專利名稱：冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及紡織工程中的印染機械，具體是指一種冷轉(zhuǎn)移印 花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，是由水平對置上中下垂直排列的三對軋輥構(gòu) 成。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花是由瑟勃利斯代帝克(Sublistatic )公司于1968年在全 世界推出的；由于該產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝符合節(jié)能和環(huán)保要求，操作又簡 單，所以很快在市場上掀起了一場印花業(yè)的革命。但是這種轉(zhuǎn)移印花 局限于聚酯纖維等合成纖維織物，而應用于棉，毛和絲等天然纖維織 物上，尚存在不少缺點和問題。近年來，全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù)已取得成 功，全棉轉(zhuǎn)移印花是要將原先印在棉布上的染料，先印在轉(zhuǎn)移紙上， 再用機械或化學法轉(zhuǎn)印在棉布上。早期的轉(zhuǎn)移印花機采用熱壓轉(zhuǎn)移印 花方式，它是將導熱油置于轉(zhuǎn)移印花機主輥空腔里，利用主輥空腔里內(nèi) 置式的電熱管加熱導熱油，使之主輥表面產(chǎn)生高溫。當轉(zhuǎn)移花紙與織 物以密合形態(tài)在主壓兩輥的壓力與高溫作用下通過時，轉(zhuǎn)移印花紙上 染料印制的圖案由于壓力與高溫雙重作用下，促使其圖案升華移印到 化纖織物上。全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù)早期也采用軋輥轉(zhuǎn)印裝置，它是利用 雙橡膠軋輥間相切的線壓力，使轉(zhuǎn)移印花紙和織物的二個界面緊貼在 一起，實行了環(huán)保型的轉(zhuǎn)移印花。但是在實際操作中，由于過長的橡 膠軋輥，在二軸端施壓情況下，非常容易產(chǎn)生輥體變形而產(chǎn)生撓度， 致使被轉(zhuǎn)印的織物呈二邊深中間淺的現(xiàn)象。為了克服這一重大缺陷， 國內(nèi)外在冷轉(zhuǎn)印織物時，采用了均勻軋車裝置，利用油壓的原理，通 過油泵施加于輥體不同油壓，彌補軸端受壓膠輥撓形變化的缺陷。如 中國專利公告號"CN2827725Y"，題目為"冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥轉(zhuǎn)印裝置"，就是利用這種轉(zhuǎn)印裝置和方法，提高了轉(zhuǎn)印織物的成品率，但并
沒有進一步解決染料的轉(zhuǎn)移率。同樣美國專利號"US5799580A"，題 目為"植物纖維織物的轉(zhuǎn)移印花紙型轉(zhuǎn)印裝置"，介紹了一種軋輥式轉(zhuǎn) 印裝置。這種軋輥式轉(zhuǎn)印裝置采用一對軋輥，其主禮輥為加熱輥，待 印的植物纖維織物和轉(zhuǎn)移印花紙密合后，壓切狀進入一對軋輥間進行 轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印好的植物纖維織物巻繞過主軋輥大部分的加熱圓周面后， 送入織物巻布軸完成轉(zhuǎn)印任務。這一對軋輥式轉(zhuǎn)印裝置是裝在箱房內(nèi)， 通過冷卻水排出熱空氣。這種加熱軋輥式的轉(zhuǎn)印裝置，可以提高織物 的轉(zhuǎn)印質(zhì)量，但仍用一對軋輥進行轉(zhuǎn)印，同樣不能解決上述難題，又 因需要加熱主軋輥，增加了加熱裝置。為了克服這一難題，有人設想 用多軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，如中國專利公告號"CN1781699A"，題目為"壓 花裝置"。該發(fā)明專利公開了一種壓花裝置，由上下兩對軋輥組成，利 用具有壓印針的軋輥對帶狀包裝材料進行緞光和壓花整理。由于這是
一種軋輥式的壓印裝置，其作用原理與轉(zhuǎn)移印花不同，軋輥的構(gòu)造也 不適用轉(zhuǎn)移印花，軋輥嚙合的工藝要求也沒有轉(zhuǎn)移印花高，同樣不能 解決上述難題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)中軋輥式轉(zhuǎn)印裝置存在的難題和缺 點，為解決冷轉(zhuǎn)移印花時因采用雙輥施壓，轉(zhuǎn)移印花的接觸面和轉(zhuǎn)印 時間有限，易造成移印率低和轉(zhuǎn)移印花機車速過慢等問題。本實用新 型提供了一種冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，這種軋輥式轉(zhuǎn)印裝置 不僅能夠滿足于自然環(huán)境溫度下的轉(zhuǎn)移印花工藝要求，且印花產(chǎn)品的 質(zhì)量優(yōu)于目前已知各種轉(zhuǎn)移印花裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品。
本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種冷轉(zhuǎn)移 印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，它包括由主軋輥和加壓軋輥構(gòu)成的上中下 三對禮輥，三主軋輥中心軸兩端經(jīng)軸承固定連接在轉(zhuǎn)移印花機機架上， 其一軸端與傳動機構(gòu)連接，加壓軋輥中心軸兩端經(jīng)軸承和加壓裝置連 接。所述上中下三對軋輥為水平對置上中下豎向排列；每對軋輥由水
平對置的主軋輥和加壓軋輥組成，各對主軋輥和加壓軋輥的中心軸互 相平行，各對主軋輥和加壓軋輥圓周面相切交的壓切線構(gòu)成一個豎向
平面；上中下三對軋輥的下方有一槽式前處理裝置，上中下三對軋輥 后有兩套巻軸裝置。所述水平對置上中下豎向排列的三對軋輥，其三 個主軋輥的一軸端分別與一伺服電機傳動連接，三個加壓軋輥的兩軸 端經(jīng)連桿與軸承分別和氣動加壓裝置連接。所迷的主軋輥和加壓軋輥 為圓周面包覆聚酰胺膠層的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的金屬輥；或 軋輥的圓周面包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬 輥，或包覆丁腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥。所述 主軋輥和加壓禮輥采用內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，其直徑 在l卯mm-280mm;釆用圓周面包覆聚酰胺膠層或包覆丁腈橡膠層的 金屬輥，其直徑在250mm—500mm。所述上中下三對軋輥后的兩套巻 軸裝置固定連接在加壓軋輥外側(cè)的機架上，上一套為已轉(zhuǎn)印紙巻軸裝 置，下為轉(zhuǎn)印紙退巻軸裝置；所述轉(zhuǎn)印紙退巻軸裝置通過巻軸一端齒 輪和磁粉制動器的齒輪嚙合傳動連接。所述水平對置上中下豎向排列 的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝置中，其豎向排列的上與中兩對軋輥之間的 主軋輥一側(cè)有一織物張力調(diào)節(jié)輥，加壓軋輥一側(cè)有一轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)。
本實用新型所述一種冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，采用立式 豎向排列的上中下三對相同的、由主軋輥和加壓軋輥兩輥組成的軋輥 式冷轉(zhuǎn)移印花裝置。在冷轉(zhuǎn)移印花過程進行中，待印織物經(jīng)下第一對 軋輥的壓切線進行軋液處理，處理后的待印織物和轉(zhuǎn)移印花紙進行密 合，再經(jīng)上中兩對軋輥作用，在轉(zhuǎn)印條件完全相同，在自然環(huán)境溫度 下，且在同一豎向平面上的二條壓切線進行軋壓轉(zhuǎn)印，可將轉(zhuǎn)移印花 紙上的染料圖案順利移印到被印織物上。因轉(zhuǎn)移印花紙與織物密合后， 除在壓切線進行自然環(huán)境溫度下的軋壓轉(zhuǎn)印外，其余部分都在低張力 條件下，自下而上豎向進行的，和其它冷轉(zhuǎn)移印花裝置及其冷轉(zhuǎn)印條 件相比，干擾影響少，布幅張力得以控制，圖案不會發(fā)生變形，轉(zhuǎn)移 印花質(zhì)量得到保證。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是所述轉(zhuǎn)印裝置的機械結(jié)構(gòu) 簡單，轉(zhuǎn)移印花時機械運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高；轉(zhuǎn)移印花工藝采用自然環(huán)境溫 度下的軋輥轉(zhuǎn)印方法，即冷轉(zhuǎn)移印花，可以防止傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移印花時，被 印織物經(jīng)一個以上軋點時由于轉(zhuǎn)印紙與織物包覆于輥筒表面所形成的 弧形位移導致花紋錯位，使得轉(zhuǎn)印圖案模糊。本發(fā)明所述的軋輥式轉(zhuǎn) 印裝置結(jié)合轉(zhuǎn)印紙的潤濕裝置，可提升轉(zhuǎn)移率和促進生產(chǎn)效率，可降 低織物張力，使針織類織物也能順利轉(zhuǎn)印，并可真正實現(xiàn)織物雙面印花 的效果，滿足旗幟類織物特殊印花的要求。


圖1.水平對置上中下豎向排列的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。
圖2.對置大小軋輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。 圖3.對置毯式軋輥冷轉(zhuǎn)移印花裝置示意圖。
圖中所示
1— 待印織物
2— 前處理裝置
3， 3， ， 3"—加壓軋輥 4, 4' ， 4" 一主軋輥 5， 5， ， 5"—加壓裝置 6， 6' ， 6"--伺月良電機
7— 糾偏用張力調(diào)節(jié)輥
8— 糾偏用張力調(diào)節(jié)輥
9— 轉(zhuǎn)印紙巻軸
10— 轉(zhuǎn)印紙
11— 轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)輥
12— 織物張力調(diào)節(jié)輥。
13— 已轉(zhuǎn)印紙巻軸
14— 導輥
15— 已轉(zhuǎn)印紙
16— -導輥
17— 已轉(zhuǎn)印織物
18— 導輥
19— 導輥
20— -導輥
21— 已轉(zhuǎn)印織物巻軸 22,22，—環(huán)型趙帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
水平對置上中下豎向排列的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝置。 水平對置上中下豎向排列的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝置主要由上中 下三對豎向排列的軋輥構(gòu)成，見圖1所示。所述上中下三對豎向排列 的軋輥完全相同，每對軋輥由水平對置的主軋輥4、 4，、 4"和加壓軋 輥3、 3，、 3"組成，主軋輥4、 4，、 4"兩端經(jīng)軸承固定連接在冷轉(zhuǎn)移 印花機機架上，其一軸端與傳動機構(gòu)連接，現(xiàn)與伺服電機6、 6，、 6" 連接；加壓軋輥3、 3，、 3"兩端經(jīng)連桿與軸承分別和加壓裝置5、 5，、 5"連接，現(xiàn)與氣動加壓裝置連接。主軋輥4、 4，、 4"和加壓軋輥3、 3，、 3"相切交的壓切線構(gòu)成同一個平面，為一個豎向平面。主軋輥4、 4，、 4"和加壓軋輥3、 3，、 3"為軋輥面包覆聚酰胺膠層的金屬輥， 或包覆丁腈橡膠層的金屬輥；或軋輥面包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全幅面 油壓均勻加壓式的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻 加壓式的金屬輥；主軋輥和加壓軋輥的直徑在190mm-600mm?，F(xiàn)采 用主軋輥4、 4， 、 4"和加壓軋輥3、 3， 、 3"為軋輥面包覆聚酰胺膠層， 或包覆丁腈橡膠層的金屬輥；主軋輥和加壓軋輥的直徑為500mm。在 加壓軋輥外側(cè)機架上連接兩套巻軸裝置，上一套為已轉(zhuǎn)印紙巻軸13
裝置，下為轉(zhuǎn)印紙巻軸9裝置；在轉(zhuǎn)印紙巻軸裝置9的一巻軸端和磁 粉制動器嚙合傳動連接。在主軋輥一側(cè)裝有織物張力調(diào)節(jié)輥12，在加 壓軋輥一側(cè)裝有轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)輥11。這種對置三軋輥式冷轉(zhuǎn)移印花 裝置是位于冷轉(zhuǎn)移印花機的中部，在其冷轉(zhuǎn)移印花工藝流程前，即在 對置三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置的機后部，有一待印織物l的前處理裝置 2;在其冷轉(zhuǎn)移印花工藝流程后，即在對置三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置的機 前部，有已轉(zhuǎn)印織物17的導輥16、 18、 19、 20和已轉(zhuǎn)印織物巻軸21。 當冷轉(zhuǎn)移印花機進行工作時，待印織物l從巻軸上退解下來，經(jīng)
導輥和前處理裝置2，進入下第一對軋輥的主軋輥4和加壓軋輥3之 間，經(jīng)兩軋輥壓切軋液后，和從轉(zhuǎn)印紙巻軸9裝置上退解下來的轉(zhuǎn)印 紙10—同密合進入中間第二對軋輥的主軋輥4，和加壓軋輥3，之間； 同樣經(jīng)第二對兩軋輥壓切后，再進入第三對軋輥的主軋輥4"和加壓 軋輥3"之間，完成轉(zhuǎn)印任務。轉(zhuǎn)印后的冷轉(zhuǎn)移印花紙經(jīng)導輥巻入已 轉(zhuǎn)印紙的巻軸13裝置，轉(zhuǎn)印后的織物經(jīng)導輥和塑料薄膜巻軸裝置上退 繞下來的覆蓋用塑料薄膜結(jié)合一起巻入已轉(zhuǎn)印織物巻軸21裝置。為了 使轉(zhuǎn)印紙10從轉(zhuǎn)印紙巻軸9裝置上退出而喂入到主軋輥時有合適的張 力，在進紙軸上裝有嚙合傳動的磁粉制動器。為了防止織物與轉(zhuǎn)印紙 密合后產(chǎn)生相對滑移，故在中上兩對軋輥間裝有轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)輥11 和織物張力調(diào)節(jié)輥12，可以手動或自動控制；現(xiàn)選用張力傳感器，可 以通過傳感器檢測信號，由控制機構(gòu)經(jīng)伺服電機和氣動加壓裝置進行 精確調(diào)整。這種對置三輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置可以適應各種天然纖維織 物的冷轉(zhuǎn)移印花。
實施例2
對置大小輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置。
本實施例所述水平對置上中下豎向排列的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝 置和實施例1 一樣，不同之處是主軋輥和加壓軋輥，見圖2 "對置大 小軋輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置結(jié)構(gòu)示意圖"所示。本實施的主軋輥4、 4，、 4"采用包覆丁腈橡膠層的金屬輥，直徑為400mm;而加壓軋輥3、 3，、
3"釆用包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，或包 覆丁腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬輥；直徑為 250mm。這種對置大小輥式冷轉(zhuǎn)移印花裝置可以根據(jù)待印織物和印花 圖形的深淺進行選用。
實施例3
對置毯式軋輥冷轉(zhuǎn)移印花裝置。
對置毯式軋輥冷轉(zhuǎn)移印花裝置和實施例l相似，主要由三對豎向上 中下排列的軋輥構(gòu)成，見圖3所示。不同之處是增加了兩條無接縫環(huán) 型毯帶22和22'， 一條無接縫環(huán)型毯帶22，包覆在上中兩個主軋輥外 周，另一條無接縫環(huán)型毯帶22包覆在上中兩個加壓軋輥外周。在兩無 接縫環(huán)型毯帶22和22'外側(cè)各有一個糾偏用張力調(diào)節(jié)輥；環(huán)型毯帶 22外側(cè)為糾偏用張力調(diào)節(jié)輥7 ，環(huán)型毯帶22'外側(cè)為糾偏用張力調(diào)節(jié) 輥8，并減少了轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)輥11和織物張力調(diào)節(jié)輥12。當冷轉(zhuǎn) 移印花機進行工作時，待印織物l從巻軸上退解下來，經(jīng)導輥和前處 理裝置2，進入下第一對軋輥的主軋輥4和加壓軋輥3之間，經(jīng)兩軋 輥壓切軋液后，和從轉(zhuǎn)印紙巻軸9裝置上退解下來的轉(zhuǎn)印紙10 —同密 合進入包繞中上兩主軋輥4'、 4"的無接縫環(huán)型毯帶22'，和包繞中 上兩加壓軋輥3'、 3"的無接縫環(huán)型毯帶22之間；糾偏用張力調(diào)節(jié) 輥7和8用來調(diào)整兩無接縫環(huán)型毯帶22和22，的吻合，保持良好的 狀態(tài)，能順利完成轉(zhuǎn)印任務。這樣的對置三輥二毯帶式冷轉(zhuǎn)移印花裝 置，使被印織物和轉(zhuǎn)移印花紙在密合后能保持較好的一致性，并使機 械運轉(zhuǎn)穩(wěn)定好。
在上述三個實施例中，為了使待印織物l從巻軸上退解下來，經(jīng) 下第一對軋輥的主軋輥4和加壓軋輥3壓切軋液后，和轉(zhuǎn)印紙10 —同 密合進入中上兩對軋輥主軋輥4， 、 4"和加壓軋輥3'、 3"壓切轉(zhuǎn)印， 順利完成轉(zhuǎn)印任務。本發(fā)明所述上中下三對豎向排列軋輥的氣動加壓 力值可分別調(diào)節(jié)，其原則是下一對軋液處理軋輥的壓力不小于中上兩 對軋輥的壓力值。
權(quán)利要求1.一種冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，它包括由主軋輥和加壓軋輥構(gòu)成的上中下三對軋輥，三主軋輥中心軸兩端經(jīng)軸承固定連接在轉(zhuǎn)移印花機機架上，其一軸端與傳動機構(gòu)連接，三加壓軋輥中心軸兩端經(jīng)軸承和加壓裝置連接，其特征是所述上中下三對軋輥為水平對置上中下豎向排列；每對軋輥由水平對置的主軋輥和加壓軋輥組成，各對主軋輥和加壓軋輥的中心軸互相平行，各對主軋輥和加壓軋輥圓周面相切交的壓切線構(gòu)成一個豎向平面；上中下三對軋輥的下方有一槽式前處理裝置，上中下三對軋輥后有兩套卷軸裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述水平對置上中下豎向排列的三對軋輥，其三個主軋輥的所述 軸端分別與一伺服電機傳動連接，三個加壓軋輥的兩軸端經(jīng)連桿與軸 承分別和氣動加壓裝置連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述的主軋輥和加壓軋輥為圓周面包覆聚酰胺膠層的金屬輥，或 包覆丁腈橡膠層的金屬輥；或軋輥的圓周面包覆聚酰胺膠層的內(nèi)腔全 幅面油壓均勻加壓式的金屬輥，或包覆丁腈橡膠層的內(nèi)腔全幅面油壓 均勻加壓式的金屬輥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述主軋輥和加壓禮輥采用內(nèi)腔全幅面油壓均勻加壓式的金屬 輥，其直徑在190mm-280mm;采用圓周面包覆聚酰胺膠層或包覆丁 腈橡膠層的金屬輥，其直徑在250mm--500mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述上中下三對禮輥后的兩套巻軸裝置固定連接在加壓軋輥外側(cè)的機架上，上一套為已轉(zhuǎn)印紙巻軸裝置，下為轉(zhuǎn)印紙退巻軸裝置；所 述轉(zhuǎn)印紙退巻軸裝置通過巻軸一端齒輪和磁粉制動器的齒輪嚙合傳動 連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述水平對置上中下豎向排列的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝置中，其 豎向排列的上與中兩對軋輥之間的主軋輥一側(cè)有織物張力調(diào)節(jié)輥，加 壓軋輥一側(cè)有轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)輥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置，其特 征是所述水平對置上中下豎向排列的三對軋輥式轉(zhuǎn)移印花裝置，其豎 向排列的上與中兩對軋輥的主軋輥外周包繞連接一無接縫環(huán)型越帶， 而上中兩個加壓軋輥外周包繞連接一無接縫環(huán)型毯帶；兩無接縫環(huán)型 毯帶外側(cè)各有糾偏張力調(diào)節(jié)輥。
專利摘要一種冷轉(zhuǎn)移印花機的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置。由上中下三對軋輥構(gòu)成，它們是水平對置上中下豎向排列，各對主軋輥和加壓軋輥的中心軸互相平行，各對主軋輥和加壓軋輥圓周面相切交的壓切線構(gòu)成一個豎向平面。在垂直排列的上與中兩對軋輥之間的主軋輥一側(cè)裝有織物張力調(diào)節(jié)輥，在加壓軋輥一側(cè)裝有轉(zhuǎn)印紙張力調(diào)節(jié)輥。這種軋輥式轉(zhuǎn)印裝置是采用低張力的冷轉(zhuǎn)移印花應用工藝，印花工藝流程是從下而上進行的，和現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花裝置相比，干擾影響少，布幅張力得以控制，轉(zhuǎn)印圖案不會發(fā)生變形，轉(zhuǎn)移印花質(zhì)量得到保證。
文檔編號B41F16/00GK201058518SQ20072007296
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者鐘博文 申請人:上海長勝紡織制品有限公司;上海迪紡紡織科技有限公司