一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙。
【背景技術(shù)】
[0002]印染是染色、印花、后整理、洗水等加工方式的總稱，我國(guó)印染對(duì)全球的服裝行業(yè)有重要影響，但也產(chǎn)生巨量的廢水與環(huán)境問(wèn)題。隨著綠色化學(xué)和個(gè)性化數(shù)碼時(shí)代的來(lái)臨，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)正在快速發(fā)展。熱轉(zhuǎn)印是使用熱轉(zhuǎn)印設(shè)備將熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案和圖像經(jīng)過(guò)加熱至180 0C -230 0C，轉(zhuǎn)移印制在不同的材料介質(zhì)上技術(shù)形式。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下缺點(diǎn):轉(zhuǎn)印時(shí)容易移位，使轉(zhuǎn)印出來(lái)的圖案模糊不清、成品率不高，以及轉(zhuǎn)印后油墨干燥速度比較慢影響到工業(yè)生產(chǎn)中印刷品的疊放，進(jìn)而不能滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，由下到上依次包括基材紙、疏水層、吸水層、吸墨層和網(wǎng)狀表面層；網(wǎng)狀表面層包括通孔。
[0007]熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙是圖案與墨水的載體，在加熱至180°C _230°C轉(zhuǎn)移印制在不同的材料介質(zhì)上，基本保證染料分子全部轉(zhuǎn)移到介質(zhì)材料上。網(wǎng)狀表面層由重量百分含量為25-45 %的聚乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和重量百分含量為55-75 %的羧甲基纖維素鈉組成，且設(shè)有通孔；通孔這種結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)印過(guò)程中，網(wǎng)狀表面層與介質(zhì)材料最大化粘合，提高了墨水的轉(zhuǎn)印率，從而使介質(zhì)材料有完美逼真的色彩、顏色飽和鮮艷、圖像細(xì)節(jié)分明、且節(jié)約了墨水。
[0008]作為優(yōu)選，每平方米的基材紙上疏水層的質(zhì)量為0.5_2g。每平方米的基材紙上疏水層的質(zhì)量為0.5-2克時(shí)，親水性一端排列在底紙一側(cè)，疏水端排列在朝向吸墨層的一側(cè)，防止染料分子進(jìn)入基材紙的效果最好，染料分子的熱升華轉(zhuǎn)印率高，熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙重復(fù)利用率高。每平方米的基材紙上疏水層的質(zhì)量小于0.5克時(shí)，疏水層太薄，不足以抵御染料分子進(jìn)入基材紙，基材紙上會(huì)浸入染料，降低了染料分子的轉(zhuǎn)印率和熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙重復(fù)利用率。每平方米的基材紙上疏水層的質(zhì)量大于2克時(shí)，疏水層太厚，轉(zhuǎn)印效果變差。
[0009]作為優(yōu)選，疏水層為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層。水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂親水性一端排列在基材紙一側(cè)，疏水端排列在朝向吸水層的一側(cè)，有效防止染料分子直接與基材紙的結(jié)合，達(dá)到了染料分子的熱升華效果好和轉(zhuǎn)印率高的有益效果；解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料的浪費(fèi)、以及熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙重復(fù)利用率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0010]作為優(yōu)選，吸水層包括空隙孔。吸水層中的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸鈉共聚物，將墨水中的水分吸附到孔中，利于打印到介質(zhì)材料上后墨水的干燥，縮短了介質(zhì)材料的干燥時(shí)間，從而方便了大批量打印制作生產(chǎn)過(guò)程。
[0011]作為優(yōu)選，每平方米的基材紙上吸水層的質(zhì)量為2-3g
[0012]作為優(yōu)選，吸水層為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉共聚物層。吸墨層采用的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂會(huì)膨脹“兜住”染料，從而達(dá)到了增大吸墨量的有益效果。
[0013]作為優(yōu)選，吸墨層為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂層。
[0014]作為優(yōu)選，每平方米的基材紙上吸墨層的質(zhì)量為5_8g。每平方米的基材紙上吸墨層的質(zhì)量為5-8克時(shí)，不但吸墨量充足，而且適用于工業(yè)生產(chǎn)的需要、節(jié)約了成本。每平方米的基材紙上吸墨層的質(zhì)量小于5克時(shí)，吸墨時(shí)間延長(zhǎng)，且吸墨變得不充分。每平方米的基材紙上吸墨層的質(zhì)量大于8克時(shí)，不能增加了成、不適于工業(yè)生產(chǎn)的需要，而且吸墨時(shí)間延長(zhǎng)、吸墨變得不充分。
[0015]作為優(yōu)選，每平方米的基材紙上網(wǎng)狀表面層的質(zhì)量為2_4g。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，由下到上依次包括基材紙、疏水層、吸水層、吸墨層和網(wǎng)狀表面層，適用于大批量生產(chǎn)。
[0017]疏水層為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂，其親水性一端排列在基材紙一側(cè)，疏水端排列在朝向吸水層的一側(cè)，有效防止染料分子直接與基材紙的結(jié)合，達(dá)到了染料分子的熱升華效果好和轉(zhuǎn)印率高的有益效果；解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料的浪費(fèi)、以及熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙重復(fù)利用率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0018]吸水層中的空隙孔，將油墨中的水分吸附到空隙孔中，利于打印到介質(zhì)材料上后墨水的干燥，縮短了介質(zhì)材料的干燥時(shí)間，從而方便了大批量打印生產(chǎn)過(guò)程。
[0019]吸墨層吸收染料以后，互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)會(huì)膨脹“兜住”染料，從而達(dá)到了增大吸墨量的有益效果。
[0020]在轉(zhuǎn)印過(guò)程中，網(wǎng)狀表面層與介質(zhì)材料最大化粘合，達(dá)到了提高墨水的轉(zhuǎn)印率、改善轉(zhuǎn)印效果、節(jié)約生產(chǎn)成本的有益效果；解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印時(shí)容易移位、使轉(zhuǎn)印出來(lái)的圖案模糊不清，成品率不高等技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是網(wǎng)狀表面層的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，由下到上依次包括基材紙1、疏水層2、吸水層3、吸墨層4和網(wǎng)狀表面層5 ;網(wǎng)狀表面層包括通孔51。
[0026]每平方米的基材紙I上疏水層2的質(zhì)量為0.5-2go疏水層2為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層。吸水層3包括空隙孔。吸水層3為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸鈉共聚物層，每平方米的基材紙I上吸水層3的質(zhì)量為2-3g。吸墨層4為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂層。每平方米的基材紙I上吸墨層4的質(zhì)量為5-8g。每平方米的基材紙I上網(wǎng)狀表面層5的質(zhì)量為2-4g。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，由下到上依次包括基材紙1、疏水層2、吸水層3、吸墨層4和網(wǎng)狀表面層5 ;網(wǎng)狀表面層包括通孔51。
[0029]每平方米的基材紙I上疏水層2的質(zhì)量為0.5_2g。吸水層3包括空隙孔，每平方米的基材紙I上吸水層3的質(zhì)量為2-3g。每平方米的基材紙I上吸墨層4的質(zhì)量為5-8g。每平方米的基材紙I上網(wǎng)狀表面層5的質(zhì)量為2-4g。
[0030]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:由下到上依次包括基材紙⑴、疏水層(2)、吸水層(3)、吸墨層(4)和網(wǎng)狀表面層(5);網(wǎng)狀表面層包括通孔(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:每平方米的基材紙(I)上疏水層(2)的質(zhì)量為0.5-2g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:疏水層(2)為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:吸水層(3)包括空隙孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:每平方米的基材紙(I)上吸水層(3)的質(zhì)量為2-3g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:吸水層(3)為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉共聚物層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:吸墨層(4)為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:每平方米的基材紙(I)上吸墨層(4)的質(zhì)量為5-8g。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，其特征在于:每平方米的基材紙(I)上網(wǎng)狀表面層(5)的質(zhì)量為2-4g。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙，由下到上依次包括基材紙(1)、疏水層(2)、吸水層(3)、吸墨層(4)和網(wǎng)狀表面層(5)。吸水層(3)包括空隙孔，其為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉共聚物層。吸水層親水端形成孔，將墨水中的水分吸附到孔中，達(dá)到了打印到熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙材料后墨水的快速干燥的有益效果，適于大批量打印制作。本實(shí)用新型中網(wǎng)狀表面層結(jié)構(gòu)有利于打印過(guò)程的墨水快速吸收，而在轉(zhuǎn)印過(guò)程中，網(wǎng)狀表面層可以實(shí)現(xiàn)與介質(zhì)材料最大化粘合，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中打印墨水吸收與轉(zhuǎn)印時(shí)容易移位產(chǎn)生的圖案模糊重影，成品率低的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類】B32B3-12, B32B27-06, B32B29-00, B41M5-382
【公開號(hào)】CN204451575
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420858498
【發(fā)明人】林賢福, 夏桂玲, 陳志春
【申請(qǐng)人】杭州華大海天科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日