝輥
20 —軸承座 21-軸承
22 -鎖緊機(jī)構(gòu)具體實施方式

實施例1
冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置。
見圖1所示冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置是位于轉(zhuǎn)移印花機(jī)的中部， 包括底座、固定夾板、轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印輥、加壓裝置、冷卻裝置、軸承 座和傳動輪等機(jī)械零部件。這種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置自上至下由 轉(zhuǎn)印輥6、轉(zhuǎn)印帶3、冷卻裝置14和底座1連接構(gòu)成。在該實施例中， 底座1為整塊式凹形剛性凹座。底座l固定在機(jī)架上。所迷轉(zhuǎn)印輥6 是一個圓形軋輥，轉(zhuǎn)印輥中心軸的兩端由軸承及軸承座15支撐并與加 壓裝置8連接，其中心軸一端的軸承旁裝有一個和冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)傳動 機(jī)構(gòu)連接的傳動輪16。所述轉(zhuǎn)印帶3由固定夾板2固定在凹形剛性底 座的左右面上，在轉(zhuǎn)印過程中轉(zhuǎn)印帶3靜止不動。轉(zhuǎn)印輥6應(yīng)和轉(zhuǎn)印 帶3作用面相吻合，轉(zhuǎn)印帶3與凹形底座1間為一冷卻裝置14。所述 轉(zhuǎn)印輥為圓周面包覆聚酰胺膠層的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的金屬 輥，或轉(zhuǎn)印輥的圓周面包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式 的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥， 或全金屬輥。所述轉(zhuǎn)印帶3為撓性金屬鋼帶，或表面涂氟化物的金屬 鋼帶，或橡膠帶，或四氟乙烯類塑料帶。所述冷卻裝置為風(fēng)冷或氣冷 裝置。所述轉(zhuǎn)印輥中心軸的兩端由軸承及軸承座和加壓裝置經(jīng)連桿機(jī) 構(gòu)與氣動、或液壓加壓系統(tǒng)連接；或轉(zhuǎn)印輥兩側(cè)面的中心軸兩邊有兩滑動導(dǎo)軌座7,轉(zhuǎn)印輥中心軸的兩端由軸承及軸承座、加壓裝置和氣 動或液壓加壓系統(tǒng)連接并可在兩滑動導(dǎo)軌座7內(nèi)移動。所述轉(zhuǎn)印輥和 轉(zhuǎn)印帶作用面相吻合前一側(cè)有一潤滑裝置13。
本發(fā)明所述冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)構(gòu)的工作原理如下轉(zhuǎn)印紙5和通過未 示出的加濕裝置給濕和通過潤滑裝置13對底部潤滑過的被印織物4 一起，由各自的輸送機(jī)構(gòu)，即轉(zhuǎn)印紙送巻輥11和織物送巻輥12送入 到轉(zhuǎn)印輥6和轉(zhuǎn)印帶3之間，進(jìn)行加壓轉(zhuǎn)移印花，印花壓力由轉(zhuǎn)印輥 6兩端的加壓裝置8和未示出的氣動、或液壓加壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)大小。轉(zhuǎn) 印紙5和被印織物4由各自的巻取機(jī)構(gòu)，即織物巻取輥9和轉(zhuǎn)印紙巻 取輥10從轉(zhuǎn)印輥6和轉(zhuǎn)印帶3之間牽引而出，并進(jìn)行巻取。轉(zhuǎn)印輥6 可轉(zhuǎn)動并可在滑動導(dǎo)軌7內(nèi)相對于靜止的轉(zhuǎn)印帶3上下移動，在轉(zhuǎn)印 部位，轉(zhuǎn)印紙5及被印織物4通過與轉(zhuǎn)印輥6之間的摩擦力傳動而與 轉(zhuǎn)印輥6進(jìn)行同步相向運(yùn)動，被印織物4與靜止不轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)印帶3之 間進(jìn)行相對滑動。因此，在轉(zhuǎn)印帶3下部安裝有冷卻裝置14，可以對 轉(zhuǎn)印帶3進(jìn)行冷卻，保證轉(zhuǎn)印帶3的摩擦發(fā)熱能夠順利傳出。同時在 轉(zhuǎn)印裝置前的被印織物4下部安裝有潤滑裝置13進(jìn)行潤滑，以便減小 被印織物與轉(zhuǎn)印帶之間的摩擦阻力。轉(zhuǎn)印輥6通過由傳動輪16傳輸?shù)?動力在軸承座15中轉(zhuǎn)動，通過加壓裝置8加壓轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)印輥6和轉(zhuǎn)印 帶3之間形成的摩擦力，以及在張力作用下的織物送巻輥12和轉(zhuǎn)印紙 送巻輥ll、織物巻取輥9和轉(zhuǎn)印紙巻取輥10，被印織物4和轉(zhuǎn)印紙5 與轉(zhuǎn)印輥6同步的連續(xù)運(yùn)動，從而完成連續(xù)的轉(zhuǎn)移印花功能。送巻輥 和巻取輥能夠?qū)M(jìn)入到印花區(qū)的轉(zhuǎn)印紙5和被印織物4提供準(zhǔn)確穩(wěn)定 的進(jìn)入和導(dǎo)出張力。加壓裝置8可以準(zhǔn)確地給轉(zhuǎn)印輥6提供印花所需 要的準(zhǔn)確壓力，印花時向下加壓轉(zhuǎn)印輥6使其向下移動，非工作狀態(tài) 時向上施壓使轉(zhuǎn)印輥6向上抬起，滑動導(dǎo)軌座7可以保證轉(zhuǎn)印輥6與 轉(zhuǎn)印帶3的相對位置準(zhǔn)確。加濕裝置提供給被印織物4所需要的布料 濕度。轉(zhuǎn)印帶3通過固定夾板2固定在轉(zhuǎn)印帶底座l上，在安裝時可 以調(diào)整其與轉(zhuǎn)印輥6的水平和轉(zhuǎn)印帶3的固定長度，從而滿足印花工 藝要求。被印織物4與轉(zhuǎn)印帶3因摩擦產(chǎn)生的熱量由冷卻裝置11消除，
9保證不因為熱使轉(zhuǎn)印帶3產(chǎn)生變形而引起壓力的變化。 實施例2
變型A的轉(zhuǎn)移印花機(jī)構(gòu)。
見圖2所示其原理和具體實施方案除底座形式不同外，其它結(jié) 構(gòu)與實施例1完全相同。不同之處在于圖1中的原轉(zhuǎn)印帶底座1改變 為圖2中的二個轉(zhuǎn)印帶安裝底座17，底座17可以在滑動座18上移動 并可鎖住，這樣的優(yōu)點是可以根據(jù)需要，可在水平方向調(diào)整轉(zhuǎn)印帶安 裝底座17的位置，即調(diào)整壓印區(qū)的大小，同時也可以進(jìn)行轉(zhuǎn)印帶3 與轉(zhuǎn)印輥6的平行度調(diào)整，即印花壓力均勻性的調(diào)整。變型A的轉(zhuǎn)移 印花機(jī)構(gòu)的優(yōu)點是不僅能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輥對轉(zhuǎn)印帶的壓力，還能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印 輥和轉(zhuǎn)印帶相吻合作用面的大小。
實施例3
變型B的轉(zhuǎn)移印花機(jī)構(gòu)。
見圖3所示其原理和具體實施方案除底座不同外，其它結(jié)構(gòu)與 實施例1完全相同。不同之處在于圖1中的原轉(zhuǎn)印帶底座1改變?yōu)槎?個轉(zhuǎn)印帶安裝輥19,轉(zhuǎn)印帶安裝輥19兩端裝有軸承21、軸承座20 及可以使其轉(zhuǎn)動并鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)22，其中至少一個轉(zhuǎn)印帶安裝輥19 是可以轉(zhuǎn)動的。這樣的優(yōu)點是可以根據(jù)需要打開鎖緊機(jī)構(gòu)并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)印 帶安裝輥19，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印帶3與轉(zhuǎn)印輥6上的包裹面長短即調(diào)整轉(zhuǎn)移印 花區(qū)的大小，同時也可以隨時進(jìn)行轉(zhuǎn)印帶3的平行度調(diào)整，保證印花 壓力的均勻性。變型B的轉(zhuǎn)移印花機(jī)構(gòu)的優(yōu)點是不僅能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輥對 轉(zhuǎn)印帶的壓力，還能在不停機(jī)的情況下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶相吻合作 用面的大小。
10
權(quán)利要求
1.一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，包括底座、固定夾板、轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印輥、加壓裝置、軸承座和傳動輪，所述轉(zhuǎn)印輥為圓形軋輥，轉(zhuǎn)印輥的中心軸兩端由軸承及軸承座支撐并與加壓裝置連接，其中心軸一端的軸承旁有一和傳動機(jī)構(gòu)連接的傳動輪；其中，所述底座是凹形剛性底座，其固定在機(jī)架上；所述轉(zhuǎn)印帶由固定夾板固定連接在凹形剛性底座的左右面；轉(zhuǎn)印輥可繞其中心軸轉(zhuǎn)動并可相對于轉(zhuǎn)印帶上下移動，轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶的作用面相吻合，并且其中，轉(zhuǎn)印帶在轉(zhuǎn)印過程中是靜止不動的；且轉(zhuǎn)印帶與凹形剛性底座間有一冷卻裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)印輥為圓周面包覆聚酰胺膠層的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的金屬輥，或轉(zhuǎn)印輥的圓周面包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，或全金屬輥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)印帶為撓性金屬鋼帶，或表面涂氟化物的金屬鋼帶，或橡膠帶，或四氟乙烯類塑料帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述冷卻裝置為風(fēng)冷或氣冷裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)印輥中心軸的兩端由軸承及軸承座和加壓裝置經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)與氣動、或液壓加壓系統(tǒng)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是轉(zhuǎn)印輥兩側(cè)面的中心軸兩邊有兩滑動導(dǎo)軌座，轉(zhuǎn)印輥中心軸的兩端由軸承及軸承座、加壓裝置和氣動或液壓加壓系統(tǒng)連接并可在兩滑動導(dǎo)軌座內(nèi)移動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是在進(jìn)入所述轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶的吻合作用面前，被印織物非印花一側(cè)有一潤滑裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-7之一所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述底座為整塊型凹形剛性底座。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-7之一所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述底座為活動連接的兩金屬輥的輥式凹形剛性底座，至少一個 所述金屬輥是可轉(zhuǎn)動的，以便能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶相吻合的作用面 的大小。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其 特征是所述底座是左右對稱的兩塊活動式凹形剛性底座，至少一塊是可 動的，以便能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶相吻合的作用面的大小。
全文摘要
冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，包括底座、固定夾板、轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印輥、加壓裝置、軸承座和傳動輪，轉(zhuǎn)印輥為圓形軋輥，轉(zhuǎn)印輥中心軸兩端由軸承及軸承座支撐并與加壓裝置連接，中心軸一端的軸承旁有與傳動機(jī)構(gòu)連接的傳動輪；底座是凹形剛性底座，其固定在機(jī)架上；轉(zhuǎn)印帶由固定夾板固定連接在凹形剛性底座左右面；轉(zhuǎn)印輥可繞其中心軸轉(zhuǎn)動并可相對于轉(zhuǎn)印帶上下移動，轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印帶的作用面吻合，其中轉(zhuǎn)印帶在轉(zhuǎn)印過程中靜止不動且轉(zhuǎn)印帶與凹形剛性底座間有一冷卻裝置。該轉(zhuǎn)印裝置由于轉(zhuǎn)印帶靜止不動，故可與轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)印輥形成穩(wěn)定的印花壓力；同時由于轉(zhuǎn)印帶的柔性決定了它與轉(zhuǎn)印輥間的印花區(qū)域可按印花要求加大，這樣可保證印花工藝所要的足夠轉(zhuǎn)印時間。
文檔編號B41F13/08GK101513790SQ2008100336
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者鐘博文 申請人:上海長勝紡織制品有限公司;上海迪紡紡織科技有限公司