專利名稱：冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)的印染機(jī)械，具體是指一種適合天然纖維和再生纖維織物用 的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置。這是針對(duì)冷轉(zhuǎn)移印花的特點(diǎn)，采用軋輥和毯帶結(jié)合的轉(zhuǎn)印裝 置，可以解決當(dāng)前冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和延長(zhǎng)轉(zhuǎn)移印花機(jī)的使用壽命等問題。
背景技術(shù)：
冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)是一種適合棉、毛、絲、麻等天然纖維和粘膠等再生纖維 織物用的轉(zhuǎn)印裝置。原先的轉(zhuǎn)移印花是將印在織物上的染料，先用印刷機(jī)印在普通白紙 上，再用機(jī)械熱能或化學(xué)法將被印花紋圖案紙上的染料層轉(zhuǎn)印在織物上。早期的轉(zhuǎn)移印花 機(jī)采用主壓兩輥熱能式的轉(zhuǎn)移印花方式，它將導(dǎo)熱油置于轉(zhuǎn)移印花機(jī)主輥空腔里，利用主 輥空腔里內(nèi)置式電熱石英營(yíng)加熱導(dǎo)熱油，使之主輥表面產(chǎn)生高溫。當(dāng)轉(zhuǎn)移印花紙與被印 織物以密合形態(tài)在主壓兩輥的壓力與高溫作用下通過時(shí)，轉(zhuǎn)移印花紙上染料印制的圖案 會(huì)升華轉(zhuǎn)移到化纖織物上。這種熱轉(zhuǎn)移印花方式是適用于滌綸等合成纖維織物，對(duì)于棉、 毛、絲、麻等天然纖維和粘膠等再生纖維織物，應(yīng)該采用一種冷轉(zhuǎn)移印花方式，就是在常溫 下的轉(zhuǎn)移印花方式。近年來，全棉轉(zhuǎn)移印花技術(shù)己取得成功，全棉轉(zhuǎn)移印花工藝也都采用 軋輥轉(zhuǎn)印方式，它是利用一對(duì)橡膠軋輥間的切線壓力，使轉(zhuǎn)移印花紙和被印織物的二個(gè)界 面緊貼在一起，實(shí)行了常溫下的環(huán)保型轉(zhuǎn)移印花。由于轉(zhuǎn)移印花紙與被印織物二個(gè)界面的 接觸，僅僅通過上下兩軋輥的線壓力來實(shí)現(xiàn)，所以要有足夠的壓力和時(shí)間，這往往造成生產(chǎn) 速度很慢和生產(chǎn)效率較低等問題。為了克服這一重大缺陷，國(guó)內(nèi)外在冷轉(zhuǎn)移印花時(shí)，采用 了均勻軋車裝置，利用油壓的原理，通過油泵施加于輥體不同油壓，彌補(bǔ)軸端受壓膠輥撓 形變化的缺陷。如中國(guó)專利“200720066213. X”題為“冷轉(zhuǎn)移印花用的軋輥轉(zhuǎn)印裝置，”和 "200720072965. 7”題為“冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的軋輥式轉(zhuǎn)印裝置”中所介紹的，就是利用這種轉(zhuǎn) 印裝置和方法，提高了轉(zhuǎn)印織物的成品率，但并沒有提高和解決染料的轉(zhuǎn)移率。為了進(jìn)一 步解決軋輥轉(zhuǎn)印裝置的缺點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外都開展了毯帶式轉(zhuǎn)印裝置的研究和制造，如中國(guó)專利 "200720066213. X”題為“冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置”。它是由一對(duì)支撐加壓導(dǎo)輥和一 根調(diào)偏導(dǎo)輥及無接縫毯帶結(jié)成一封閉環(huán)形毯帶回路組成。當(dāng)冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)工作時(shí)，被印紡 織品和轉(zhuǎn)移印花紙重合一起通過環(huán)形毯帶和主軋輥間，進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。這種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī) 的毯帶式轉(zhuǎn)印裝置雖然解決了上述軋輥式轉(zhuǎn)印裝置的缺點(diǎn)，提高了印花紡織品的合格率， 但也帶來了一些問題，同樣存在工藝穩(wěn)定性和使用壽命等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印裝置中存在的一些難題，解決軋輥式轉(zhuǎn)印裝置和 毯帶式轉(zhuǎn)印裝置存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種軋輥和毯帶相結(jié)合的轉(zhuǎn)印裝置，可以 解決當(dāng)前冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)在冷轉(zhuǎn)移印花時(shí)存在的問題。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝 置，由壓輥、軸承、支撐輥、環(huán)形毯帶、連接臂、加壓裝置、滑座和機(jī)架組成。所述冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置由一根通過中心軸兩端的軸承和機(jī)架固定連接的主壓輥，另有五根加壓輥和 四根支撐輥組成；所述五根加壓輥，通過兩端的軸承和固定連接在機(jī)架上的滑座連接，且加 壓輥的兩端和加壓裝置連接；所述四根支撐輥中的前后兩根，通過兩端的軸承和機(jī)架固定 連接，中間兩根中的一根支撐輥，通過滑座和機(jī)架螺栓連接，另一根支撐輥通過兩端的軸承 和連接在機(jī)架上加壓裝置的雙臂連桿的一臂連接；所述的五根加壓輥和四根支撐輥與一環(huán) 形毯帶包繞連接，并通過環(huán)形毯帶及五根加壓輥和主壓輥接觸連接。所述環(huán)形毯帶與主壓 輥接觸連接的前后分離處各有一根導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥通過兩端的軸承和機(jī)架固定連接。所述 主壓輥為金屬輥，外徑為Φ900πιπι，主壓輥中心軸的一端和主電機(jī)傳動(dòng)連接。所述五根加壓 輥為金屬輥，外徑為O150-200mm ；所述四根支撐輥為金屬輥，外徑為Φ 100-150mm。所述環(huán) 形毯帶為無接縫的環(huán)形橡膠帶。所述加壓輥的加壓裝置為氣動(dòng)加壓裝置；所述支撐輥的加 壓裝置為液壓和氣壓聯(lián)動(dòng)式的加壓裝置。本實(shí)用新型所述的一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置是采用軋輥和毯帶結(jié)合的轉(zhuǎn)印 方式，它首先克服了軋輥線壓式的缺點(diǎn)，同時(shí)解決了毯帶式轉(zhuǎn)印裝置存在的工藝穩(wěn)定性和 使用壽命等難題。由于環(huán)形毯帶及五根加壓輥和主壓輥是加壓接觸連接，被印織物和轉(zhuǎn)印 紙的接觸面積大大增加，提高了轉(zhuǎn)印效果。而五根加壓輥和四根支撐輥與一環(huán)形毯帶包繞 連接，毯帶只要保持一定張力，這樣五根加壓輥的壓力可適當(dāng)減小，有利于轉(zhuǎn)印工藝的穩(wěn)定 性和延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。這種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)，在轉(zhuǎn)印針織面料時(shí)， 其優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的，它克服了輕薄型針織面料轉(zhuǎn)印時(shí)的布幅和位置不正等難題，轉(zhuǎn)印率 提高到，且產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

圖1.冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1—轉(zhuǎn)移印花紙2—被印織物3—前導(dǎo)輥[0009]4—加壓輥5—加壓裝置6—支撐輥[0010]7—環(huán)形毯帶8—主電機(jī)9—支撐輥[0011]10--加壓裝置11--滑座12--已轉(zhuǎn)印織物[0012]13--后導(dǎo)輥14--已轉(zhuǎn)印紙15--主壓輥[0013]16--機(jī)架
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)是由5-6大機(jī)構(gòu)連接組成，其中轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)是核心裝置，它位于冷轉(zhuǎn) 移印花機(jī)的中后部機(jī)架上，轉(zhuǎn)印裝置前是冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的輸布裝置，后是冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的 卷取裝置，具體結(jié)構(gòu)見圖1所示。冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置由壓輥、軸承、支撐輥、環(huán)形毯 帶、連接臂、加壓裝置、滑座和機(jī)架等零部件構(gòu)成。其中一主壓輥15，通過中心軸兩端的軸承 固定在機(jī)架16上，主壓輥15中心軸的一端和主電機(jī)8傳動(dòng)連接，因此，主壓輥15可以轉(zhuǎn)動(dòng) 而不能移動(dòng)。主壓輥為金屬輥，外徑為Φ900πιπι。另有五根加壓輥4(圖1僅表明其中的一根為代表)和四根支撐輥；這五根加壓輥4是通過兩端的軸承和固定連接在機(jī)架16上的滑 座11連接，且加壓輥4的兩端和加壓裝置5連接(同樣，圖1僅表明其中的一個(gè)為代表)； 這四根支撐輥中的前后兩根，通過兩端的軸承和機(jī)架16固定連接，中間兩根中的一根支撐 輥6，通過滑座和機(jī)架螺栓連接，另一根支撐輥9通過兩端的軸承和連接在機(jī)架上加壓裝置 10的雙臂連桿的一臂連接。這五根加壓輥4和四根支撐輥由一環(huán)形毯帶7包繞在毯帶的內(nèi) 壁，并通過環(huán)形毯帶7及五根加壓輥4和主壓輥15接觸連接。所述五根加壓輥4為金屬輥， 外徑為Φ150-200πιπι，優(yōu)先采用Φ200mm。所述四根支撐輥為金屬輥，外徑為Φ100-150πιπι， 優(yōu)先采用Φ 150mm。所述環(huán)形毯帶7為無接縫的環(huán)形橡膠帶；在環(huán)形毯帶7與主壓輥15接 觸連接的前后分離處各有一根導(dǎo)輥，即前導(dǎo)輥3和后13導(dǎo)輥，并通過兩端的軸承和機(jī)架16 固定連接。所述加壓裝置5為氣動(dòng)加壓裝置，加壓裝置10為液壓和氣壓聯(lián)動(dòng)式加壓裝置。 當(dāng)冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置的工作時(shí)，從輸布機(jī)構(gòu)送出的被印織物2和輸紙機(jī)構(gòu)送來的轉(zhuǎn) 移印花紙1，在冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印裝置前進(jìn)行密合，并通過前導(dǎo)輥3進(jìn)入環(huán)形毯帶7與主壓 輥15接觸部分的夾層，在五根加壓輥4的加壓作用下，可以將轉(zhuǎn)移印花紙1上的染料圖案 轉(zhuǎn)印到被印織物2上，完成轉(zhuǎn)印任務(wù)。已轉(zhuǎn)印織物12通過后導(dǎo)輥13進(jìn)入卷取機(jī)構(gòu)，而已轉(zhuǎn) 印紙14通過導(dǎo)輥被送入卷取機(jī)構(gòu)繞成紙軸。環(huán)形毯帶7與主壓輥15的壓力大小可調(diào)節(jié)五 根加壓輥4的加壓裝置而定，而環(huán)形毯帶7的張力，除了加壓輥4的加壓外，主要由中間兩 根支撐輥6與9而定。由支撐輥6通過滑座和機(jī)架螺栓連接的位置，以及支撐輥9通過兩 端的軸承和連接在機(jī)架上加壓裝置10的雙臂連桿的一臂作用而定。所用的加壓裝置5采 用氣動(dòng)加壓裝置，所用的加壓裝置10是采用液壓和氣壓聯(lián)動(dòng)的加壓裝置，目的是為了提高 控制加壓的精度，使壓力保持均勻。
權(quán)利要求一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，包括壓輥、軸承、支撐輥、環(huán)形毯帶、連接臂、加壓裝置、滑座和機(jī)架，其特征是所述冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置由一根通過中心軸兩端的軸承和機(jī)架固定連接的主壓輥，另有五根加壓輥和四根支撐輥組成；所述五根加壓輥，通過兩端的軸承和固定連接在機(jī)架上的滑座連接，且加壓輥的兩端和加壓裝置連接；所述四根支撐輥中的前后兩根，通過兩端的軸承和機(jī)架固定連接，中間兩根中的一根支撐輥，通過滑座和機(jī)架螺栓連接，另一根支撐輥通過兩端的軸承和連接在機(jī)架上加壓裝置的雙臂連桿的一臂連接；所述的五根加壓輥和四根支撐輥與一環(huán)形毯帶包繞連接，并通過環(huán)形毯帶及五根加壓輥和主壓輥接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述環(huán)形毯帶與主壓輥接觸連接的前后分離處各有一根導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥通過兩端的軸 承和機(jī)架固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述主壓輥為金屬輥，外徑為Φ900πιπι，主壓輥中心軸的一端和主電機(jī)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述五根加壓輥為金屬輥，外徑為Φ150-200πιπι;所述四根支撐輥為金屬輥，外徑為 Φ100-150ι πι。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述環(huán)形毯帶為無接 縫的環(huán)形橡膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，其特征是所述加壓輥的加壓裝置為氣動(dòng)加壓裝置；所述支撐輥的加壓裝置為液壓和氣壓聯(lián)動(dòng)式 的加壓裝置。
專利摘要一種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置，由一根通過中心軸兩端的軸承和機(jī)架固定連接的主壓輥，另有五根加壓輥和四根支撐輥組成。五根加壓輥和機(jī)架上的滑座連接，兩端和加壓裝置連接；四根支撐輥的前后兩根和機(jī)架固定連接，中間兩根中的一根支撐輥，通過滑座和機(jī)架螺栓連接，另一根支撐輥通過兩端的軸承和連接在機(jī)架上加壓裝置的雙臂連桿的一臂連接。這五根加壓輥和四根支撐輥還與一環(huán)形毯帶包繞連接，并通過環(huán)形毯帶及五根加壓輥和主壓輥接觸連接。這種冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)的轉(zhuǎn)印裝置采用軋輥和毯帶結(jié)合的轉(zhuǎn)印方式，克服了軋輥線壓式的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41F16/02GK201669968SQ20102015352
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
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