一種轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織工業(yè)的印染機(jī)械，具體是指一種適用于棉、尼龍、滌綸等多種織物 的轉(zhuǎn)移印花和直接印花兩用印花設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)單面、雙面轉(zhuǎn)移印花和直接 印花。
【背景技術(shù)】
[0002] 印染工藝和機(jī)械門類眾多、產(chǎn)品品種廣泛。目前市場上的印花主要的印花工藝有 篩網(wǎng)印花，輥筒印花，臺板印花，轉(zhuǎn)移印花和數(shù)碼噴墨印花，相應(yīng)的設(shè)備主要是圓網(wǎng)印花機(jī)、 平網(wǎng)印花機(jī)、輥筒印花印花機(jī)、臺板印花機(jī)、轉(zhuǎn)移印花機(jī)、數(shù)碼噴墨印花機(jī)等。早期我國的 印花大多采用輥筒印花，如二十世紀(jì)五十年代國內(nèi)第一臺定型的LM532滾筒印花機(jī)。之后 二十世紀(jì)七十年代末，國內(nèi)定型生產(chǎn)了LMH551-140平網(wǎng)印花機(jī)。而國外1963年在國際紡 機(jī)展覽會上（ITM)，第一臺圓網(wǎng)印花機(jī)的出現(xiàn)引起了一場轟動(dòng)，圓網(wǎng)印花的應(yīng)用像滾筒印 花一樣，使紡織品的印花速度達(dá)到平網(wǎng)印花速度3-4倍。國內(nèi)直到1985年，第一臺定型的 LMH571A-180圓網(wǎng)印花機(jī)，才開始投入批量生產(chǎn)。然而隨著社會技術(shù)進(jìn)步和文化的發(fā)展，現(xiàn) 有技術(shù)逐漸無法滿足市場上對高品質(zhì)印染產(chǎn)品生產(chǎn)的需求以及社會上環(huán)保節(jié)約型生產(chǎn)加 工的需求。輥筒印花色彩艷度較差；臺板印花雖然印花套色數(shù)目不受限制，且色框印制隔距 較長，不易產(chǎn)生搭色，但是生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)較大，易產(chǎn)生刮漿不均勻；平網(wǎng)印花花色濃度鮮艷優(yōu) 于滾筒印花，但是線條細(xì)度不明顯，花樣大小受限制；圓網(wǎng)印花由于受圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的限制，印 制精細(xì)線條時(shí)效果不十分理想；轉(zhuǎn)移印花難以克服轉(zhuǎn)印紙張的消耗；數(shù)碼噴墨印花生產(chǎn)效 率低，難以大批量低成本生產(chǎn)。各印花工藝有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。從印染行業(yè)發(fā)展趨勢來 看，市場需要一種上墨量少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約，且能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)單面、雙面印花的技術(shù)和設(shè)備， 以滿足新趨勢下的生產(chǎn)要求，且部分取代傳統(tǒng)高消耗的印花工藝。
[0003] 目前新型印花技術(shù)的突破方向主要有兩個(gè)，一個(gè)是尋求新型高品質(zhì)的直接印花， 另一個(gè)是無紙化轉(zhuǎn)移印花。新型高品質(zhì)的直接印花技術(shù)的開拓方面，近期出現(xiàn)了圖案線條 高精度的四分色直接印花技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花方面，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備均無法擺脫轉(zhuǎn)印紙這 類轉(zhuǎn)印暫載體的消耗，近年來，一些單位也著手開發(fā)了一些無紙化的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，例如 《印染》2003年第8期"無紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)"介紹了一種真絲、純棉、滌棉織物的熱轉(zhuǎn)移印 花技術(shù)和以金屬箱替代熱轉(zhuǎn)移紙的無紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，其通過凹版印刷的方式將花紋印 制在環(huán)行金屬鋼帶上；帶有完整花紋的鋼帶與待印的布相貼同步經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印區(qū)，在此過程 中環(huán)帶上的花紋被轉(zhuǎn)印到布上，完成布的印花，在熱轉(zhuǎn)印區(qū)的出口處，環(huán)帶與花布分離，花 布去成品筐，環(huán)帶去殘物清除區(qū)；在殘物清除區(qū)，環(huán)帶上的殘物被清除并回收（待用），潔 凈的環(huán)帶進(jìn)入印刷區(qū)的入口，開始新的循環(huán)，環(huán)帶由此周而復(fù)始的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了無紙工藝。 公布號為CN101786373A所公開的一種無紙活性冷轉(zhuǎn)移印花機(jī)，其機(jī)構(gòu)采用了與傳統(tǒng)以紙 張作為轉(zhuǎn)印暫載體的轉(zhuǎn)移印花機(jī)相似的結(jié)構(gòu)，但采用了可循環(huán)利用的塑料帶替代紙張作為 轉(zhuǎn)印暫載體實(shí)現(xiàn)無紙化。但是在實(shí)際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)：其一，公開的無紙轉(zhuǎn)移印花技術(shù)方 案均是將金屬箱或塑料帶這些可循環(huán)利用的材料替代紙張，但是這些材料的表面張力均很 低，要將圖案印制在金屬箱或塑料帶上需采用溶劑型油墨，生產(chǎn)過程有機(jī)溶劑揮發(fā)量大；其 次，如果要獲得高精度的印刷效果，金屬箱或塑料帶表面需要進(jìn)行電暈等方式的處理，而經(jīng) 過循環(huán)利用幾次后，塑料帶表面處理效果消失從而導(dǎo)致印刷質(zhì)量嚴(yán)重下降；再次，正如《印 染》2003年第8期"無紙熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)"文中所述"還需要攻克一些難關(guān)，如張力調(diào)控問 題"，由于鋼帶和塑料帶均非可拉伸可回彈的材料，然而轉(zhuǎn)印過程中為了達(dá)到圖案的精確定 位，圖案線條的精細(xì)度的要求，不可避免地需要對轉(zhuǎn)印暫載體進(jìn)行張力控制，而由于鋼帶和 塑料帶的循環(huán)往復(fù)的應(yīng)用，循環(huán)次數(shù)越多，每次張力拉伸造成的鋼帶或塑料的微小形變將 累計(jì)放大，由于其拉伸不可恢復(fù)，因此超過一定循環(huán)次數(shù)，累計(jì)的形變將嚴(yán)重影響印花的品 質(zhì)，故而實(shí)際生產(chǎn)時(shí)鋼帶和塑料帶的更換也是較為頻繁的，相對紙張，生產(chǎn)成本難以得到有 效的降低。
[0004] 隨著印染行業(yè)對于印染生產(chǎn)節(jié)能減排的訴求進(jìn)一步增強(qiáng)，在印花生產(chǎn)上，需要一 種替代傳統(tǒng)印花的新型直接印花或無紙化轉(zhuǎn)移印花的實(shí)用技術(shù)和設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠表現(xiàn)圖案精細(xì)線條輪廓，無紙張等轉(zhuǎn)印暫載 體的消耗，不僅適用于直接印花，而且適用于轉(zhuǎn)移印花的兩用印花設(shè)備。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備，該設(shè)備由前處理裝置和 印花裝置構(gòu)成。所述前處理裝置為網(wǎng)紋輥上漿裝置，所述印花裝置由前后兩個(gè)主輥組成，各 主輥配套印刷版輥，輥筒清洗裝置和輥筒干燥裝置。
[0007] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前處理裝置，由網(wǎng)紋輥（45)和承壓輥（46)組成， 所述前處理裝置的承壓輥（46)為獨(dú)立承壓輥，或以印花裝置的主輥?zhàn)鳛榈某袎狠仯凰鼍W(wǎng) 紋輥配套刮刀為封閉式刮刀（47)。
[0008] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的印花裝置的前主輥（3)和后主輥（7)的底輥為夾 層式無縫鋼輥，內(nèi)里配備導(dǎo)熱油加熱器，加熱溫度為室溫_90°C，輥筒表面包覆無縫橡膠。
[0009] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前主輥（3)和后主輥（7)的直徑為600-1800mm， 兩個(gè)主輥的直徑大小無需相同。
[0010] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的主輥的輥筒表面包覆無縫橡膠，橡膠為天然橡 膠，或丁苯橡膠，或聚氨酯橡膠，對水性墨水親和性好，表面邵氏硬度為80-90度。
[0011] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前后兩個(gè)主輥，前主輥（3)為主動(dòng)輥，由電機(jī)驅(qū) 動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，后主輥（7)為被動(dòng)輥，可水平前后平移，經(jīng)同步齒輪機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輥保持同步 反向旋轉(zhuǎn)，液壓缸安裝在后主輥（7)上，通過液壓缸加壓實(shí)現(xiàn)后主輥（7)與前主輥（3)間壓 力密合。
[0012] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備，其印刷裝置（1)的印刷版輥為凹版或柔版版輥 (5)，印刷版輥配套封閉式刮刀（47)，印刷版輥以主輥的軸心為圓心，沿主輥圓周分布，印刷 版輥加壓的矢量方向指向主輥的軸心；在空間允許范圍內(nèi)，可安裝2-8套色印刷裝置（1)， 印刷裝置（1)的印刷版輥通過伺服電機(jī)同步，各套色印刷版輥之間安裝紅外加熱器（6)。
[0013] 所述轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的轉(zhuǎn)移印花的應(yīng)用方法：
[0014] 所述用于轉(zhuǎn)移印花的轉(zhuǎn)印和直印兩用印花設(shè)備的前處理裝置，由網(wǎng)紋輥（45)和 承壓輥（46)組成，所述前處理裝置的承壓輥（46)為獨(dú)立承壓輥；所述網(wǎng)紋輥配套刮刀為封 閉式刮刀（47)。
[0015] 待印織物（2)經(jīng)過前處理裝置處理后，由牽引輥（4)導(dǎo)入前后主輥之間，前主輥 (3)是由底輥為無縫鋼管組成的夾層式空腔，空腔內(nèi)有螺旋導(dǎo)向片，底輥外包覆耐高溫、耐 腐蝕的高品質(zhì)橡膠，前主輥（3)兩端的軸通過軸承和法蘭固定在墻板（15)上，其一端伸出 端安裝有鏈輪，鏈輪與固定在墻板（15)上電機(jī)的鏈輪形成傳動(dòng)；后主輥（7)是由底輥為 無縫鋼管組成的夾層式空腔，空腔內(nèi)有螺旋導(dǎo)向片，底輥外包覆耐高溫、耐腐蝕的高品質(zhì)橡 膠；后主輥（7)的兩端的軸上的自制軸承座固定在直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌固定在墻板（15) 上，在直線導(dǎo)軌外有齒條固定在墻板（15)上，與后主輥（7)的軸上的齒輪形成配合；兩個(gè) 液壓缸分別與兩端的自制軸承座連接，后主輥（7)可橫向移動(dòng)，靠壓前主輥（3)，緊壓織物 (2)，根據(jù)織物（2)厚薄，線壓力控制在10_80kg/cm，線速度控制在5-60m/min;前后主輯空 腔內(nèi)有螺旋導(dǎo)向片，內(nèi)里配備導(dǎo)熱油加熱器，前后主輥軸頭的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，保證進(jìn)出 導(dǎo)熱油，由電加熱對腔內(nèi)加熱油進(jìn)行加熱，根據(jù)織物（2)和染料墨水品種，加熱溫度控制在 室溫-90°C。
[0016] 織物（2)在前后主輥緊壓過程中實(shí)現(xiàn)印花，如果前主輥（3)橡膠表面承印圖案，則 織物（2)實(shí)現(xiàn)單面印花；如果前后主輥橡膠表面均承印圖案，則織物（2)實(shí)現(xiàn)雙面印花；如 果前主輥（3)橡膠表面承印單色滿底圖，則織物（2)實(shí)現(xiàn)單面染色效果；如果前后主輥橡膠 表面均承印單色滿底圖，則織物（2)實(shí)現(xiàn)雙面染色效果。
[0017] 該設(shè)備由凹版或柔版版輥（5)印刷裝置（1)實(shí)現(xiàn)前后主輥橡膠表面的圖案印刷， 所述凹版印刷裝置（1)是由版輥（20)，封閉式刮刀（47)和推進(jìn)裝置組成；所述柔版印刷裝 置⑴是由版輥（20)，傳墨輥（44)，封閉式刮刀（47)和推進(jìn)裝置組成。
[0018] 其中凹版印刷裝置（1)的凹版版輥（20)是由小墻板（17)安裝在兩邊的墻板（15) 上，小墻板（17)上安裝有直線導(dǎo)軌（18)，支撐板（19)安裝在直線導(dǎo)軌（18)上，版輥（20)通 過軸承和端蓋（29)固定在支撐板（19)上，通過蓋板（21)把版輥（20)固定在支撐板（19) 上，版輥（20)的一端伸出軸通過聯(lián)軸器（41)與伺服電機(jī)（39)相連接，伺服電機(jī)（39)通過 底座（40)固定在支撐板（19)上；柔版印刷裝置⑴柔版版輥（20)和傳墨輥（44)是由小 墻板（17)安裝在兩邊的墻板（15)上，小墻板（17)上安裝有直線導(dǎo)軌（18)，支撐板（19)安 裝在直線導(dǎo)軌（18)上，版輥（20)和傳墨輥（44)通過軸承和端蓋（29)固定在支撐板（19) 上，通過蓋板（21)把版輥（20)和和傳墨輥（44)固定在支撐板（19)上，版輥（20)的一端 伸出軸通過聯(lián)軸器（41)與伺服電機(jī)（39)相連接，伺服電機(jī)（39)通過底座（40)固定在支 撐板（19)上；
[0019] 所述封閉刮刀是由密封艙（24)的上下兩端通過壓板（22)固定有刮刀（23)，密封 艙（24)兩端有密封條進(jìn)行封閉，與版輥（20)或傳墨輥（44)形成密封；密封艙（24)通過合 頁與支撐架（25)進(jìn)行連接，支撐架（25)內(nèi)有小氣缸通過頂塊與密封艙接觸，支撐架（25) 兩邊固定有渦輪（37)與絲杠（36)連接，絲桿（36) -端通過帶座軸承（38)固定在支撐板 (19) 上，絲杠（36)的另一端通過軸承與端蓋與錐