一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布。
【背景技術(shù)】
[0002]印染是染色、印花、后整理、洗水等加工方式的總稱，我國印染對全球的服裝行業(yè)有重要影響，但也產(chǎn)生巨量的廢水與環(huán)境問題。隨著綠色化學(xué)和個性化數(shù)碼時代的來臨，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)正在快速發(fā)展。熱轉(zhuǎn)印是使用熱轉(zhuǎn)印設(shè)備將熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案和圖像經(jīng)過加熱至180 0C -230 0C，轉(zhuǎn)移印制在不同的材料介質(zhì)上技術(shù)形式。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，熱轉(zhuǎn)印數(shù)碼模板的重復(fù)利用率比較低，不但增加了生產(chǎn)成本，而且更換熱轉(zhuǎn)印數(shù)碼模板時浪費了時間。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下缺點:打印后墨水干燥速度比較慢影響到工業(yè)生產(chǎn)中印刷品的疊放，轉(zhuǎn)印時容易移位，使轉(zhuǎn)印出來的圖案模糊不清、成品率不高，進(jìn)而不能滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，由下到上依次包括數(shù)碼布、粘結(jié)透水層、吸水層、吸墨層和網(wǎng)狀表面層，吸水層包括空隙孔。
[0007]熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布是圖案與墨水的載體，在加熱至180°C _230°C轉(zhuǎn)移印制在不同的材料介質(zhì)上，基本保證染料分子全部轉(zhuǎn)移到介質(zhì)材料上。吸水層中的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉共聚物，親水性一端形成孔。
[0008]數(shù)碼布具有可伸縮強(qiáng)度；在熱升華轉(zhuǎn)印過程中，用數(shù)碼布制成的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布可以重復(fù)使用，不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且省去了更換轉(zhuǎn)印模板的時間，從而提高了生產(chǎn)效率。吸水層形成空隙孔，將油墨中的水分吸附到孔中，利于轉(zhuǎn)印到介質(zhì)材料上后油墨的干燥，縮短了介質(zhì)材料的干燥時間，從而方便了大批量機(jī)械生產(chǎn)過程中介質(zhì)材料的疊放，適用于大批量生產(chǎn)。網(wǎng)狀表面層為由聚乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和羧甲基纖維素鈉組成的網(wǎng)狀表面層；這種結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)印過程中，網(wǎng)狀表面層與介質(zhì)材料最大化粘合，提高了墨水的轉(zhuǎn)印率，從而使介質(zhì)材料有完美逼真的色彩、顏色飽和鮮艷、圖像細(xì)節(jié)分明、且節(jié)約了墨水。
[0009]作為優(yōu)選，吸水層包括球形空隙孔。經(jīng)研宄發(fā)現(xiàn)，當(dāng)空隙孔為球形空隙孔，轉(zhuǎn)印到承印物后墨水的干燥速度更快。
[0010]作為優(yōu)選，吸水層為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸鈉共聚物層。
[0011]作為優(yōu)選，每平方米的數(shù)碼布上粘結(jié)透水層的質(zhì)量為0.5_2g。每平方米的數(shù)碼布上疏水層的質(zhì)量為0.5-2克時，親水性一端排列在底紙一側(cè)，疏水端排列在朝向吸墨層的一側(cè)，防止染料分子進(jìn)入數(shù)碼布的效果最好，染料分子的熱升華轉(zhuǎn)印率高，熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布重復(fù)利用率高。每平方米的數(shù)碼布上粘結(jié)透水層的質(zhì)量小于0.5克時，疏水層太薄，不足以抵御染料分子進(jìn)入數(shù)碼布，數(shù)碼布上會浸入染料，降低了染料分子的轉(zhuǎn)印率和熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布重復(fù)利用率。每平方米的數(shù)碼布上疏水層的質(zhì)量大于2克時，粘結(jié)透水層太厚，布料的柔性變差直接影響轉(zhuǎn)印效果。
[0012]作為優(yōu)選，粘結(jié)透水層為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層。水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂親水性一端排列在數(shù)碼布一側(cè)，疏水端排列在朝向吸水層的一側(cè)，有效防止染料分子直接與數(shù)碼布的結(jié)合，達(dá)到了染料分子的熱升華效果好和轉(zhuǎn)印率高的有益效果；解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料的浪費、以及熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布重復(fù)利用率低的技術(shù)問題。
[0013]作為優(yōu)選，每平方米的數(shù)碼布上吸水層的質(zhì)量為2_3g。
[0014]作為優(yōu)選，吸墨層為陽離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂層。吸墨層吸收染料以后，陽離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂會膨脹“兜住”染料，從而達(dá)到了增大吸墨量的有益效果。
[0015]作為優(yōu)選，每平方米的數(shù)碼布上吸墨層的質(zhì)量為5_8g。每平方米的數(shù)碼布上吸墨層的質(zhì)量為5-8克時，不但吸墨量充足，而且適用于工業(yè)生產(chǎn)的需要、節(jié)約了成本。每平方米的數(shù)碼布上吸墨層的質(zhì)量小于5克時，吸墨時間延長，且吸墨變得不充分。每平方米的數(shù)碼布上吸墨層的質(zhì)量大于8克時，不能增加了成、不適于工業(yè)生產(chǎn)的需要，而且吸墨時間延長、吸墨變得不充分。
[0016]作為優(yōu)選，每平方米的數(shù)碼布上網(wǎng)狀表面層的質(zhì)量為2_4g。
[0017]本實用新型提供了一種一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，由下到上依次包括數(shù)碼布、疏水層、吸水層、吸墨層和網(wǎng)狀表面層，適用于大批量生產(chǎn)。
[0018]數(shù)碼布具有可伸縮強(qiáng)度；在熱升華轉(zhuǎn)印過程中，用數(shù)碼布制成的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布可以重復(fù)使用，達(dá)到了節(jié)約了生產(chǎn)成本、節(jié)約了更換轉(zhuǎn)印模板的時間、提高了生產(chǎn)效率的有益效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印模板循環(huán)使用率低的技術(shù)問題。
[0019]粘結(jié)透水層為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層，有效將水透出布料并防止染料分子直接與數(shù)碼布的結(jié)合，達(dá)到了染料分子的熱升華效果好和轉(zhuǎn)印率高的有益效果；解決了現(xiàn)有技術(shù)中染料的浪費、以及熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布重復(fù)利用率低的技術(shù)問題。
[0020]吸水層將油墨中的水分吸附到空隙孔中，利于轉(zhuǎn)印到介質(zhì)材料上后油墨的干燥，縮短了介質(zhì)材料的干燥時間，從而方便了大批量機(jī)械生產(chǎn)過程中介質(zhì)材料的疊放，適用于大批量生產(chǎn)。
[0021]吸墨層吸收染料以后，互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)會膨脹“兜住”染料，從而達(dá)到了增大吸墨量的有益效果。
[0022]在轉(zhuǎn)印過程中，網(wǎng)狀表面層與介質(zhì)材料最大化粘合，達(dá)到了提高墨水的轉(zhuǎn)印率、改善轉(zhuǎn)印效果、節(jié)約生產(chǎn)成本的有益效果；解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印時容易移位、使轉(zhuǎn)印出來的圖案模糊不清，成品率不高等技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是網(wǎng)狀表面層的平面圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]實施例1
[0027]一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，由下到上依次包括數(shù)碼布1、粘結(jié)透水層2、吸水層3、吸墨層4和網(wǎng)狀表面層5，吸水層3包括空隙孔。
[0028]吸水層3包括球形空隙孔，每平方米的數(shù)碼布I上吸水層3的質(zhì)量為2_3g。吸水層3為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸鈉共聚物層。每平方米的數(shù)碼布I上疏水層2的質(zhì)量為0.5-2g。粘結(jié)透水層2為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層。吸墨層4為陽離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂層。每平方米的數(shù)碼布I上吸墨層4的質(zhì)量為5-8g。每平方米的數(shù)碼布I上網(wǎng)狀表面層5的質(zhì)量為2-4g。
[0029]實施例2
[0030]一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，由下到上依次包括數(shù)碼布1、粘結(jié)透水層2、吸水層3、吸墨層4和網(wǎng)狀表面層5，吸水層3包括空隙孔。
[0031]吸水層3包括球形空隙孔，每平方米的數(shù)碼布I上吸水層3的質(zhì)量為2_3g。每平方米的數(shù)碼布I上粘結(jié)透水層2的質(zhì)量為0.5-2g。每平方米的數(shù)碼布I上吸墨層4的質(zhì)量為5-8g。每平方米的數(shù)碼布I上網(wǎng)狀表面層5的質(zhì)量為2-4g。
[0032]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:由下到上依次包括數(shù)碼布(I)、粘結(jié)透水層(2)、吸水層(3)、吸墨層(4)和網(wǎng)狀表面層(5);吸水層(3)包括空隙孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:吸水層(3)包括球形空隙孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:每平方米的數(shù)碼布(I)粘結(jié)透水層(2)的質(zhì)量為0.5-2g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:粘結(jié)透水層(2)為水性有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:每平方米的數(shù)碼布(I)上吸水層(3)的質(zhì)量為2-3g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:吸水層(3)為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯酸鈉共聚物層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:吸墨層(4)為陽離子聚丙烯酰胺纖維素互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:每平方米的數(shù)碼布(I)上吸墨層(4)的質(zhì)量為5-8g。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，其特征在于:每平方米的數(shù)碼布(I)上網(wǎng)狀表面層(5)的質(zhì)量為2-4g。
【專利摘要】本實用新型涉及熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自粘性快干熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，由下到上依次包括數(shù)碼布(1)、疏水層(2)、吸水層(3)、吸墨層(4)和網(wǎng)狀表面層(5)。吸水層(3)包括空隙孔。數(shù)碼布基材比紙基材具有更好的強(qiáng)度，可以重復(fù)涂布使用，既節(jié)約生產(chǎn)成本，又提高生產(chǎn)效率。吸水層親水端形成孔，將墨水中的水分吸附到孔中，使轉(zhuǎn)印到介質(zhì)材料后墨水的快速干燥，適于大批量打印制作。本實用新型技術(shù)中網(wǎng)狀表面層結(jié)構(gòu)有利于打印過程的墨水快速吸收，而在轉(zhuǎn)印過程中，網(wǎng)狀表面層可以與介質(zhì)材料最大化粘合，本實用新型解決了打印墨水吸收與轉(zhuǎn)印時容易移位產(chǎn)生的圖案模糊重影，成品率低的問題；本實用新型的基材布可循環(huán)使用，解決了紙基材不能重復(fù)涂布的問題。
【IPC分類】B41M5-52, B32B3-12, B41M5-382, B32B27-30, B32B27-10
【公開號】CN204451576
【申請?zhí)枴緾N201420866586
【發(fā)明人】呂德水, 呂杭, 林賢福
【申請人】杭州華大海天科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日