一種功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)移印花紙及其制備方法和應(yīng)用，屬于紡織品新型印花的技術(shù)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 升華轉(zhuǎn)移印花有它的許多優(yōu)越性，如工藝簡單、設(shè)備投入少、印后無須水洗、無污 水排放、不污染環(huán)境、圖案精細、正品率高，很適應(yīng)商業(yè)化需要。升華轉(zhuǎn)移印花工藝是在一定 的溫度和壓力下，將分散染料印制的圖案從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移并吸附在纖維上的過程。該 工藝的關(guān)鍵技術(shù)有兩點：一、升華轉(zhuǎn)移印花紙的制備；二、升華轉(zhuǎn)移印花工藝參數(shù)的確定。 其中，最為重要的即是轉(zhuǎn)移印花紙的制備。在轉(zhuǎn)移發(fā)生前，全部染料墨水都在紙上。轉(zhuǎn)移印 花紙對染料墨水的承載能力為染料轉(zhuǎn)移提供了可能。另外，轉(zhuǎn)移印花紙的性能在一定程度 會影響印花的性能。但是，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移印花紙通常只具有單一的承載轉(zhuǎn)移力，而無法賦予轉(zhuǎn) 移對象一定的功能性，但如果轉(zhuǎn)移印花中通過織物預(yù)處理來賦予功能性則容易引入非環(huán)保 成分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙。
[0004] 本發(fā)明的一種功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙，其特征在于：包括紙張和設(shè)于所述紙張表 面的涂層，所述涂層為轉(zhuǎn)移底物，包括含量為5~15% (w/w)的高分子增稠劑和含量為 0. 25~2. 5% (w/w)的無機納米材料，其余為溶劑，所述無機納米材料為一種無機納米粒子 或幾種無機納米粒子的混合物。
[0005] 進一步的，所述高分子增稠劑為低粘度的羧甲基纖維素鈉。
[0006] 進一步的，所述無機納米材料包括納米二氧化娃，納米二氧化鈦，以及納米氧化鋅 中的一種或幾種。
[0007]本發(fā)明還提供上述任一方案功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙的制備方法，其特征在于，包 括步驟：
[0008] (1)制備轉(zhuǎn)移底物：
[0009] 將所述高分子增稠劑和所述無機納米材料溶于所述溶劑，充分混合，形成轉(zhuǎn)移底 物；
[0010] (2)紙張涂層：
[0011] 將所述轉(zhuǎn)移底物均勻涂覆在所述紙張的表面；
[0012] (3)烘干壓光：
[0013] 將步驟（2)中涂覆好所述轉(zhuǎn)移底物的紙張焙烘，之后放在室溫下壓光，即得到升 華轉(zhuǎn)移印花紙。
[0014]進一步的，所述步驟（2)對紙張進行涂層的厚度在0.2~0.5毫米。
[0015]進一步的，所述步驟（3)中的焙烘時間為2~10分鐘，焙烘溫度為40~60°C，壓 光壓力為〇· 5~2MPa。
[0016] 本發(fā)明還提供上述任一方案所制功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙的應(yīng)用，其用于的轉(zhuǎn)印對 象為具有玻璃化溫度的合成纖維織物。
[0017] 借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：
[0018] 1、本發(fā)明的轉(zhuǎn)移印花紙，采用特別的轉(zhuǎn)移底物涂層，特別是添加了無機納米材料， 不僅保證轉(zhuǎn)移效果，而且可使織物獲得一定的功能性。
[0019] 2、尤其將具有特殊性能的無機納米粒子直接加入轉(zhuǎn)移印花紙涂層中，操作簡單、 方便，便于控制，而且印花前無需再對織物進行預(yù)處理。
[0020] 3、轉(zhuǎn)移底物中，高分子增稠劑選擇低粘度的羧甲基纖維素鈉較佳，無機納米材料 選擇不同的無機納米粒子或其組合，可相應(yīng)獲得抗紫外、吸收可見光、紅外線和抗菌消臭等 性能。
[0021] 4、本發(fā)明轉(zhuǎn)移印花紙的制備方法簡單，易于實施和放大。
[0022] 尤其設(shè)定對紙張的涂層厚度在0. 2~0. 5毫米，焙烘時間為2~10分鐘，焙烘溫 度為40~60°C，壓光壓力為0. 5~2MPa，可進一步提高轉(zhuǎn)印時的染料轉(zhuǎn)移率。
[0023] 5、本發(fā)明方法所制的功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙應(yīng)用在具有玻璃化溫度的合成纖維 織物上，可獲得較佳的轉(zhuǎn)印效果和功能性。
[0024] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。
【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于 說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0026] 實施例1
[0027] -種功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙，包括紙張和位于紙張表面的涂層，涂層為轉(zhuǎn)移底物， 包括高分子增稠劑和無機納米材料，其余為溶劑。
[0028] 其中無機納米材料為一種無機納米粒子或幾種無機納米粒子的混合物。尤其優(yōu)選 無機納米材料包括納米二氧化娃，納米二氧化鈦，以及納米氧化鋅中的一種或幾種。溶劑為 水，或者有機溶劑，或者水和有機溶劑的混合溶液。同時有機溶劑為乙醇、異丙醇、或二者的 混合。
[0029] 而具體到本實施例中，轉(zhuǎn)移底物包括含量為15% (w/w)的高分子增稠劑和含量為 0.25% (w/w)的無機納米材料，其余為溶劑。無機納米材料為納米二氧化娃，高分子增稠劑 為低粘度的羧甲基纖維素鈉，溶劑則為水。
[0030] 上述功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙的制備方法，包括步驟：
[0031] (1)制備轉(zhuǎn)移底物：
[0032] 將高分子增稠劑和無機納米材料按實施例1轉(zhuǎn)移底物配方溶于溶劑，充分混合， 保證高分子增稠劑完全溶脹、無機納米材料充分溶解，從而形成轉(zhuǎn)移底物。具體的，是在室 溫下用電動攪拌機將上述高分子增稠劑、無機納米材料和溶劑混合后，在500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn) 速下攪拌2小時，制成乳白色粘稠狀的轉(zhuǎn)移底物。
[0033] (2)紙張涂層：
[0034] 將制得的轉(zhuǎn)移底物均勻涂覆在轉(zhuǎn)移印花紙紙張的表面。具體是用擠壓輥式涂布機 將轉(zhuǎn)移底物涂覆于紙張表面，且涂布厚度為〇. 35毫米。
[0035] (3)烘干壓光：
[0036] 將步驟（2)中涂覆好轉(zhuǎn)移底物的紙張在烘箱中60°C焙烘干燥2min，取出之后放在 室溫下以IMPa的壓力進行壓光，即得到升華轉(zhuǎn)移印花紙。
[0037] 下面對上述方法制備所得的功能性升華轉(zhuǎn)移印花紙，舉例說明其應(yīng)用：
[0038] 其中，轉(zhuǎn)印對象為具有玻璃化溫度的合成纖維織物，且在本實施例具體為滌綸織 物。
[0039] 印花開始，選擇合適的圖案，用噴墨打印機對上述轉(zhuǎn)移印花紙進行噴墨打印分散 染料。再在壓燙機上將轉(zhuǎn)移印花紙上的印花熱轉(zhuǎn)印到滌綸織物上，即完成了滌綸織物升華 轉(zhuǎn)移印花。其中轉(zhuǎn)印溫度200°C，轉(zhuǎn)印時間30s，壓力適中。所得織物花型清晰度高。
[0040] 在上述印花過程中及印花后采用如下的方法測試各項轉(zhuǎn)印性能：
[0041] 1、染料轉(zhuǎn)移率
[0042] 將轉(zhuǎn)移印花紙上殘留的分散染料溶解于有機溶劑中，稀釋10倍，使用TU-1900紫 外可見分光光度計測試吸光度。取一定量的原始分散染料即分散染料墨水稀釋80倍數(shù)，測 試吸光度。按下式計算染料轉(zhuǎn)移率：
[0043] 染料轉(zhuǎn)移率 / % = (l-AbSl/8Abs。）X100%
[0044] 其中：AbSl為轉(zhuǎn)移印花紙上殘留分散染料稀釋后的吸光度，Abs。為原始分散染料 稀釋后的吸光度。
[0045] 2、K/S值
[0046] 用UltraScanPRO測色配色儀分別測定印花織物正反面K/S值，采用D65光源，10° 觀察角，試樣折疊成4層，測試4次取平均值。
[0047] 3、滲透率
[0048] 按下式計算滲透率：
[0049] 滲透率 / % = (K/S) b/ [0· 5X((K/S) b+ (K/S) f) ]X100 %
[0050] 其中：(K/S)f和（K/S)汾別指印花織物水洗后正面和反面K/S值。
[0051] 4、